यूटिलिटी टीमों के लिए प्रभावी विद्युत सुरक्षा भंडारण समाधानों में आमतौर पर तीन विशेषताएँ होती हैं: वे इंसुलेशन सतहों को क्षति से बचाते हैं, दबाव की स्थिति में प्रत्येक वस्तु की पहचान आसान बनाए रखते हैं, और गंदे, नम या अधिक आवाजाही वाले कार्यक्षेत्रों में स्थिर रहते हैं। सामान्य कार्यशाला में पर्याप्त दिखने वाली स्टोरेज कैबिनेट उस समय जल्दी खराब हो सकती है जब उसमें इंसुलेटेड दस्ताने, हॉट स्टिक, ग्राउंडिंग असेंबली, आर्क-रेटेड फेस शील्ड, रेस्क्यू हुक, इंसुलेटिंग कंबल या वोल्टेज डिटेक्टर रखे जाएँ, जिन्हें साफ, सूखा और भौतिक रूप से सुरक्षित रखना आवश्यक है।
इसी कारण, भंडारण व्यवस्था को एक सामान्य कमरे के फिक्स्चर के रूप में देखने के बजाय उपकरणों की श्रेणी के अनुसार चुना जाना चाहिए। लंबे इंसुलेटेड रॉड और डिस्चार्ज स्टिक के लिए ऐसे ऊर्ध्वाधर या क्षैतिज रैक आवश्यक हैं जो मुड़ने और रगड़ से बचाएँ। रबर इंसुलेटिंग दस्तानों और स्लीव के लिए बंद कम्पार्टमेंट आवश्यक हैं, जो धूल, धूप, तेल की धुंध और आकस्मिक दबाव को कम करें। पोर्टेबल ग्राउंडिंग सेट के लिए पर्याप्त दूरी वाले मजबूत हुक या ब्रैकेट चाहिए, ताकि निकालते और वापस रखते समय क्लैंप एक-दूसरे से न टकराएँ। फेस प्रोटेक्शन, हेलमेट और आर्क-फ्लैश सहायक उपकरण आमतौर पर ढीले ढंग से ढेर करने के बजाय आकारानुकूल शेल्फ या बिन में रखने पर अधिक समय तक चलते हैं।
जहाँ फर्श की जगह सीमित हो और उपकरण दिखाई देते रहने चाहिए, वहाँ दीवार पर लगाए जाने वाले सिस्टम सामान्य हैं। ये उन बार-बार उपयोग होने वाले उपकरणों के लिए सबसे उपयुक्त होते हैं जिनकी लंबाई या आकार की स्पष्ट आवश्यकताएँ होती हैं, जैसे इंसुलेटिंग ऑपरेटिंग रॉड, डिटेक्टर पोल, सीढ़ियाँ, रेस्क्यू पोल और ग्राउंडिंग लीड। मुख्य बात उचित दूरी बनाए रखना है। यदि सपोर्ट पॉइंट के बीच की दूरी बहुत अधिक हो, तो लंबे फाइबरग्लास उपकरण समय के साथ झुक सकते हैं। यदि सपोर्ट केवल एक सिरे पर बहुत पास-पास हों, तो उपकरण को आसानी से निकालना कठिन हो जाता है और वह ब्रैकेट से रगड़ खा सकता है।
फ्री-स्टैंडिंग कैबिनेट बंद भंडारण कक्षों, मेंटेनेंस बे और सबस्टेशन सर्विस भवनों के लिए उपयुक्त हैं। यूटिलिटी मेंटेनेंस टीमों के लिए विद्युत सुरक्षा भंडारण समाधानों में कैबिनेट तब उपयोगी होती है जब रखी जाने वाली वस्तुएँ धूल, पानी के छींटों, सीधी रोशनी या धातु के हिस्सों के आकस्मिक संपर्क के प्रति संवेदनशील हों। संरचनात्मक मजबूती के लिए पाउडर-कोटेड स्टील कैबिनेट अक्सर चुनी जाती हैं, लेकिन जहाँ इंसुलेटेड उपकरण टिकते हैं, वहाँ आंतरिक संपर्क सतहों पर प्लास्टिक, रबर या अन्य गैर-अपघर्षक लाइनर की आवश्यकता हो सकती है। कुछ वातावरणों में गैर-धात्विक कैबिनेट या कंपोजिट फ्रेम पर भी विचार किया जा सकता है, विशेषकर जहाँ जंग, संघनन या समुद्री हवा चिंता का विषय हो।
