လုံခြုံရေးကိရိယာအစုံများကို အပ်ဒိတ်ပြုလုပ်သည့်အခါ လျှပ်စစ်ဓာတ်အားဝန်ဆောင်မှုပေးသည့်အဖွဲ့များစွာက မေးလေ့ရှိသည်မှာ– ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးအတွက် မည်သည့် utility safety equipment များကို အမှန်တကယ် လိုအပ်သနည်း။ အဖြေသည် အခြေခံစည်းမျဉ်းလိုက်နာမှုထက် ပိုမိုကျယ်ပြန့်သည်။ အမှန်တကယ်ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည့် လုပ်ငန်းခွင်အန္တရာယ်များနှင့် ကိုက်ညီသည့်၊ လျင်မြန်စွာတုံ့ပြန်နိုင်မှုကို အထောက်အကူပြုသည့်၊ ယုံကြည်စိတ်ချရသော လျှပ်စစ်အကာအကွယ်ကို ပေးစွမ်းသည့် ကိရိယာများကို ဦးစားပေးရွေးချယ်ရန် လိုအပ်သည်။ လျှပ်စစ်ဓာတ်အားပေးစနစ်များ၊ ဓာတ်အားခွဲရုံများနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးအဖွဲ့များအတွက် မှန်ကန်သော လုံခြုံရေးကိရိယာများကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ဝန်ထမ်းများ၏ ယုံကြည်မှုကို မြှင့်တင်ရန်၊ စက်ရပ်ချိန်ကို လျှော့ချရန်နှင့် ခက်ခဲသော လုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများကို ဖြည့်ဆည်းရန် အရေးကြီးသည်။
ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးလုပ်ငန်းများသည် ထိန်းချုပ်ထားသော အတွင်းခန်းပတ်ဝန်းကျင်တွင်သာ ဖြစ်ပေါ်လေ့မရှိပါ။ အဖွဲ့များသည် ဓာတ်အားခွဲရုံများ၊ အပေါ်လိုင်းများ၊ switchgear အခန်းများ၊ ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သော စွမ်းအင်နေရာများ သို့မဟုတ် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ဓာတ်အားဖြန့်ဖြူးရေးစနစ်များတွင် လုပ်ကိုင်ရနိုင်ပြီး၊ မကြာခဏ 2 to 8 hours အတွင်းရှိ တင်းကျပ်သော ဓာတ်အားဖြတ်တောက်ချိန်ကာလများအတွင်း အလုပ်လုပ်ရသည်။ ထိုအခြေအနေများတွင် ခေတ်မမီတော့သော သို့မဟုတ် မှားယွင်းစွာဖွဲ့စည်းထားသော လုံခြုံရေးကိရိယာအစုံသည် isolation အဆင့်များကို နှောင့်နှေးစေနိုင်ပြီး arc flash ထိတွေ့မှုကို တိုးမြှင့်စေနိုင်သလို ရှောင်ရှားနိုင်သည့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုအန္တရာယ်များကိုလည်း ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။
ဝယ်ယူရေးမန်နေဂျာများ၊ လုံခြုံရေးကြီးကြပ်သူများနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးကန်ထရိုက်တာများအတွက် အမှန်တကယ်မေးခွန်းမှာ ကိရိယာအစုံတစ်ခုတွင် ပစ္စည်းမည်မျှပါဝင်သင့်သည်ဆိုခြင်းသာ မဟုတ်ပါ။ ကိရိယာအစုံကို ဗို့အားအဆင့်၊ လုပ်ငန်းတာဝန်အကြိမ်ရေ၊ ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများနှင့် စစ်ဆေးရေးစက်ဝန်းများအပေါ် အခြေခံ၍ မည်သို့ဖွဲ့စည်းရမည်ဆိုခြင်း ဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် “ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးအတွက် မည်သည့် utility safety equipment များကို အမှန်တကယ် လိုအပ်သနည်း” ဟူသောမေးခွန်းအတွက် အကောင်းဆုံးအဖြေသည် checklist အတိုင်းဝယ်ယူခြင်းမဟုတ်ဘဲ အန္တရာယ်အခြေပြု ဦးစားပေးသတ်မှတ်ခြင်းမှ စတင်သည်။
