ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု မစတင်မီ ပထမဆုံးလုပ်ဆောင်ရမည့်အချက်မှာ အရေးကြီးသော အကာအကွယ်ပစ္စည်းများ အဆင်သင့်ရှိခြင်း၊ သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီခြင်းနှင့် ကောင်းမွန်သောအခြေအနေတွင် ရှိခြင်းတို့ကို သေချာစစ်ဆေးရန်ဖြစ်သည်။ “ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအတွက် အမှန်တကယ်လိုအပ်သော လျှပ်စစ်ဝန်ဆောင်မှုလုပ်ငန်းခွင် ဘေးကင်းရေးပစ္စည်းများမှာ ဘာတွေလဲ” ဟု မေးမြန်းပါက အဖြေမှာ လျှပ်စစ်ဘေးကင်းရေးအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော လျှပ်ကာလက်အိတ်၊ ဦးထုပ်၊ အကာအကွယ်ဖိနပ်နှင့် ဗို့အားစစ်ဆေးရေးကိရိယာများကို သေချာစွာစစ်ဆေးခြင်းမှ စတင်ရမည်ဖြစ်ပြီး၊ ထိုသို့လုပ်ဆောင်ခြင်းဖြင့် အန္တရာယ်ကို လျှော့ချကာ လုပ်ငန်းတိုင်းကို အစကတည်းက ဘေးကင်းစွာ ဆောင်ရွက်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။
လျှပ်စစ်ဝန်ဆောင်မှုလုပ်ငန်းခွင်အဖွဲ့များ၊ လျှပ်စစ်ကန်ထရိုက်တာများ၊ ဓာတ်အားခွဲရုံအဖွဲ့များနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်း ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးမန်နေဂျာများအတွက် ဤအချက်သည် သာမန်စစ်ဆေးစာရင်းအချက်တစ်ခုမျှ မဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် ထိန်းချုပ်နိုင်သော လုပ်ငန်းခွင်နှင့် ရှောင်လွှဲနိုင်သည့် မတော်တဆဖြစ်ရပ်တစ်ခုကြားရှိ ကွာခြားချက်ဖြစ်သည်။ ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုတွင် လုပ်ငန်းများစွာသည် ရင်းနှီးကျွမ်းဝင်သကဲ့သို့ ထင်ရသော်လည်း ရင်းနှီးကျွမ်းဝင်မှုကြောင့် ယုံကြည်မှုလွန်ကဲနိုင်သည်၊ အထူးသဖြင့် လျှပ်စစ်အားရှိစနစ်များ၊ ကျန်ရှိနေသော ဗို့အား၊ arc flash ထိတွေ့မှုနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ အန္တရာယ်များအနီးတွင် ဖြစ်သည်။
လက်တွေ့မေးခွန်းမှာ မည်သည့်ပစ္စည်းများ ရှိသင့်သည်ဆိုသည်သာမက မည်သည့်အရာကို ဦးစွာစစ်ဆေးရမည်၊ မည်မျှကြာတိုင်း စစ်ဆေးရမည်နှင့် သတ်မှတ်ထားသော ဗို့အားအဆင့် သို့မဟုတ် အလုပ်အတိုင်းအတာအတွက် မည်သည့်ပစ္စည်းများ မဖြစ်မနေလိုအပ်သည်ဆိုသည်တို့လည်း ပါဝင်သည်။ ဝယ်ယူရေးအဖွဲ့များအတွက် နောက်ထပ်စိုးရိမ်ရသည့်အချက်မှာ တစ်သမတ်တည်းဖြစ်မှုဖြစ်သည်။ ပစ္စည်းများ လက်ကျန်ရှိနေနိုင်သော်လည်း လက်ကျန်ပစ္စည်းတိုင်းသည် လုပ်ငန်းခွင်သို့ အသုံးပြုရန်အဆင်သင့်ဖြစ်ခြင်း၊ စမ်းသပ်စစ်ဆေးရမည့်ကာလအတွင်း ရှိခြင်း သို့မဟုတ် အမှန်တကယ်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမည့် ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ကိုက်ညီခြင်း မရှိနိုင်ပါ။