मोबाइल स्टोरेज कार्ट आउटेज कार्य या बहु-बिंदु निरीक्षण के दौरान प्रभावी हो सकते हैं, लेकिन इनके पहिए, लॉकिंग सिस्टम और कम्पार्टमेंट रेस्ट्रेंट असमतल जमीन तथा बार-बार लोडिंग के लिए डिज़ाइन किए गए हों तभी ये उपयोगी होते हैं। हल्की वर्कशॉप ट्रॉली चिकने कंक्रीट पर ठीक चल सकती है, लेकिन केबल कवर, बजरी के किनारों या एक्सपैंशन जॉइंट पर खराब प्रदर्शन कर सकती है। पहियों पर आधारित भंडारण व्यवस्था को उपकरणों के कंपन को भी रोकना चाहिए। बार-बार हिलने-डुलने से इंसुलेटेड सतहों पर घिसाव के निशान बन सकते हैं, डिटेक्टर सहायक उपकरण ढीले हो सकते हैं और परीक्षण उपकरणों के पारदर्शी कवर टूट सकते हैं।
कुछ साइटों पर मॉड्यूलर बिन और रैक का संयोजन उपयोग किया जाता है। यह व्यवस्था छोटे PPE, टैग, टेस्ट लीड, इंसुलेटिंग कवर, सोखने वाले वाइप, ग्लव इन्फ्लेटर और सफाई सामग्री को भारी हार्डवेयर से अलग रखते हुए एक साथ रखने में सक्षम होती है। यह अक्सर एक बड़ी कैबिनेट से अधिक व्यावहारिक होती है, क्योंकि इससे संदूषण के जोखिम अलग-अलग रहते हैं। साफ रबर उत्पादों को तैलीय यांत्रिक उपकरणों, सॉल्वेंट या अतिरिक्त स्टील फिटिंग के साथ एक ही स्थान साझा नहीं करना चाहिए।
सामग्री का चयन महत्वपूर्ण है, क्योंकि भंडारण उपकरण नमी, धूल, सफाई रसायनों और यांत्रिक प्रभाव के संपर्क में रहते हैं। पेंट किया हुआ कार्बन स्टील व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, लेकिन केवल आधार सामग्री की तुलना में कोटिंग की गुणवत्ता अधिक महत्वपूर्ण होती है। दरवाजे के किनारों, वेल्डेड कोनों और हुक के संपर्क बिंदुओं के पास पतली पेंट फिल्म आसानी से टूट जाती है। सतह खुल जाने पर स्टील में जंग लग सकती है और जंग के कण सुरक्षात्मक उपकरणों पर स्थानांतरित हो सकते हैं। जहाँ धुलाई, संघनन या संक्षारक हवा अपेक्षित हो, वहाँ स्टेनलेस स्टील पर विचार किया जा सकता है, हालांकि इसकी सतह इतनी चिकनी होनी चाहिए कि स्लीव, स्ट्रैप या दस्ताने के कफ उसमें अटकें नहीं।
फाइबरग्लास-प्रबलित प्लास्टिक और अन्य कंपोजिट रैक, शेल्फ या कैबिनेट के घटकों के लिए उपयोगी होते हैं, जहाँ विद्युत इन्सुलेशन, जंग प्रतिरोध और कम वजन महत्वपूर्ण हों। इनकी कमजोरी प्रभाव से होने वाली क्षति या लैमिनेट की असमान गुणवत्ता के कारण खराब आयामी स्थिरता हो सकती है। तेज कटे किनारों, खुले फाइबर या खुरदरे ड्रिल किए गए छेदों से बचना चाहिए, क्योंकि वे रबर वस्तुओं और टेक्सटाइल PPE बैग को घिस सकते हैं।
हाई-डेंसिटी पॉलीएथिलीन और पॉलीप्रोपाइलीन इन्सर्ट लाइनर, ट्रे और छोटे कम्पार्टमेंट के लिए अक्सर उपयुक्त होते हैं। ये नमी का प्रतिरोध करते हैं और इन्हें आसानी से पोंछकर साफ किया जा सकता है। हालांकि, ग्राउंडिंग क्लैंप या डिटेक्टर सहायक उपकरणों के भार से मुड़ने से बचने के लिए इनकी मोटाई पर्याप्त होनी चाहिए। पतली प्लास्टिक ट्रे झुक सकती हैं, कोनों पर टूट सकती हैं या अस्थिर ढेर बना सकती हैं।