လက်တွေ့အသုံးချနိုင်သော လုံခြုံရေးကိရိယာအစုံသည် အဖွဲ့များအပတ်စဉ် လုပ်ဆောင်သည့် 4 to 6 maintenance activities နှင့် ကိုက်ညီသင့်သည်။ ပုံမှန်လုပ်ငန်းများတွင် ဗို့အားရှာဖွေခြင်း၊ grounding ပြုလုပ်ခြင်း၊ isolation အတည်ပြုခြင်း၊ fuse အစားထိုးခြင်း၊ switch လည်ပတ်ခြင်းနှင့် ယာယီအကာအရံများ တပ်ဆင်ခြင်းတို့ ပါဝင်လေ့ရှိသည်။ ကိရိယာတစ်ခုသည် ထိုမကြာခဏလုပ်ဆောင်ရသည့် လုပ်ငန်းတာဝန်များကို မထောက်ပံ့နိုင်ပါက ကိရိယာအစုံကို အပ်ဒိတ်ပြုလုပ်ရာတွင် ထိပ်တန်းဦးစားပေးပစ္စည်းအဖြစ် မသတ်မှတ်သင့်ပါ။
လုပ်ငန်းခွင်ပတ်ဝန်းကျင် မတူညီပါက ဦးစားပေးချက်များလည်း မတူညီပါ။ 11kV to 35kV ကိရိယာများကို ထိန်းသိမ်းသည့် ဓာတ်အားခွဲရုံအဖွဲ့အတွက် လိုအပ်သော ကိရိယာအစုံပုံစံသည် အပေါ်လိုင်းဖြန့်ဖြူးရေးဆားကစ်များပေါ်တွင် လုပ်ကိုင်သည့် လိုင်းအဖွဲ့ သို့မဟုတ် solar collection systems များကို ဝန်ဆောင်မှုပေးသည့် ကန်ထရိုက်တာအဖွဲ့နှင့် မတူပါ။ အခြေခံမူမှာ တူညီသည်– အများဆုံးဖြစ်ပေါ်သော လျှပ်စစ်နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအန္တရာယ်များကို တိုက်ရိုက်ဖြေရှင်းပေးနိုင်သည့် ကိရိယာများကို ဦးစွာရွေးချယ်ပါ။
ဤနေရာတွင် အဖွဲ့များစွာသည် “ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးအတွက် မည်သည့် utility safety equipment များကို အမှန်တကယ် လိုအပ်သနည်း” ဟူသောမေးခွန်းကို ပိုမိုအသုံးဝင်သော ဝယ်ယူရေးစံနှုန်းအဖြစ် ပြန်လည်သတ်မှတ်ကြသည်– မည်သည့်ကိရိယာများကို တစ်ပတ်လျှင် အနည်းဆုံးတစ်ကြိမ် အသုံးပြုသနည်း၊ မည်သည့်ပစ္စည်းများသည် ဗို့အားအတွက် အရေးပါသနည်း၊ မည်သည့်ထုတ်ကုန်များသည် 12 to 24 months လုပ်ငန်းခွင်အသုံးပြုပြီးနောက်တွင်လည်း ယုံကြည်စိတ်ချရစွာ ဆက်လက်အသုံးပြုနိုင်ရမည်နည်း။
အောက်ပါဇယားသည် ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးအခြေအနေများနှင့် ဦးစားပေးကိရိယာအမျိုးအစားများကို ကိုက်ညီအောင် စီစဉ်ရန် လက်တွေ့ကျသောနည်းလမ်းကို ဖော်ပြထားသည်။ ကိရိယာအစုံဟောင်းများကို ပြန်လည်သုံးသပ်သည့် utility များ၊ fleet inventory ကို စံသတ်မှတ်သည့်အဖွဲ့များ သို့မဟုတ် ဒေသအလိုက်အဖွဲ့များအတွက် အနည်းဆုံးထုတ်ပေးရမည့်စာရင်း သတ်မှတ်သူများအတွက် အသုံးဝင်သည်။
