Η συντήρηση υποσταθμών σπάνια φαίνεται περίπλοκη τη στιγμή που εκδίδεται η άδεια εργασίας. Το πρόβλημα συνήθως ξεκινά αργότερα, όταν μια ομάδα βρίσκεται μπροστά σε απομονωμένο εξοπλισμό και κάποιος θέτει ένα πρακτικό ερώτημα: διαθέτουμε τον κατάλληλο εξοπλισμό γείωσης για αυτή την εργασία ή μόνο τα εξαρτήματα που τύχαμε να φέρουμε; Αυτό το ερώτημα έχει μεγαλύτερη σημασία από όση παραδέχονται πολλά έγγραφα σχεδιασμού. Ένας σφιγκτήρας που λείπει, λάθος διατομή καλωδίου ή ένα μη επαληθευμένο σημείο σύνδεσης μπορεί να σταματήσει την εργασία, να καθυστερήσει τα βήματα χειρισμού και να δημιουργήσει περιττή έκθεση σε κίνδυνο για το προσωπικό.

Πολλά προβλήματα συντήρησης στους υποσταθμούς δεν προκαλούνται από την ίδια την κύρια εργασία επισκευής. Προκύπτουν από το κενό μεταξύ της απομόνωσης στα έγγραφα και της προστασίας στο πεδίο. Ακόμη και μετά την απενεργοποίηση, οι εργαζόμενοι χρειάζονται προστασία από επαγόμενη τάση, ανάστροφη τροφοδότηση, αποθηκευμένη ενέργεια ή τυχαία επανηλεκτροδότηση. Γι’ αυτό ο εξοπλισμός γείωσης δεν είναι ένα μεμονωμένο στοιχείο. Είναι ένα συντονισμένο σύνολο εξαρτημάτων που επιλέγονται για την πραγματική διαμόρφωση του πεδίου, του ζυγού, της αναχώρησης, του μετασχηματιστή ή του τμήματος καλωδίου που συντηρείται.

Πού συχνά γίνεται λάθος στον σχεδιασμό

Ένα συνηθισμένο λάθος είναι να αντιμετωπίζεται η προσωρινή γείωση ως ένα γενικό εξάρτημα και όχι ως μέρος της μεθόδου εργασίας. Στην πραγματικότητα, η διάταξη γείωσης εξαρτάται από τις αποστάσεις μεταξύ αγωγών, τα διαθέσιμα σημεία σύνδεσης, τις αναμενόμενες τιμές ρεύματος σφάλματος, τις αποστάσεις προσέγγισης και από το αν η εργασία εκτελείται σε ζυγούς, αποζεύκτες, τερματισμούς καλωδίων ή μονωτήρες εξοπλισμού.

Ένα άλλο συχνό ζήτημα είναι η υπόθεση ότι ένα τυπικό σετ μπορεί να καλύψει κάθε εργασία υποσταθμού. Συνήθως δεν μπορεί. Ένας συμπαγής εσωτερικός χώρος πινάκων, ένα εξωτερικό πεδίο AIS και μια περιοχή συντήρησης μετασχηματιστή παρουσιάζουν διαφορετικούς φυσικούς περιορισμούς. Ο εξοπλισμός γείωσης που απαιτείται για κάθε θέση μπορεί να διαφέρει ως προς το μήκος καλωδίου, τον τύπο σφιγκτήρα, την απόσταση φάσεων, την κατασκευή των ακροχιτωνίων και τον διαθέσιμο τύπο σημείου γείωσης.

Αν εξετάζετε ένα πακέτο συντήρησης και προσπαθείτε να αποτρέψετε αλλαγές της τελευταίας στιγμής στο πεδίο, βοηθά να σκέφτεστε με βάση τη λειτουργία και όχι την ποσότητα αποθέματος. Ο στόχος δεν είναι απλώς να «υπάρχουν προσωρινές γειώσεις». Ο στόχος είναι να δημιουργηθεί μια ορατή διαδρομή χαμηλής αντίστασης προς τη γη, στη σωστή θέση, με εξαρτήματα προσαρμοσμένα στο σύστημα και εγκατεστημένα με ασφαλή ακολουθία.

Ο βασικός εξοπλισμός που απαιτείται συνήθως

Για τις περισσότερες εργασίες συντήρησης υποσταθμών, ο βασικός εξοπλισμός γείωσης ξεκινά από το ίδιο το σετ προσωρινής γείωσης. Αυτό το σετ περιλαμβάνει συνήθως καλώδια γείωσης, αγωγούς φάσεων όπου απαιτείται, σφιγκτήρες γείωσης και σύνδεση σε εγκεκριμένο σημείο γείωσης. Ανάλογα με τη διάταξη, μπορεί να διαμορφώνεται ως τριφασικό σετ, σετ γείωσης ενός σημείου ή διάταξη ράβδου συστοιχίας για πολλαπλές συνδέσεις φάσεων.