2009 ခုနှစ်မှစ၍ လျှပ်စစ်အကာအကွယ်ကိရိယာများကို အထူးအာရုံစိုက်ထုတ်လုပ်လာသော ထုတ်လုပ်သူတစ်ဦးအနေဖြင့် Hebei Jinneng Power Technology Co., Ltd. သည် ရှေ့တန်းဝန်ထမ်းများ၏ ဘေးကင်းရေးသည် ထုတ်ကုန်ပံ့ပိုးပေးရုံမျှဖြင့် မလုံလောက်ကြောင်း နားလည်ထားသည်။ ယုံကြည်စိတ်ချရသော ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအတွက် ကြာရှည်ခံပစ္စည်းများ၊ ရှင်းလင်းသော စစ်ဆေးရေးစနစ်နှင့် စနစ်တကျ အစားထိုးသည့်စက်ဝန်း လိုအပ်သည်။ ထို့ကြောင့် ဝယ်ယူသူများစွာသည် ယခုအခါ ဘေးကင်းရေးပစ္စည်းများကို လိုက်နာမှု၊ အသုံးပြုရလွယ်ကူမှု၊ ကြာရှည်ခံမှုနှင့် ပို့ဆောင်ရေးပံ့ပိုးမှုဟူသော အချက် 4 ချက်ဖြင့် တစ်ပြိုင်နက် အကဲဖြတ်ကြသည်။
ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုတွင် ခလုတ်ဖွင့်ပိတ်လုပ်ငန်းများ၊ ကေဘယ်စစ်ဆေးခြင်း၊ ထရန်စဖော်မာပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်း၊ ပန်နယ်သန့်ရှင်းခြင်း၊ မြေချိတ်ဆက်မှုအတည်ပြုခြင်းနှင့် လိုင်းဘက်စမ်းသပ်ခြင်းများ ပါဝင်လေ့ရှိသည်။ ပစ္စည်းများကို လျှပ်စစ်အားဖြုတ်ထားသည့်အခြေအနေတွင်ပင် ဝန်ထမ်းများသည် အဖြစ်များသော အန္တရာယ် 3 မျိုးကို ရင်ဆိုင်ရနိုင်သေးသည်။ ၎င်းတို့မှာ induced voltage၊ မတော်တဆ လျှပ်စစ်အားပြန်လည်ပေးသွင်းခြင်းနှင့် ပျက်စီးနေသော လျှပ်ကာနှင့် ထိတွေ့ခြင်းတို့ဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် ကိရိယာများကို ထုပ်ပိုးမှဖွင့်မီနှင့် လုပ်ငန်းခွင့်ပြုချက်များကို အတည်မပြုမီ လုပ်ငန်းစတင်မည့်အကြို စစ်ဆေးမှုကို ဆောင်ရွက်သင့်သည်။
လျှပ်စစ်ဝန်ဆောင်မှုနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းခွင်များစွာတွင် ပြင်ဆင်ရန်အသုံးပြုသည့် ပထမ 5 မှ 10 မိနစ်အတွင်း အဆင့်များက နောက်ထပ် 2 မှ 6 နာရီကြာ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကို ဘေးကင်းစွာ ဆက်လက်လုပ်ဆောင်နိုင်မနိုင် ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။ လျှပ်ကာလက်အိတ်များ သက်တမ်းကုန်နေပါက၊ ဗို့အားစစ်ဆေးကိရိယာ၏ ဘက်ထရီအားနည်းနေပါက သို့မဟုတ် dielectric ဘွတ်ဖိနပ်၏ အောက်ခံပြားကွာထွက်နေပါက လုပ်ငန်းကို ချက်ချင်းရပ်ဆိုင်းသင့်သည်။ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအချိန်ဇယားသည် မိနစ် 30 နောက်ကျနိုင်သော်လည်း ထိခိုက်ဒဏ်ရာရမှုက လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုကို ပိုမိုကြာရှည်စွာ ထိခိုက်စေနိုင်သည်။
“ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအတွက် အမှန်တကယ်လိုအပ်သော လျှပ်စစ်ဝန်ဆောင်မှုလုပ်ငန်းခွင် ဘေးကင်းရေးပစ္စည်းများမှာ ဘာတွေလဲ” ဟု အဖွဲ့များက မေးမြန်းသည့်အခါ လျှပ်စစ်နှင့်တိုက်ရိုက်ထိတွေ့မှုနှင့် ဒုတိယအဆင့် ထိခိုက်ဒဏ်ရာများမှ ကာကွယ်ပေးသည့် ကိုယ်ပိုင်အကာအကွယ်ပစ္စည်းများမှ စတင်ဖြေဆိုသင့်သည်။ ဦးစွာစစ်ဆေးရမည့် ပစ္စည်းများမှာ လျှပ်ကာလက်အိတ်၊ လုံခြုံရေးဦးထုပ်၊ မျက်နှာအကာအကွယ်၊ dielectric ဖိနပ်နှင့် လျှပ်စစ်အားရှိနိုင်သော သို့မဟုတ် လျှပ်စစ်အားရှိနေသည့် ပစ္စည်းများကို လုပ်ဆောင်ရပါက arc-rated အဝတ်အစားများ ဖြစ်လေ့ရှိသည်။