အဓိကသင်ခန်းစာမှာ ရိုးရှင်းသည်– အသုံးပြုမှုအကြိမ်ရေနှင့် အန္တရာယ်အဆင့်တို့က ဦးစားပေးမှုကို သတ်မှတ်သင့်သည်။ ဗို့အားရှာဖွေကိရိယာများ၊ insulated gloves၊ operating rods နှင့် grounding devices များကဲ့သို့ isolation sequence တိုင်းနီးပါးတွင် အသုံးပြုသည့် ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုမှုနည်းသော accessories များထက် ဦးစွာအဆင့်မြှင့်သင့်သည်။ ဤနည်းလမ်းသည် ဝယ်ယူရေးထိရောက်မှုနှင့် လုပ်ငန်းခွင်အသင့်ဖြစ်မှု နှစ်ရပ်စလုံးကို တိုးတက်စေသည်။
အများဆုံးတွေ့ရသော အမှားတစ်ခုမှာ ပျက်စီးပါက ဖြစ်ပေါ်မည့် အကျိုးဆက်အပေါ်မူတည်၍ ကိရိယာများကို အဆင့်မခွဲဘဲ အားလုံးကို တစ်ချိန်တည်း အစားထိုးခြင်းဖြစ်သည်။ အရောင်ဖျော့နေသော သတိပေးဆိုင်းဘုတ်တစ်ခုသည် အရေးကြီးသော်လည်း ပျက်စီးနေသော glove၊ အက်ကွဲနေသော operating rod အပိုင်း သို့မဟုတ် သံချေးတက်နေသော grounding clamp နှင့် တူညီသောအဆင့်မဟုတ်ပါ။ Utility အဖွဲ့များသည် ကိရိယာအစုံပါဝင်ပစ္စည်းများကို တိုက်ရိုက်လုံခြုံရေးသက်ရောက်မှုအပေါ် အခြေခံ၍ Tier 1၊ Tier 2 နှင့် Tier 3 ဦးစားပေးအဆင့်များအဖြစ် ခွဲခြားသင့်သည်။
ဤဖွဲ့စည်းပုံဖြင့် အစားထိုးစက်ဝန်းများကို စီမံခန့်ခွဲရန် ပိုမိုလွယ်ကူလာသည်။ Tier 1 ပစ္စည်းများသည် အသုံးပြုမှုတိုင်းမတိုင်မီ စစ်ဆေးရန်နှင့် သတ်မှတ်ထားသောကာလများတွင် တရားဝင်စမ်းသပ်ရန် လိုအပ်နိုင်သော်လည်း Tier 2 နှင့် Tier 3 ထုတ်ကုန်များသည် လုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေအလိုက် လစဉ် သို့မဟုတ် သုံးလတစ်ကြိမ် ပြန်လည်သုံးသပ်သည့် အချိန်ဇယားကို လိုက်နာနိုင်သည်။
Utility အဖွဲ့တစ်ဖွဲ့က “ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးအတွက် မည်သည့် utility safety equipment များကို အမှန်တကယ် လိုအပ်သနည်း” ဟု မေးနေဆဲဖြစ်ပါက ပထမဆုံးအဖြေတွင် ဝန်ထမ်းများကို တိုက်ရိုက်ထိတွေ့မှု၊ ကျန်ရှိနေသောဗို့အားနှင့် switching အန္တရာယ်များမှ ကာကွယ်ပေးသည့် ထုတ်ကုန်များ အမြဲပါဝင်သင့်သည်။ ၎င်းတို့သည် ရွေးချယ်စရာအပိုပစ္စည်းများ မဟုတ်ပါ။ ယုံကြည်စိတ်ချရသော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးလုံခြုံရေးကိရိယာအစုံတိုင်း၏ အခြေခံအုတ်မြစ်ဖြစ်သည်။
Insulating gloves များသည် utility လုပ်ငန်းတွင် အများဆုံးကိုင်တွယ်အသုံးပြုရသည့် အကာအကွယ်ပစ္စည်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ လုပ်ငန်းတာဝန်အတွက် လိုအပ်သော ဗို့အားအတန်းအစားအလိုက် ရွေးချယ်သင့်ပြီး အသုံးမပြုမီ အပေါက်ဖောက်မှု၊ မျက်နှာပြင်အက်ကြောင်းနှင့် ညစ်ညမ်းမှုများကို စစ်ဆေးသင့်သည်။ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုများစွာတွင် gloves များကို leather protectors များနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုသင့်ပြီး shift များအကြား ခေါက်ခြင်း သို့မဟုတ် ဖိနှိပ်ပျက်စီးခြင်း မဖြစ်စေရန် သိုလှောင်သင့်သည်။