Το καλώδιο δεν είναι ασήμαντη λεπτομέρεια. Πρέπει να επιλέγεται για το αναμενόμενο φορτίο σφάλματος, τον μηχανικό χειρισμό, την ευκαμψία και τον πρακτικό διαθέσιμο χώρο όδευσης στη θέση εργασίας. Ένα πολύ άκαμπτο καλώδιο μπορεί να είναι δύσκολο να τοποθετηθεί με ασφάλεια σε περιορισμένους χώρους. Ένα πολύ κοντό καλώδιο μπορεί να επιβάλει άβολη τοποθέτηση. Ένα καλώδιο που επιλέγεται χωρίς να λαμβάνεται υπόψη το πιθανό ρεύμα σφάλματος μπορεί να μην ανταποκρίνεται στην απαίτηση προστασίας του συστήματος.

Οι σφιγκτήρες αξίζουν την ίδια προσοχή. Ο σφιγκτήρας γείωσης πρέπει να ταιριάζει στη γεωμετρία και το υλικό του αγωγού ή του σημείου γείωσης. Επίπεδοι ζυγοί, στρογγυλοί αγωγοί, κοχλίες γείωσης και δομικά σημεία γείωσης απαιτούν συχνά διαφορετικούς σχεδιασμούς σφιγκτήρων. Η χρήση σφιγκτήρα που δεν εφαρμόζει σωστά είναι ένας από τους ευκολότερους τρόπους να υπονομευτεί ένα κατά τα άλλα καλό σχέδιο γείωσης. Η ασφαλής πίεση επαφής και η σταθερή στερέωση έχουν σημασία, επειδή μια προσωρινή γείωση πρέπει να παραμένει αξιόπιστη καθ’ όλη τη διάρκεια της συντήρησης, όχι μόνο κατά την εγκατάσταση.

Πολλές ομάδες χρειάζονται επίσης κοντάρι χειρισμού ή μονωμένο εργαλείο εγκατάστασης για την τοποθέτηση και αφαίρεση γειώσεων από ασφαλή απόσταση. Ακόμη και όταν ο εξοπλισμός είναι ήδη απομονωμένος, η διαδικασία εφαρμογής πρέπει να τηρεί τα όρια προσέγγισης και την πιθανότητα υπολειπόμενης ή επαγόμενης τάσης. Στην πράξη, το σετ γείωσης και το εργαλείο εφαρμογής πρέπει να σχεδιάζονται μαζί και όχι ως ξεχωριστές αγορές.

Στοιχεία που συχνά ξεχνιούνται μέχρι την ημέρα της εργασίας

Ο εξοπλισμός γείωσης που παραβλέπεται περισσότερο συχνά δεν είναι η κύρια διάταξη καλωδίων, αλλά τα υποστηρικτικά στοιχεία που απαιτούνται για τη σωστή επαλήθευση και χρήση της. Πριν από την εφαρμογή των γειώσεων, τα συνεργεία συνήθως χρειάζονται εγκεκριμένο ανιχνευτή τάσης κατάλληλο για την τάση του συστήματος και τη διαδικασία της εγκατάστασης. Η προσωρινή γείωση δεν πρέπει ποτέ να υποκαθιστά τη σωστή επαλήθευση απουσίας τάσης.

Ένα ακόμη στοιχείο που συχνά παραλείπεται είναι ο προσαρμογέας σημείου γείωσης. Ορισμένοι υποσταθμοί διαθέτουν εύχρηστα και εμφανή σημεία γείωσης. Άλλοι δεν διαθέτουν. Ιδιαίτερα σε παλαιότερα πεδία, η εγκεκριμένη θέση σύνδεσης μπορεί να είναι φυσικά δυσπρόσιτη ή να απαιτεί ειδικό εξάρτημα για να δεχθεί τον επιλεγμένο σφιγκτήρα. Αν αυτό δεν εξεταστεί κατά τον σχεδιασμό, το συνεργείο μπορεί να φτάσει με ένα απολύτως κατάλληλο σετ γείωσης που δεν μπορεί να συνδεθεί σωστά.