ဤပစ္စည်းများကို မျက်မြင်ကြည့်ရှုရုံဖြင့်သာ မစစ်ဆေးသင့်ပါ။ လက်အိတ်များကို လေဖြည့်စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် မျက်နှာပြင်စစ်ဆေးခြင်း ပြုလုပ်ရမည်။ ဦးထုပ်များတွင် အက်ကြောင်းများ၊ UV ကြောင့် ဟောင်းနွမ်းမှုနှင့် အတွင်းထောက်ပံ့စနစ်၏ ခိုင်မာမှုတို့ကို စစ်ဆေးရမည်။ ဖိနပ်များတွင် အောက်ခံပြား၊ ချုပ်ရိုးနှင့် ညစ်ညမ်းမှုများကို စစ်ဆေးရမည်။ ပြင်ပပတ်ဝန်းကျင်တွင် အသုံးပြုသည့် လုပ်ငန်းခွင်များအတွက် သိုလှောင်မှုစည်းကမ်း မကောင်းပါက စိုထိုင်းမှု၊ ဆီနှင့် ဖုန်မှုန့်တို့သည် တစ်ကြိမ်အလုပ်လုပ်သည့်အတွင်းပင် အကာအကွယ်အရည်အသွေးကို လျှော့ချနိုင်သည်။
အောက်ပါဇယားတွင် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုမစတင်မီ ပထမအကြိမ်စစ်ဆေးရာတွင် လိုက်နာနိုင်သည့် ဦးစားပေးအစီအစဉ်ကို ဖော်ပြထားသည်။ မည်သည့်အရာကို ဦးစွာအတည်ပြုရမည်နှင့် အချို့ပစ္စည်းများကို လုပ်ငန်းအလယ်ပိုင်းအထိ မစောင့်နိုင်သည့်အကြောင်းတို့ကို ကြီးကြပ်သူများနှင့် ဝယ်ယူသူများအကြား တစ်သမတ်တည်း နားလည်နိုင်ရန် အထောက်အကူပြုသည်။
အဓိကမှတ်သားရမည့်အချက်မှာ ရိုးရှင်းသည်။ ထိတွေ့မှုကာကွယ်ရေးနှင့် ဗို့အားအတည်ပြုခြင်းသည် အဆင်ပြေစေရန်အသုံးပြုသည့် ကိရိယာများထက် ဦးစားပေးရမည်။ အဖွဲ့တစ်ဖွဲ့တွင် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးပစ္စည်း 12 မျိုး သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပို၍ သယ်ဆောင်ထားသော်လည်း ပထမဆုံးစစ်ဆေးမှုသည် လျှပ်စစ်ရှော့ခ်၊ arc ထိတွေ့မှုနှင့် မတော်တဆထိတွေ့မှုတို့ကို တိုက်ရိုက်ကာကွယ်ပေးသော ပစ္စည်း 4 မှ 6 မျိုးကို အာရုံစိုက်သင့်သည်။
အတိအကျအဖြေသည် ဗို့အားအဆင့်၊ လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်သည့်နည်းလမ်း၊ အတွင်းခန်း သို့မဟုတ် အပြင်ခန်းအခြေအနေများနှင့် လုပ်ငန်းကို လျှပ်စစ်ဖြုတ်ထားသော၊ စမ်းသပ်ပြီးသော သို့မဟုတ် လျှပ်စစ်အားရှိနိုင်သော ပစ္စည်းများပေါ်တွင် ဆောင်ရွက်ခြင်းရှိမရှိတို့အပေါ် မူတည်သည်။ သို့သော် ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးအဖွဲ့အများစုသည် နေ့စဉ်အသုံးပြုရန် အခြေခံလျှပ်စစ်ဘေးကင်းရေးပစ္စည်းများကို လိုအပ်ကြသည်။ ဤအစုံတွင် ကိုယ်ပိုင်ကာကွယ်ရေး၊ စစ်ဆေးခြင်း၊ လျှပ်စစ်ခွဲထုတ်ခြင်း၊ မြေချိတ်ဆက်ခြင်းနှင့် ဝင်ရောက်မှုထိန်းချုပ်ခြင်းတို့ ပါဝင်သင့်သည်။
အတွင်းပိုင်းပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးအဖွဲ့ငယ်တစ်ဖွဲ့အတွက် ထုတ်ကုန်အမျိုးအစား 6 မှ 8 မျိုးသည် လုံလောက်နိုင်သည်။ သို့သော် နေရာအမျိုးမျိုးတွင် လုပ်ကိုင်ရသော လျှပ်စစ်ဝန်ဆောင်မှုကန်ထရိုက်တာများ သို့မဟုတ် ပြန်လည်ပြည့်ဖြိုးမြဲစွမ်းအင် ဝန်ဆောင်မှုအဖွဲ့များအတွက် လုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများ လျင်မြန်စွာပြောင်းလဲသောကြောင့် အမျိုးအစားအရေအတွက်သည် 10 မှ 15 အထိ တိုးလာနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် ဝယ်ယူရေးအဖွဲ့သည် လုပ်ငန်းတိုင်းအတွက် တစ်ပုံစံတည်းအထုပ်တစ်ခု ဝယ်ယူမည့်အစား အခြေခံကိရိယာအစုံနှင့် လုပ်ငန်းအလိုက်ကိရိယာအစုံကို သတ်မှတ်သင့်သည်။