ယုံကြည်စိတ်ချရသော ဗို့အားရှာဖွေရေးကိရိယာများ မပါဝင်ပါက ကိရိယာအစုံအပ်ဒိတ်သည် ပြည့်စုံမည်မဟုတ်ပါ။ ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးအတွက် အဖွဲ့များသည် low-voltage panels၊ medium-voltage switchgear သို့မဟုတ် ပြင်ပဖြန့်ဖြူးရေးကိရိယာများကဲ့သို့ မကြာခဏဝန်ဆောင်မှုပေးရသည့် စနစ်များနှင့် ကိုက်ညီသော detectors များ လိုအပ်သည်။ လက်တွေ့ကျသော ဝယ်ယူရေးစည်းမျဉ်းတစ်ရပ်မှာ အဖွဲ့၏နယ်မြေအတွင်း ပုံမှန်ဝန်ဆောင်မှုလုပ်ငန်းများ၏ အနည်းဆုံး 80% ကို လွှမ်းခြုံနိုင်သည့် detector range များကို စံသတ်မှတ်ထားရန် ဖြစ်သည်။
Operating rods များသည် ထိန်းချုပ်ထားသော အကွာအဝေးမှ switching၊ fuse ကိုင်တွယ်ခြင်းနှင့် လျှပ်စစ်ကိရိယာများကို ဘေးကင်းစွာ ကိုင်တွယ်လည်ပတ်ခြင်းတို့ကို အထောက်အကူပြုသည်။ ကျဉ်းမြောင်းသော ဓာတ်အားခွဲရုံများ သို့မဟုတ် ပတ်ဝန်းကျင်မျိုးစုံတွင် လုပ်ကိုင်သည့်အဖွဲ့များအတွက် အပိုင်းလိုက် သို့မဟုတ် modular rods များသည် သိုလှောင်မှုနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။ ရွေးချယ်ရာတွင် ဗို့အားအသုံးချမှု၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာခိုင်ခံ့မှု၊ ကိုင်တွယ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အစိုဓာတ်၊ မျက်နှာပြင်ညစ်ညမ်းမှုကို ခံနိုင်ရည်တို့ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။
ကိရိယာများကို isolation ပြုလုပ်ပြီး စမ်းသပ်ပြီးနောက် induced voltage၊ သိုလှောင်ထားသောစွမ်းအင်နှင့် မတော်တဆဓာတ်အားပြန်လည်ပေးသွင်းခြင်းတို့မှ ဝန်ထမ်းများကို ကာကွယ်ရန် ယာယီ grounding သည် အရေးကြီးလာသည်။ Grounding sets များကို conductor အရွယ်အစား၊ clamp ကိုက်ညီမှု၊ cable ပျော့ပြောင်းမှုနှင့် မျှော်မှန်း fault duty အပေါ် အခြေခံ၍ ရွေးချယ်သင့်သည်။ ပုံမှန် utility လုပ်ငန်းများတွင် clamp ပုံစံမှားယွင်းခြင်းသည် isolation လုပ်ငန်းစဉ်တိုင်း၌ အဖိုးတန်မိနစ်များကို ဆုံးရှုံးစေနိုင်သည်။