Η αποθήκευση και η μεταφορά επηρεάζουν επίσης την ετοιμότητα στο πεδίο περισσότερο από όσο αναμένουν πολλοί. Τα καλώδια γείωσης που σύρονται χαλαρά μαζί με άλλο υλικό μπορεί να υποστούν ζημιά στα μονωτικά καλύμματα, στα ακροχιτώνια ή στις επιφάνειες των σφιγκτήρων. Ένα κατεστραμμένο σετ μπορεί να φαίνεται ακόμη χρησιμοποιήσιμο με την πρώτη ματιά, γι’ αυτό ακριβώς έχει σημασία η επιθεώρηση πριν από την εργασία. Η οργάνωση των σετ ανά κατηγορία τάσης, τύπο εφαρμογής και διατομή καλωδίου μειώνει τη σύγχυση και επιταχύνει την προετοιμασία της εργασίας.

Επιλογή του κατάλληλου σετ για την πραγματική εργασία συντήρησης

Κατά την επιλογή εξοπλισμού γείωσης, βοηθά να ξεκινάτε από τη θέση της εργασίας και όχι από την κατηγορία του καταλόγου. Ρωτήστε πρώτα πού θα συνδέσει το συνεργείο τη γείωση, πόσες φάσεις πρέπει να γειωθούν και αν η ζώνη εργασίας βρίσκεται μεταξύ ορατών σημείων γείωσης ή μόνο στη μία πλευρά της απομόνωσης. Αυτό περιορίζει γρήγορα τις επιλογές.

Για συντήρηση ζυγών, τα συνεργεία συχνά χρειάζονται σετ σχεδιασμένα για μεγαλύτερες αποστάσεις φάσεων και σφιγκτήρες συμβατούς με ζυγούς. Για εργασίες τερματισμού καλωδίων, βραχύτεροι αγωγοί και συμπαγείς σφιγκτήρες μπορεί να είναι καταλληλότεροι, ιδιαίτερα όταν ο χώρος του ερμαρίου είναι περιορισμένος. Η συντήρηση που σχετίζεται με μετασχηματιστές μπορεί να περιλαμβάνει γείωση τόσο στην πλευρά υψηλής όσο και χαμηλής τάσης, ανάλογα με τη διαδικασία απομόνωσης, επομένως η διαμόρφωση του σετ πρέπει να ευθυγραμμίζεται με το σχέδιο χειρισμών.

Υπάρχει επίσης σημαντική διαφορά μεταξύ γείωσης για τον έλεγχο επαγόμενης τάσης και γείωσης για προστατευτική ικανότητα βραχυκυκλώματος. Σε ορισμένες περιπτώσεις, το κύριο μέλημα είναι η εκφόρτιση υπολειπόμενου ή επαγόμενου φορτίου. Σε άλλες, η προσωρινή διάταξη γείωσης πρέπει να είναι ικανή να μεταφέρει σημαντικό ρεύμα σφάλματος έως ότου λειτουργήσουν οι προστατευτικές διατάξεις. Αυτή η διάκριση πρέπει να καθοδηγεί την επιλογή, επειδή η ίδια οπτική εμφάνιση δεν σημαίνει το ίδιο επίπεδο απόδοσης.

Όπου η εργασία εκτελείται κοντά σε εξοπλισμό που μπορεί να παραμένει υπό τάση, η ατομική μονωτική προστασία επίσης γίνεται σημαντική. Για ορισμένες δραστηριότητες συντήρησης, τα συνεργεία μπορεί να χρησιμοποιούνΜονωτικά ελαστικά γάντια ως μέρος της μεθόδου προστασίας. Αυτά τα γάντια χρησιμοποιούνται σε εργασίες υπό τάση, συντήρηση υποσταθμών, ηλεκτρική εγκατάσταση και επισκευή, χειρισμό ηλεκτρικού εξοπλισμού και προστασία υψηλής τάσης. Οι διαθέσιμες κατηγορίες τάσης, όπως Class 00, 0, 1, 2, 3 και 4, και τα πρότυπα που περιλαμβάνουν IEC 60903 και ASTM D120, είναι σχετικά κατά την αντιστοίχιση της προστασίας χεριών με την εργασία. Δεν αντικαθιστούν τις προσωρινές γειώσεις, αλλά μπορούν να αποτελούν μέρος της συνολικής προσέγγισης προστασίας όταν οι διαδικασίες απαιτούν μόνωση έναντι τυχαίας επαφής ή γειτονικών ενεργοποιημένων μερών.