ဗို့အားနိမ့်ပန်နယ် စစ်ဆေးခြင်းအတွက် လိုအပ်သော ပြင်ဆင်မှုသည် ထရန်စဖော်မာဝင်း ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် မတူပါ။ အတွင်းခန်း switchboard သန့်ရှင်းရေးတွင် လျှပ်ကာဖျာနှင့် လက်အကာအကွယ်များကို ပိုမိုအလေးထားနိုင်သည်။ အပြင်ဘက် feeder စစ်ဆေးမှုတွင် ဦးထုပ်များ၊ ချော်မလဲသော dielectric ဖိနပ်များ၊ မြင်သာသောအရောင်အဝတ်အစားများနှင့် သယ်ဆောင်ရလွယ်ကူသော စမ်းသပ်ကိရိယာများကို ပိုမိုအလေးထားရနိုင်သည်။ ပစ္စည်းများကို အလုပ်အတိုင်းအတာနှင့် ကိုက်ညီစွာ ရွေးချယ်ခြင်းသည် အန္တရာယ်နှင့် မလိုအပ်သောကုန်ကျစရိတ် နှစ်မျိုးလုံးကို လျှော့ချပေးသည်။
အောက်ပါနှိုင်းယှဉ်ချက်သည် လျှပ်စစ်ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ပုံမှန်လုပ်ငန်းများအတွက် မည်သည့်အမျိုးအစားများက မဖြစ်မနေလိုအပ်သည်၊ အခြေအနေပေါ်မူတည်သည် သို့မဟုတ် စီမံကိန်းအလိုက်ဖြစ်သည်ကို ဝယ်ယူသူများနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးစီမံသူများ ဆုံးဖြတ်နိုင်ရန် ကူညီပေးသည်။
ဤဇယားက “ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအတွက် အမှန်တကယ်လိုအပ်သော လျှပ်စစ်ဝန်ဆောင်မှုလုပ်ငန်းခွင် ဘေးကင်းရေးပစ္စည်းများမှာ ဘာတွေလဲ” ဟူသော မေးခွန်းသည် နေရာနှင့် ထိတွေ့ရမည့်အန္တရာယ်အဆင့်ပေါ်မူတည်၍ အဖြေကွဲပြားနိုင်ကြောင်း ပြသသည်။ သို့သော် လက်အကာအကွယ်၊ ဦးခေါင်းအကာအကွယ်၊ ဖိနပ်နှင့် ဗို့အားအတည်ပြုခြင်းတို့သည် ပုံမှန်လုပ်ငန်းတာဝန်တိုင်းနီးပါးတွင် ပါဝင်သည်။
ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုမစတင်မီ ကောင်းမွန်သောစစ်ဆေးမှုသည် စနစ်တကျဖြစ်ရမည်၊ အလိုလိုလုပ်ဆောင်ခြင်း မဖြစ်သင့်ပါ။ ကျွမ်းကျင်သောအဖွဲ့အများစုသည် အဆင့် 5 ဆင့်ပါသော နည်းလမ်းကို အသုံးပြုကြသည်။ ၎င်းမှာ စာရွက်စာတမ်းများအတည်ပြုခြင်း၊ PPE စစ်ဆေးခြင်း၊ စစ်ဆေးရေးကိရိယာများကို စမ်းသပ်ခြင်း၊ လျှပ်စစ်ခွဲထုတ်မှုအတွက် အထောက်အကူပြုပစ္စည်းများကို အတည်ပြုခြင်းနှင့် သိုလှောင်မှုနှင့် အစားထိုးအခြေအနေကို ပြန်လည်စစ်ဆေးခြင်းတို့ ဖြစ်သည်။ စံအဖွဲ့တစ်ဖွဲ့အတွက် ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို 10 မှ 20 မိနစ်အတွင်း ပြီးစီးနိုင်ပြီး လုပ်ငန်းခွင်တွင် အလျင်စလိုဆုံးဖြတ်ရခြင်းကို ရှောင်ရှားနိုင်သည်။