ဤထုတ်ကုန်များသည် ထိတွေ့နေသော conductor များ သို့မဟုတ် ဓာတ်အားရှိနေသော compartment များအနီးတွင် ယာယီလုပ်ငန်းခွင်ဇုန်များကို ပိုမိုဘေးကင်းအောင် ဖန်တီးပေးသည်။ Indoor switch room များတွင် insulating mats များသည် စစ်ဆေးခြင်းနှင့် လည်ပတ်ခြင်းအတွင်း ရပ်နေရာအကာအကွယ်ကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်သည်။ အနီးရှိ ဓာတ်အားရှိနေသော အစိတ်အပိုင်းများအနီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရာတွင် blankets နှင့် barriers များသည် မရည်ရွယ်ဘဲ ထိတွေ့နိုင်သည့်အန္တရာယ်ကို လျှော့ချပေးပြီး clearance distances များ ကျဉ်းမြောင်းသည့်အခါ ယုံကြည်မှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်။
အောက်ပါနှိုင်းယှဉ်ဇယားသည် ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးကိရိယာအစုံတိုင်းတွင် ပါဝင်သင့်သည့် လျှပ်စစ်အကာအကွယ်ပစ္စည်းများနှင့် လုပ်ငန်းခွင်အမျိုးအစား သို့မဟုတ် ဗို့အားပုံစံအလိုက် သတ်မှတ်ပေးသင့်သည့် ပစ္စည်းများကို ဝယ်ယူသူများ ဆုံးဖြတ်ရာတွင် အထောက်အကူပြုနိုင်သည်။
Utility အများစုအတွက် ဤအမျိုးအစားလေးမျိုးသည် လုံခြုံရေးနှင့်သက်ဆိုင်သော အာရုံစိုက်မှုအများဆုံး ရရှိကြသည်၊ အကြောင်းမှာ ပျက်ကွက်မှု၏ အကျိုးဆက်များသည် ချက်ချင်းဖြစ်ပေါ်နိုင်သောကြောင့် ဖြစ်သည်။ ဘတ်ဂျက် သို့မဟုတ် အချိန်ကန့်သတ်ချက်များကြောင့် အဆင့်လိုက်အကောင်အထည်ဖော်ရပါက ၎င်းတို့ကို ပုံမှန်အားဖြင့် phase 1 တွင် ဦးစွာဆောင်ရွက်သင့်ပြီး barriers၊ signage၊ storage containers နှင့် support accessories များကို နောက်ထပ် 30 to 90 days အတွင်း phase 2 တွင် ဆောင်ရွက်နိုင်သည်။
“ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးအတွက် မည်သည့် utility safety equipment များကို အမှန်တကယ် လိုအပ်သနည်း” ဟူသောမေးခွန်း၏ အဖြေသည် လျှပ်စစ်အဆင့်သတ်မှတ်ချက်တစ်ခုတည်းအပေါ် မူတည်ခြင်းမဟုတ်ပါ။ ထုတ်ကုန်များသည် အပူ၊ စိုထိုင်းဆ၊ ဖုန်မှုန့်၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးတုန်ခါမှုနှင့် နေ့စဉ်ထပ်ခါတလဲလဲ ကိုင်တွယ်အသုံးပြုမှုများအတွင်း မည်သို့လုပ်ဆောင်နိုင်သည်ဆိုခြင်းလည်း အရေးကြီးသည်။ သိုလှောင်ထားစဉ် လက်ခံနိုင်ဖွယ်ရှိသည့် ကိရိယာတစ်ခုသည် အလွန်လေးလံခြင်း၊ တင်းကျပ်ခြင်း သို့မဟုတ် လျင်မြန်စွာစစ်ဆေးရန် ခက်ခဲခြင်းတို့ကြောင့် လုပ်ငန်းခွင်တွင် စွမ်းဆောင်ရည်ကျဆင်းနိုင်သည်။
ဥပမာအားဖြင့် နည်းပညာလိုအပ်ချက်များကို စာရွက်ပေါ်တွင် ဖြည့်ဆည်းထားသည့် insulated operating rod တစ်ခုသည် gloves ဝတ်ဆင်ထားစဉ် အဖွဲ့များက တပ်ဆင်ရန်ခက်ခဲပါက သို့မဟုတ် မိုးရွာပြီးနောက် အပိုင်းများအတွင်း ညစ်ညမ်းမှုများ စုဝေးနေပါက လုပ်ငန်းခွင်တွင် ပြဿနာများ ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ ထိုနည်းတူ အပူချိန်နိမ့်ချိန်တွင် grounding cables များ အလွန်တင်းကျပ်နေပါက ဆောင်းရာသီပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးစက်ဝန်းများအတွင်း တပ်ဆင်ချိန်ကို နှောင့်နှေးစေပြီး ကိုင်တွယ်ရာတွင် အမှားများ ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။