Η ακολουθία έχει την ίδια σημασία με τον εξοπλισμό

Ακόμη και ο σωστά επιλεγμένος εξοπλισμός γείωσης μπορεί να χρησιμοποιηθεί εσφαλμένα εάν η ακολουθία εφαρμογής δεν ελέγχεται σωστά. Στη γενική πρακτική πεδίου, το άκρο γείωσης συνδέεται πρώτο και αφαιρείται τελευταίο. Αυτό μειώνει την πιθανότητα ο εργαζόμενος να χειρίζεται έναν μη γειωμένο αγωγό κατά τη δημιουργία της σύνδεσης. Η σύνδεση στην πλευρά των φάσεων ακολουθεί στη συνέχεια σύμφωνα με τη διαδικασία της εγκατάστασης και τη διάταξη του εξοπλισμού.

Πριν ξεκινήσει αυτή η ακολουθία, η περιοχή εργασίας πρέπει να επιβεβαιωθεί ότι είναι σωστά απομονωμένη, αναγνωρισμένη και ελεγμένη για απουσία τάσης με την εγκεκριμένη μέθοδο. Μόλις εγκατασταθεί το σετ γείωσης, το συνεργείο πρέπει να μπορεί να βλέπει ότι η προστασία είναι στη θέση της και να κατανοεί ακριβώς ποιοι αγωγοί είναι συνδεδεμένοι με τη γη. Εάν η ορατότητα είναι περιορισμένη ή η διαδρομή εγκατάστασης είναι περίπλοκη, αυξάνεται ο κίνδυνος παρανόησης.

Αυτός είναι ένας λόγος για τον οποίο οι υπεύθυνοι συχνά προτιμούν εξοπλισμό γείωσης σχεδιασμένο για απλό χειρισμό στον πραγματικά διαθέσιμο χώρο. Ένα τεχνικά επαρκές σετ που είναι δύσκολο να εγκατασταθεί σωστά σε έναν γεμάτο πίνακα ή σε υπερυψωμένη θέση πεδίου ενθαρρύνει αυτοσχέδιες λύσεις. Ο καλός σχεδιασμός μειώνει τον πειρασμό για αυτοσχεδιασμό.

Πώς να εξετάσετε την καταλληλότητα πριν εγκρίνετε αγορά ή ανάπτυξη

Εάν είστε υπεύθυνοι για την απόφαση σχετικά με το αν ένα σετ γείωσης είναι κατάλληλο, αποφύγετε να βασίσετε την απόφαση μόνο στη διατομή του καλωδίου. Μια καλύτερη αξιολόγηση περιλαμβάνει τουλάχιστον τα εξής πρακτικά ερωτήματα: ποια είναι η τάση του συστήματος, ποια στάθμη ή επιβάρυνση σφάλματος πρέπει να ληφθεί υπόψη, με ποιον τύπο αγωγού θα έρθει σε επαφή ο σφιγκτήρας, ποια μήκη αγωγών απαιτούνται, πώς θα εφαρμοστεί το σετ και πώς θα επιθεωρείται και θα αποθηκεύεται μεταξύ εργασιών;

Βοηθά επίσης να συγκρίνετε το σχεδιαζόμενο σετ με τους πραγματικούς φυσικούς περιορισμούς του υποσταθμού. Υπάρχουν στενά διαμερίσματα; Υψηλές θέσεις ζυγών; Εξωτερική έκθεση σε υγρασία ή ρύπανση; Επαναλαμβανόμενος χειρισμός σε δύσκολες συνθήκες μεταφοράς; Εξοπλισμός που φαίνεται αποδεκτός σε ένα φύλλο προδιαγραφών μπορεί να αποδειχθεί προβληματικός εάν το προφίλ του σφιγκτήρα είναι άβολο ή η όδευση του καλωδίου μη ρεαλιστική.

Για οργανισμούς που διαχειρίζονται μεικτά περιουσιακά στοιχεία, η τυποποίηση μπορεί να βοηθήσει, αλλά μόνο μέχρι ενός σημείου. Είναι εύλογο να μειωθούν οι περιττές διαφοροποιήσεις στους συνδέσμους ή στις μεθόδους αποθήκευσης. Είναι λιγότερο εύλογο να επιβάλλεται μία προσωρινή διάταξη γείωσης σε κάθε διαμόρφωση υποσταθμού. Μια μικρότερη σειρά καλά προσαρμοσμένων σετ συνήθως λειτουργεί καλύτερα από μία μόνο «καθολική» επιλογή.