မှတ်တမ်းများမှ စတင်ပါ။ လက်အိတ်၊ ဘွတ်ဖိနပ်၊ စစ်ဆေးကိရိယာများ၊ မြေချိတ်ဆက်ကိရိယာအစုံနှင့် လျှပ်ကာတံများသည် သင့်အတွင်းပိုင်းလုပ်ထုံးလုပ်နည်းနှင့် သက်ဆိုင်ရာစံနှုန်းအရ စစ်ဆေးရန် သို့မဟုတ် proof-test ပြုလုပ်ရန်သတ်မှတ်ထားသည့်ကာလအတွင်း ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ သန့်ရှင်းသပ်ရပ်ပုံရသော်လည်း အတည်ပြုစစ်ဆေးရမည့်ကာလ ကျော်လွန်နေသော ထုတ်ကုန်ကို အသုံးပြုရန် ခွင့်မပြုသင့်ပါ။ စာရွက်စာတမ်းအမှားများသည် နေရာအများအပြားတွင် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလုပ်ဆောင်သည့် လုပ်ငန်းများ၏ အဖြစ်များသော အားနည်းချက်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။
အက်ကြောင်းများ၊ ဖြတ်ရာများ၊ ဖောင်းကြွမှု၊ ပွတ်တိုက်ပျက်စီးမှု၊ အရောင်ပြောင်းမှု၊ သံချေးတက်မှု၊ စိုထိုင်းမှု၊ တံဆိပ်များပျောက်ဆုံးမှုနှင့် ပျက်စီးနေသော အပိုပစ္စည်းများကို ရှာဖွေပါ။ လက်အိတ်များအတွက် အသုံးမပြုမီ လေစမ်းသပ်မှု ပြုလုပ်ပါ။ ဦးထုပ်များအတွက် အခွံအခြေအနေနှင့် အတွင်းထောက်ပံ့ကြိုး တင်းကျပ်မှုကို စစ်ဆေးပါ။ ဖျာများနှင့် စောင်များအတွက် မျက်နှာပြင်တွင် စုတ်ပြဲမှုနှင့် ညစ်ညမ်းမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ 2 မိနစ်ကြာ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာစစ်ဆေးမှုက စာရွက်စာတမ်းများဖြင့် မတွေ့နိုင်သည့် ပြဿနာများကို မကြာခဏ ဖော်ထုတ်ပေးနိုင်သည်။
ဗို့အားစစ်ဆေးကိရိယာကို အသုံးမပြုမီနှင့် အသုံးပြုပြီးနောက် သိရှိထားသော လျှပ်စစ်အရင်းအမြစ်တစ်ခု သို့မဟုတ် အတည်ပြုထားသော proving နည်းလမ်းမှတစ်ဆင့် စစ်ဆေးသင့်သည်။ ဘက်ထရီအခြေအနေ၊ အသံ သို့မဟုတ် အလင်းအချက်ပြမှု တုံ့ပြန်မှုနှင့် probe ၏ သန့်ရှင်းမှုတို့သည် အရေးကြီးသည်။ စစ်ဆေးကိရိယာသည် ၎င်း၏ သတ်မှတ်အသုံးပြုနိုင်သည့် ဗို့အားအကွာအဝေးအတွင်း တစ်သမတ်တည်း မတုံ့ပြန်ပါက ချက်ချင်းအစားထိုးပါ သို့မဟုတ် အသုံးပြုမှုမှ ဖယ်ရှားပါ။
ယာယီမြေချိတ်ဆက်ကိရိယာအစုံ၊ လျှပ်ကာတံများ၊ လျှပ်ကာလှေကားများ၊ ဖျာများ၊ အတားအဆီးများနှင့် သတိပေးဆိုင်းဘုတ်များကို အဖွဲ့များအကြား မျှဝေအသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ ထို့ကြောင့် ၎င်းတို့သည် ပျောက်ဆုံးခြင်း၊ ရောနှောခြင်း သို့မဟုတ် အခြေအနေမကောင်းဘဲ ပြန်လည်ထားရှိခြင်း ဖြစ်နိုင်ခြေပိုများသည်။ အစိတ်အပိုင်းများကို ရေတွက်ပါ၊ ကလစ်များနှင့် ကေဘယ်များကို စစ်ဆေးပါ၊ မျက်နှာပြင်သန့်ရှင်းမှုကို အတည်ပြုပါ၊ တံဆိပ်များကို ရှင်းလင်းစွာဖတ်နိုင်သေးကြောင်း သေချာပါစေ။ အပိုပစ္စည်းများ ပျောက်ဆုံးနေပါက ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုခွင့်ပြုချက် ရရှိရန် မိနစ် 15 မှ 30 အထိ နှောင့်နှေးနိုင်သည်။
သတ်မှတ်ချက်နှင့် ကိုက်ညီသော ပစ္စည်းများပင်လျှင် မကောင်းမွန်စွာ သိုလှောင်ထားပါက ပျက်စီးနိုင်သည်။ ကိရိယာများအောက်တွင် ဖိထားသော လက်အိတ်များ၊ အပူချိန်မြင့်နေရာတွင် ထားခဲ့သော စစ်ဆေးကိရိယာများ သို့မဟုတ် ဆီနှင့် ထိတွေ့နေသော ဖျာများသည် လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်း လျော့နည်းနိုင်သည်။ ပစ္စည်းများသည် ခြောက်သွေ့၊ သန့်ရှင်းပြီး လိုအပ်သည့်နေရာတွင် တိုက်ရိုက်နေရောင်မှ ကာကွယ်ထားကာ သယ်ယူပို့ဆောင်ရန် ထုပ်ပိုးထားကြောင်း အဖွဲ့များက အတည်ပြုသင့်သည်။ ပြင်ပလျှပ်စစ်ဝန်ဆောင်မှုလုပ်ငန်းများတွင် သိုလှောင်မှုစည်းကမ်းသည် ထုတ်ကုန်ရွေးချယ်မှုကဲ့သို့ပင် အရေးကြီးသည်။
ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ဘေးကင်းရေးကို ပစ္စည်းတစ်ခုချင်းစီအလိုက် အနိမ့်ဆုံးစျေးနှုန်းကို ရွေးချယ်ခြင်းဖြင့် ဖြေရှင်း၍မရပါ။ ဝယ်ယူသူများသည် အနည်းဆုံး ဝယ်ယူရေးဆိုင်ရာ အချက် 4 ချက်ကို အကဲဖြတ်သင့်သည်။ ၎င်းတို့မှာ ဗို့အားအသုံးပြုမှုနှင့် ကိုက်ညီမှု၊ လုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများအောက်တွင် ကြာရှည်ခံမှု၊ အရည်အသွေးတစ်သမတ်တည်းဖြစ်မှုနှင့် ပေးသွင်းသူ၏ တုံ့ပြန်နိုင်စွမ်းတို့ ဖြစ်သည်။ မမှန်ကန်သော ဝယ်ယူမှုသည် လက်ခံစစ်ဆေးမှုကို ဖြတ်ကျော်နိုင်သော်လည်း 3 မှ 6 လအတွင်း ပစ္စည်းမလုံလောက်မှု၊ အချိန်မတိုင်မီ ဟောင်းနွမ်းမှု သို့မဟုတ် အစားထိုးပစ္စည်းမရရှိမှုများ ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။
ဥပမာအားဖြင့် ဖြန့်ချိသူတစ်ဦးသည် လက်ကျန်ပစ္စည်းလည်ပတ်မှုနှင့် စံပြုထုပ်ပိုးမှုကို ဦးစားပေးနိုင်သော်လည်း လျှပ်စစ်ဝန်ဆောင်မှုကန်ထရိုက်တာတစ်ဦးသည် စီမံကိန်းတစ်ခုအတွက် လုပ်ငန်းခွင်စတင်ပြင်ဆင်ရာတွင် ထုတ်ကုန်အမျိုးအစား 8 မျိုး သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပိုသော ပစ္စည်းပမာဏအမျိုးမျိုးကို လိုအပ်နိုင်သည်။ R&D၊ ထုတ်လုပ်မှု၊ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုနှင့် ဖောက်သည်ဝန်ဆောင်မှုတို့ကို ပေါင်းစည်းထားသော ထုတ်လုပ်သူသည် ခွဲခြားကာ ဝယ်ယူရသော ပေးသွင်းရေးလမ်းကြောင်းများထက် ဤလိုအပ်ချက်များကို ပိုမိုတစ်သမတ်တည်း ပံ့ပိုးနိုင်လေ့ရှိသည်။
လျှပ်စစ်ဘေးကင်းရေးထုတ်ကုန်များသည် သာမန်စက်မှုသုံးအပိုပစ္စည်းများ မဟုတ်ပါ။ ၎င်းတို့သည် ခက်ခဲသော လုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများတွင် လုပ်ဆောင်နိုင်ရမည်ဖြစ်ပြီး ထပ်ခါတလဲလဲ ဝယ်ယူမှုများကို ပံ့ပိုးနိုင်ရမည်။ Hebei Jinneng Power Technology Co., Ltd. သည် လျှပ်စစ်အကာအကွယ်ကိရိယာများကို 17 နှစ်ကျော် အာရုံစိုက်ထုတ်လုပ်လာပြီး ဓာတ်အားခွဲရုံများ၊ လျှပ်စစ်ဝန်ဆောင်မှုလုပ်ငန်းများ၊ ပြန်လည်ပြည့်ဖြိုးမြဲစွမ်းအင် စီမံကိန်းများနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်း ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးဈေးကွက်များကို ဝန်ဆောင်မှုပေးနေသည်။ ဝယ်ယူသူများအတွက် ဤအထူးကျွမ်းကျင်မှုသည် ဆက်သွယ်ရေးကွာဟချက်များကို လျှော့ချပေးပြီး အသုံးပြုမှုအခြေအနေအမျိုးမျိုးအတွက် ဖြေရှင်းချက်ကိုက်ညီမှုကို တိုးတက်စေသည်။