စနစ်တကျစီမံခန့်ခွဲသော utility များသည် ပုံမှန်အားဖြင့် လုံခြုံရေးကိရိယာအစုံများကို သတ်မှတ်ထားသော စက်ဝန်းအတိုင်း ပြန်လည်သုံးသပ်ကြသည်။ ဥပမာအားဖြင့် အခြေအနေအကဲဖြတ်ရန် 6 months တစ်ကြိမ်နှင့် မဟာဗျူဟာမြောက် ပြန်လည်ဖြည့်တင်းရန် 12 months တစ်ကြိမ် ဖြစ်သည်။ အသုံးပြုမှုများသော ပစ္စည်းများသည် ပွန်းပဲ့မှု၊ ညစ်ညမ်းမှု သို့မဟုတ် စစ်ဆေးမှုမအောင်မြင်မှုအပေါ်မူတည်၍ ပိုမိုစောစွာ အစားထိုးရန် လိုအပ်နိုင်သည်။ မတူညီသော ရာသီဥတုဇုန်များတွင် ကိုင်တွယ်အသုံးပြုမှုအခြေအနေ သိသိသာသာကွာခြားသည့် ဒေသများစွာတွင် ဖြန့်ကျက်ထားသောအဖွဲ့များအတွက် ဤအချက်သည် အထူးသဖြင့် သက်ဆိုင်သည်။
ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးဝန်ထမ်း ဒါဇင်များစွာ သို့မဟုတ် ရာနှင့်ချီကို စီမံခန့်ခွဲသည့် အဖွဲ့အစည်းများအတွက် စံသတ်မှတ်ခြင်းသည် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနီးပါး အရေးကြီးသည်။ အဖွဲ့များအကြား ကိရိယာအစုံများကို တစ်သမတ်တည်းသော အခြေခံသဘောတရားအတိုင်း ဖွဲ့စည်းထားပါက လေ့ကျင့်ရေးအချိန် လျော့ကျနိုင်ပြီး audit စစ်ဆေးမှုများ ပိုမိုမြန်ဆန်လာကာ အစားထိုးရန်စီမံချက်များလည်း ပိုမိုခန့်မှန်းနိုင်လာသည်။
ကိရိယာအစုံဟောင်းများစွာကို လွန်ခဲ့သည့်နှစ်များက ဝယ်ယူရေးစာရင်းများကို ဖြည့်ဆည်းရန်အတွက် ဖွဲ့စည်းခဲ့ခြင်းဖြစ်ပြီး လက်ရှိပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးအခြေအနေများအတွက် မဟုတ်ပါ။ Utility များသည် ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သော စွမ်းအင်လုပ်ငန်းများသို့ တိုးချဲ့ဝင်ရောက်လာခြင်း၊ ဓာတ်အားခွဲရုံများကို ခေတ်မီအောင်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် ဝန်ဆောင်မှုပေးချိန်များကို တိုတောင်းစေခြင်းတို့နှင့်အတူ လုပ်ငန်းခွင်ပြန်လည်သုံးသပ်မှုများအတွင်း ကွာဟချက်အချို့ကို ထပ်တလဲလဲတွေ့ရှိလာရသည်။
ကိရိယာအစုံတစ်ခုတွင် 20 or 30 items ပါဝင်နိုင်သော်လည်း အရေးကြီးသော detector range၊ မှန်ကန်သော grounding clamp သို့မဟုတ် လက်တွေ့အသုံးပြုနိုင်သည့် insulated access tool တစ်ခု မပါဝင်နိုင်သေးပါ။ ကိရိယာပိုများခြင်းသည် အကာအကွယ်ပိုကောင်းသည်ဟု အလိုအလျောက်မဆိုလိုပါ။ ပိုမိုကောင်းမွန်သော တိုင်းတာချက်မှာ ကိရိယာအစုံသည် lockout၊ test၊ ground၊ protect နှင့် restore sequence တစ်ခုလုံးကို ကြံဖန်ပြုလုပ်ရန်မလိုဘဲ ပံ့ပိုးပေးနိုင်ခြင်း ရှိ၊ မရှိ ဖြစ်သည်။