Ενδείξεις ότι η τρέχουσα προσέγγισή σας χρειάζεται προσαρμογή

Μερικές φορές το σαφέστερο προειδοποιητικό σημάδι είναι λειτουργικό και όχι τεχνικό. Εάν τα συνεργεία ζητούν επανειλημμένα πρόσθετους προσαρμογείς, δανείζονται εξαρτήματα από άλλες ομάδες ή αφιερώνουν υπερβολικό χρόνο για να αποφασίσουν πού θα συνδέσουν τις γειώσεις, το πρόβλημα μπορεί να είναι ο ανεπαρκής σχεδιασμός και όχι ο δισταγμός των εργαζομένων. Το ίδιο ισχύει όταν το σετ γείωσης τοποθετείται συστηματικά στην εντολή εργασίας αλλά δεν αντιστοιχίζεται ειδικά με τον σχετικό εξοπλισμό.

Ένα άλλο σημάδι είναι η υπερβολική εξάρτηση από τη μνήμη. Σε υποσταθμούς με εξοπλισμό διαφορετικών γενεών, τα σημεία σύνδεσης και οι αποστάσεις ασφαλείας μπορεί να διαφέρουν σημαντικά από πεδίο σε πεδίο. Εάν η επιτυχής γείωση εξαρτάται κυρίως από το ποιος έμπειρος τεχνικός βρίσκεται εκείνη την ημέρα, η διαδικασία δεν είναι αρκετά αξιόπιστη. Η επιλογή του εξοπλισμού και η μέθοδος εφαρμογής πρέπει να είναι αρκετά σαφείς ώστε η ομάδα να μπορεί να τις ακολουθεί με συνέπεια.

Τα ευρήματα επιθεώρησης αξίζουν επίσης προσοχή. Φθορά στις επιφάνειες επαφής των σφιγκτήρων, χαλάρωση στα ακροχιτώνια, ραγισμένα μονωτικά καλύμματα, διάβρωση ή ασαφείς σημάνσεις αναγνώρισης δεν πρέπει να απορρίπτονται ως δευτερεύοντα ζητήματα συνεργείου. Ο εξοπλισμός γείωσης συχνά χρησιμοποιείται σε απαιτητικά περιβάλλοντα, επομένως η φθορά με την πάροδο του χρόνου είναι φυσιολογική. Αυτό που έχει σημασία είναι αν υπάρχει πειθαρχημένη διαδικασία για τον έλεγχο της καταλληλότητας προς χρήση πριν από την ανάπτυξη.

Ένας πιο αξιόπιστος τρόπος καθορισμού απαιτήσεων

Αντί να ρωτάτε μόνο «ποιος εξοπλισμός γείωσης απαιτείται για εργασίες συντήρησης υποσταθμών», είναι πιο χρήσιμο να ρωτάτε «ποια διάταξη γείωσης απαιτείται για αυτή τη συγκεκριμένη εργασία συντήρησης, σε αυτό το συγκεκριμένο τμήμα υποσταθμού, υπό αυτή την κατάσταση χειρισμών;» Αυτή η αλλαγή στη διατύπωση τείνει να βελτιώνει άμεσα τις αποφάσεις.

Από εκεί και πέρα, ο απαιτούμενος εξοπλισμός συνήθως γίνεται ευκολότερο να καθοριστεί: ένα σετ προσωρινής γείωσης με κατάλληλη ονομαστική τιμή και μήκος καλωδίου, σφιγκτήρες προσαρμοσμένους στη γεωμετρία του αγωγού και του σημείου γείωσης, μονωμένα εργαλεία εφαρμογής εάν χρειάζονται, εγκεκριμένος εξοπλισμός ανίχνευσης τάσης, τυχόν απαραίτητοι προσαρμογείς και υποστηρικτικά προστατευτικά στοιχεία συμβατά με τη μέθοδο εργασίας. Σε ορισμένες εργασίες, αυτό το πακέτο προστασίας μπορεί επίσης να περιλαμβάνει μόνωση χεριών, όπωςΜονωτικά ελαστικά γάντια, εφόσον η επιλογή ευθυγραμμίζεται με την κατηγορία τάσης και τη διαδικασία.

Όταν ο εξοπλισμός γείωσης επιλέγεται με αυτόν τον τρόπο, είναι λιγότερο πιθανό η εργασία να σταματήσει στο εργοτάξιο. Ακόμη σημαντικότερο, η μέθοδος προστασίας είναι ευκολότερο να κατανοηθεί και να επαληθευτεί από ολόκληρη την ομάδα. Αυτός είναι συνήθως ο πραγματικός στόχος στη συντήρηση υποσταθμών: όχι η συγκέντρωση περισσότερου εξοπλισμού, αλλά η διασφάλιση ότι κάθε απομόνωση μετατρέπεται σε ένα σύστημα προστασίας που λειτουργεί καθαρά, ορατά και όπως προορίζεται στο πεδίο.