နိုင်ငံနှင့် ဒေသပေါင်း 100 ကျော်ရှိ ဖောက်သည် 40,000 ကျော်၏ ယုံကြည်စိတ်ချမှုကို ရရှိထားသော ထုတ်ကုန်များဖြင့် ကုမ္ပဏီသည် တစ်ကြိမ်တည်း ပို့ဆောင်မှုထက် ယုံကြည်စိတ်ချရသော အကာအကွယ်ဖြေရှင်းချက်များကို လိုအပ်သည့် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ မိတ်ဖက်များကို ပံ့ပိုးပေးသည်။ ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအစီအစဉ်များတွင် ဆက်လက်ပံ့ပိုးမှု၊ အစားထိုးမှုစီမံကိန်းနှင့် ထပ်ခါတလဲလဲ ဝယ်ယူသည့်စက်ဝန်းများအတွင်း ထုတ်ကုန်တစ်သမတ်တည်းဖြစ်မှုတို့ လိုအပ်သည့်အခါ ဤအချက်သည် အရေးကြီးသည်။
အတွေ့အကြုံရှိသောအဖွဲ့များပင် ရှောင်လွှဲနိုင်သော အမှားများကို ပြုလုပ်တတ်ကြသည်။ များစွာသောအခြေအနေများတွင် ပြဿနာသည် ပစ္စည်းမလုံလောက်ခြင်းမဟုတ်ဘဲ ပြင်ဆင်မှုလုပ်ငန်းစဉ် အားနည်းခြင်းဖြစ်သည်။ “ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအတွက် အမှန်တကယ်လိုအပ်သော လျှပ်စစ်ဝန်ဆောင်မှုလုပ်ငန်းခွင် ဘေးကင်းရေးပစ္စည်းများမှာ ဘာတွေလဲ” ဟု မေးနေဆဲဖြစ်ပါက လုပ်ငန်းမစတင်မီ အမှန်တကယ်ဖြစ်ပေါ်နေသော ချို့ယွင်းချက်များကို ဖော်ထုတ်နိုင်ရန် လက်ရှိစစ်ဆေးရေးလုပ်ငန်းစဉ်သည် လုံလောက်စွာ ပြည့်စုံမှုရှိမရှိကိုလည်း မေးမြန်းရန် အရေးကြီးသည်။
လက်အိတ်သိုလှောင်ခန်းသည် ပြည့်နေသော်လည်း လက်ကျန်အရေအတွက်ရှိခြင်းသည် အသုံးပြုရန်အဆင်သင့်ဖြစ်ခြင်းကို မဆိုလိုပါ။ ထုတ်ကုန်များသည် သက်တမ်းကုန်ခြင်း၊ ပျက်စီးခြင်း၊ မကိုက်ညီခြင်း သို့မဟုတ် ညစ်ညမ်းခြင်း ဖြစ်နိုင်သည်။ အဖွဲ့များသည် ပစ္စည်းရှိနေခြင်းနှင့် အသုံးပြုနိုင်သည့်အခြေအနေ နှစ်မျိုးလုံးကို အတည်ပြုသင့်သည်။ အသုံးမပြုဘဲ 30၊ 60 သို့မဟုတ် 90 ရက်ကြာ သိုလှောင်ထားသည့် ပစ္စည်းများအတွက် ဤအချက်သည် အထူးအရေးကြီးသည်။
တစ်ခုတည်းသော ယေဘုယျစာရင်းသည် အသုံးပြုမှုအလိုက် ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည့် အန္တရာယ်များကို မတွေ့မြင်နိုင်ပါ။ ဓာတ်အားခွဲရုံများ၊ အဆောက်အအုံခေါင်မိုးပေါ်ရှိ ဆိုလာစနစ်များနှင့် စက်ရုံမော်တာထိန်းချုပ်ရေးစင်တာများတွင် ထိတွေ့ရမည့်အန္တရာယ် အမျိုးအစားများ မတူညီကြပါ။ ပိုမိုကောင်းမွန်သောနည်းလမ်းမှာ အခြေခံစစ်ဆေးစာရင်းတစ်ခုနှင့် လုပ်ငန်းအလိုက် ထပ်ဆောင်းစာရင်း 3 မှ 5 ခုကို ထားရှိခြင်းဖြစ်သည်။
ဘေးကင်းရေးထုတ်ကုန်များစွာသည် အသုံးပြုနေစဉ်မဟုတ်ဘဲ လုပ်ငန်းတစ်ခုနှင့်တစ်ခုကြားတွင် ပျက်စီးတတ်သည်။ မမှန်ကန်သော အထပ်လိုက်ထားရှိမှု၊ နေရောင်ထိတွေ့မှု၊ ဖုန်နှင့်အညစ်အကြေး ဝင်ရောက်မှု သို့မဟုတ် ယာဉ်အတွင်း ထိခိုက်မှုများသည် လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို လျှော့ချနိုင်သည်။ ဝယ်ယူရေးအဖွဲ့နှင့် ကြီးကြပ်သူများသည် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအိတ်များ၊ ခြောက်သွေ့သောသိုလှောင်မှုနှင့် သီးခြားထုပ်ပိုးမှုတို့ကို ဘေးကင်းရေးစနစ်၏ အစိတ်အပိုင်းအဖြစ် ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။