နောက်ထပ်ပြဿနာတစ်ခုမှာ အိတ်တစ်လုံး သို့မဟုတ် သိုလှောင်ပုံးတစ်ခုအတွင်း အခြေအနေမတူညီသည့် ကိရိယာများ ရောနှောပါဝင်နေခြင်းဖြစ်သည်။ Glove တစ်စုံသည် သက်တမ်းရှိနေနိုင်သော်လည်း detector sticker သည် သက်တမ်းကုန်နေပြီး grounding set တွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာပွန်းပဲ့မှုများ ရှိနေနိုင်သည်။ အဖွဲ့များသည် 3 minutes ထက်နည်းသောအချိန်အတွင်း အသုံးပြုရန်သင့်၊ မသင့်ကို အတည်မပြုနိုင်ပါက လုပ်ငန်းခွင်ထိရောက်မှု ကျဆင်းပြီး အန္တရာယ်တိုးလာသည်။
ယနေ့ခေတ် ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးတွင် battery storage interfaces၊ solar array isolation points၊ compact prefabricated substations သို့မဟုတ် industrial automation panels များ ပါဝင်နိုင်သည်။ ကိရိယာအစုံဟောင်းများ၏ ဒီဇိုင်းများသည် ဤပတ်ဝန်းကျင်မျိုးစုံကို မကြာခဏ ထည့်သွင်းစဉ်းစားထားခြင်း မရှိပါ။ ထို့ကြောင့် အစားထိုးခြင်းသာမက ကိရိယာအစုံကို အချိန်ကာလအလိုက် ပြန်လည်ဒီဇိုင်းပြုလုပ်ခြင်းသည် ယနေ့ခေတ် utility safety practice ၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု ဖြစ်လာသည်။
လက်တွေ့အသုံးချနိုင်သော အပ်ဒိတ်စီမံချက်သည် အဖွဲ့များစွာတွင် အကောင်အထည်ဖော်ရန် လုံလောက်အောင် ရိုးရှင်းရမည်ဖြစ်သကဲ့သို့ လုံခြုံရေးဆိုင်ရာ မျက်ကွယ်ပြုမှုများ မဖြစ်စေရန် လုံလောက်အောင် အသေးစိတ်ရှိရမည်။ Utility အဖွဲ့အများစုသည် လုပ်ငန်းခွင်တုံ့ပြန်ချက်၊ asset အခြေအနေများနှင့် ဝယ်ယူရေးအချိန်ကိုက်မှုတို့ကို ချိတ်ဆက်ပေးသည့် 5-step review model ဖြင့် ရလဒ်များကို မြှင့်တင်နိုင်သည်။
ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် တုံ့ပြန်ဆောင်ရွက်ရသော ဝယ်ယူမှုတစ်ခုကို ထိန်းချုပ်ထားသော လုံခြုံရေးအဆင့်မြှင့်တင်မှုအဖြစ် ပြောင်းလဲပေးသည်။ ထို့အပြင် ထပ်တလဲလဲမေးမြန်းရသည့် “ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးအတွက် မည်သည့် utility safety equipment များကို အမှန်တကယ် လိုအပ်သနည်း” ဟူသောမေးခွန်းအတွက်လည်း ပိုမိုကောင်းမွန်သောအဖြေကို ပေးနိုင်သည်၊ အကြောင်းမှာ အဖြေသည် မှတ်တမ်းတင်ထားပြီး ထပ်မံအသုံးချနိုင်သည့်အပြင် နေ့စဉ်လုပ်ငန်းများနှင့် ချိတ်ဆက်ထားသောကြောင့် ဖြစ်သည်။
လျှပ်စစ်အကာအကွယ်ကိရိယာများကို အမြောက်အမြားဝယ်ယူသည့် utility များနှင့် ကန်ထရိုက်တာများအတွက် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးတစ်ခုတည်း မလုံလောက်ပါ။ ဝယ်ယူသူများသည် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ထုတ်လုပ်မှု၊ တည်ငြိမ်သော အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုနှင့် တုံ့ပြန်မြန်ဆန်သော နည်းပညာပံ့ပိုးမှုတို့ကိုလည်း လိုအပ်သည်။ 2009 ခုနှစ်တွင် တည်ထောင်ခဲ့သော Hebei Jinneng Power Technology Co., Ltd. သည် ဓာတ်အားလုပ်ငန်းအတွက် လျှပ်စစ်လုံခြုံရေးကိရိယာများကို အာရုံစိုက်ပြီး သုတေသန၊ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေး၊ ထုတ်လုပ်မှု၊ စစ်ဆေးရေးနှင့် ဝန်ဆောင်မှုတို့ကို ပေါင်းစပ်ထားသည့် စွမ်းဆောင်ရည်များဖြင့် ဖောက်သည်များကို ပံ့ပိုးပေးသည်။
လျှပ်စစ်အကာအကွယ်ကိရိယာများတွင် 17 years ကျော် အထူးပြုအတွေ့အကြုံရှိသော JINPOWER သည် နိုင်ငံနှင့်ဒေသပေါင်း 100 ကျော်ရှိ ဓာတ်အားခွဲရုံများ၊ utility များ၊ ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သော စွမ်းအင်စီမံကိန်းများနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးလုပ်ငန်းများကို ဝန်ဆောင်မှုပေးသည်။ အထူးသဖြင့် ကြာရှည်ခံမှု၊ တစ်သမတ်တည်းဖြစ်မှုနှင့် လုပ်ငန်းခွင်သင့်လျော်မှုတို့ အရေးကြီးသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ဝယ်ယူသူများက ယေဘုယျ catalog စာရင်းများမဟုတ်ဘဲ လက်တွေ့အသုံးချနိုင်သော ကိရိယာအစုံအကြံပြုချက်များ လိုအပ်သည့်အခါ ဤအတွေ့အကြုံသည် တန်ဖိုးရှိသည်။
Utility လုံခြုံရေးကိရိယာအစုံကို အပ်ဒိတ်ပြုလုပ်ခြင်းသည် နောက်ဆုံးတွင် လူများကို ကာကွယ်ပေးရင်း ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးလုပ်ငန်းကို ထိရောက်ပြီး ထိန်းချုပ်ထားနိုင်စေရန် ဖြစ်သည်။ အမြင့်ဆုံးဦးစားပေးသင့်သည့်အရာများမှာ ဓာတ်အားဖြတ်တောက်ထားကြောင်း အတည်ပြုသည့်၊ လုပ်ငန်းခွင်အကွာအဝေးကို ထိန်းသိမ်းပေးသည့်၊ ယာယီ grounding ပေးသည့်နှင့် ဓာတ်အားရှိနေသော သို့မဟုတ် ရှိနေနိုင်သော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် မတော်တဆထိတွေ့မှုအန္တရာယ်ကို လျှော့ချပေးသည့် ကိရိယာများ ဖြစ်သင့်သည်။
သင့်အဖွဲ့သည် ကိရိယာစာရင်းဟောင်းများကို ပြန်လည်သုံးသပ်နေသည်ဖြစ်စေ၊ စံသတ်မှတ်ထားသော ကိရိယာအစုံအသစ်တစ်ခုကို စီမံနေသည်ဖြစ်စေ လုပ်ငန်းတာဝန်အခြေပြု ရွေးချယ်မှု၊ တိုက်ရိုက်လျှပ်စစ်အကာအကွယ်၊ စစ်ဆေးရေးစက်ဝန်းများနှင့် လုပ်ငန်းခွင်ကြာရှည်ခံမှုတို့ကို အာရုံစိုက်ပါ။ Insulated tools၊ grounding equipment၊ voltage detection နှင့် အခြားလျှပ်စစ်လုံခြုံရေးဖြေရှင်းချက်များအတွက် သင့်လိုအပ်ချက်နှင့်ကိုက်ညီသော ပံ့ပိုးမှုရယူရန်၊ စိတ်ကြိုက်အဆိုပြုချက်ရယူရန်၊ ထုတ်ကုန်အသေးစိတ်များကို ဆွေးနွေးရန် သို့မဟုတ် သင့်ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးလိုအပ်ချက်များအတွက် ဖန်တီးထားသော လုံခြုံရေးကိရိယာအစုံဖွဲ့စည်းပုံကို လေ့လာရန် JINPOWER သို့ ဆက်သွယ်ပါ။
အကြံပြုချက်