သိသာသော အက်ကြောင်း သို့မဟုတ် ချို့ယွင်းမှု ပေါ်လာသည်အထိ စောင့်ခြင်းသည် အန္တရာယ်ရှိသည်။ ကောင်းမွန်သော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအစီအစဉ်များတွင် ကြိုတင်အစားထိုးရန် သတ်မှတ်ကာလများ၊ စစ်ဆေးရေးမှတ်တမ်းများနှင့် အသုတ်လိုက် ပြန်လည်သုံးသပ်မှုများကို အသုံးပြုကြသည်။ အပတ်စဉ် သို့မဟုတ် နေ့စဉ် အသုံးပြုသည့်စက်ဝန်းများအတွင်း ထပ်ခါတလဲလဲ ဟောင်းနွမ်းနိုင်သော လက်အိတ်များ၊ စစ်ဆေးကိရိယာများနှင့် ဖိနပ်များကဲ့သို့ အသုံးများသည့်ပစ္စည်းများအတွက် ဤအချက်သည် အထူးအရေးကြီးသည်။
ခိုင်မာသော ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအစီအစဉ်သည် မှန်ကန်သောထုတ်ကုန်များ၊ မှန်ကန်သော စစ်ဆေးရေးအစီအစဉ်နှင့် မှန်ကန်သော ပေးသွင်းသူပံ့ပိုးမှုတို့ကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ဦးစွာစစ်ဆေးရမည့် ပစ္စည်းများမှာ လျှပ်ကာလက်အိတ်၊ ဦးခေါင်းနှင့် မျက်နှာအကာအကွယ်၊ dielectric ဖိနပ်နှင့် ဗို့အားစစ်ဆေးကိရိယာများကဲ့သို့ ချက်ချင်းထိတွေ့မှုအန္တရာယ်ကို ကာကွယ်ပေးသော ပစ္စည်းများဖြစ်သည်။ ထို့နောက် အဖွဲ့များသည် မြေချိတ်ဆက်မှု၊ လျှပ်ကာအပိုပစ္စည်းများနှင့် ဝင်ရောက်မှုထိန်းချုပ်ရေးပစ္စည်းများကို စနစ်တကျ စစ်ဆေးသင့်သည်။
ဖြန့်ချိသူများ၊ ကန်ထရိုက်တာများ၊ လျှပ်စစ်ဝန်ဆောင်မှုလုပ်ငန်းများနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းဆောင်ရွက်သူများအတွက် ရည်မှန်းချက်မှာ ပစ္စည်းများကို ပိုမိုဝယ်ယူရန်သာ မဟုတ်ပါ။ အလုပ်များကို ထပ်ခါတလဲလဲ ဆောင်ရွက်ရခြင်း၊ အဖွဲ့များစွာ ပါဝင်ခြင်းနှင့် လုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများ ပြောင်းလဲခြင်းတို့အတွင်း ထိရောက်မှုရှိနေမည့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ဘေးကင်းရေးစနစ်တစ်ခု ဖန်တီးရန်ဖြစ်သည်။ ထုတ်ကုန်တစ်သမတ်တည်းဖြစ်မှုနှင့် ရေရှည်ကြာရှည်ခံမှုတို့သည် ဝယ်ယူဆုံးဖြတ်ချက်၏ အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည့်အခါ အတွေ့အကြုံရှိသော ထုတ်လုပ်မှုဆိုင်ရာ ပံ့ပိုးမှုသည် အထူးတန်ဖိုးရှိသည်။
ဓာတ်အားခွဲရုံများ၊ လျှပ်စစ်ဝန်ဆောင်မှု ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု၊ ပြန်လည်ပြည့်ဖြိုးမြဲစွမ်းအင် ဝန်ဆောင်မှု သို့မဟုတ် စက်မှုလျှပ်စစ်လုပ်ငန်းများအတွက် လျှပ်စစ်အကာအကွယ်ကိရိယာများ ရွေးချယ်ရာတွင် အကူအညီလိုအပ်ပါက Hebei Jinneng Power Technology Co., Ltd. သည် လက်တွေ့ကျသော ထုတ်ကုန်လမ်းညွှန်မှုနှင့် အသုံးပြုမှုကို အာရုံစိုက်ထားသော ဖြေရှင်းချက်များဖြင့် ပံ့ပိုးပေးနိုင်ပါသည်။ သင်၏ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလိုအပ်ချက်များကို ဆွေးနွေးရန်၊ ထုတ်ကုန်အသေးစိတ်များ တောင်းခံရန် သို့မဟုတ် သင့်အဖွဲ့အတွက် စိတ်ကြိုက်ဘေးကင်းရေးပစ္စည်း ဖြေရှင်းချက်ရယူရန် ယနေ့ ဆက်သွယ်လိုက်ပါ။
အကြံပြုချက်