कुछ पुराने भंडारण कक्षों में लकड़ी अभी भी दिखाई देती है, लेकिन यह नमी सोख सकती है, किरचें पैदा कर सकती है और तेल या धूल से दूषित हो सकती है। जब तक उपयोग बहुत नियंत्रित न हो और सतहों को ठीक से फिनिश न किया गया हो, आधुनिक विद्युत सुरक्षात्मक उपकरणों के भंडारण के लिए लकड़ी आमतौर पर कम विश्वसनीय होती है।
यूटिलिटी मेंटेनेंस टीमों के लिए विद्युत सुरक्षा भंडारण समाधानों में अलग-अलग रखना सबसे अधिक उपेक्षित पहलुओं में से एक है। अक्सर क्षति इसलिए होती है क्योंकि सभी सुरक्षात्मक उपकरणों को सामग्री के व्यवहार पर ध्यान दिए बिना “सुरक्षा उपकरण” माना जाता है।
इस प्रकार का पृथक्करण निरीक्षण की गुणवत्ता भी सुधारता है। जब प्रत्येक श्रेणी का निश्चित स्थान और ऐसी भंडारण विधि हो जिससे संबंधित सतहें दिखाई दें, तो क्षतिग्रस्त कफ, कंबल के कटे किनारे, गायब डिटेक्टर सहायक उपकरण या हॉट स्टिक पर मौजूद संदूषण का पता लगाना आसान होता है।
दरवाजे का डिज़ाइन पहली नज़र में जितना महत्वपूर्ण लगता है, उससे अधिक महत्वपूर्ण होता है। पूरी ऊँचाई वाले दरवाजे धूल को रोकने में मदद करते हैं, लेकिन कमजोर हिंज या खराब संरेखण के कारण बार-बार कंपन और कठिन बंद होने की समस्या हो सकती है, जिससे अंततः अंदर रखी वस्तुएँ हिलने लगती हैं। कुछ कमरों में पारदर्शी निरीक्षण पैनल उपयोगी हो सकते हैं, क्योंकि वे अनावश्यक हैंडलिंग कम करते हैं; कर्मचारी प्रत्येक कम्पार्टमेंट खोले बिना उपकरण की मौजूदगी की पुष्टि कर सकते हैं। यदि पारदर्शी पैनल लगाए जाएँ, तो उनकी सामग्री प्रभाव और सफाई रसायनों को सहन करने वाली होनी चाहिए, ताकि वे जल्दी भंगुर या धुंधले न हों।
वेंटिलेशन में भी संतुलन आवश्यक है। पूरी तरह सीलबंद कैबिनेट में नमी फँस सकती है, यदि क्षेत्रीय कार्य के बाद नम उपकरण वापस रखे जाएँ। बहुत अधिक खुला वेंटिलेशन धूल को अंदर आने देता है। स्थानीय परिस्थितियों में संघनन की संभावना होने पर लouvered सेक्शन, फ़िल्टर किए हुए वेंट या नियंत्रित वायु परिसंचरण उपयोगी हो सकते हैं। बहुत अधिक आर्द्र क्षेत्रों में संवेदनशील परीक्षण उपकरणों के लिए डेसिकेंट या डीह्यूमिडिफाइड भंडारण पर विचार किया जा सकता है, हालांकि यह उपकरण के प्रकार और कमरे की स्थिति पर निर्भर करता है।
भार वहन क्षमता को अक्सर कम आँका जाता है। ग्राउंडिंग असेंबली, हार्ड केस में रखे डिटेक्टर किट और रेस्क्यू उपकरण हुक तथा शेल्फ के सिरों पर केंद्रित भार डाल सकते हैं। वेल्ड की गुणवत्ता, ब्रैकेट की मोटाई, एंकर का आकार और दीवार का आधार—सभी महत्वपूर्ण हैं। कमजोर चिनाई या पतले पार्टिशन पैनल में लगाया गया रैक तब तक स्थिर दिख सकता है, जब तक उपकरण को एक ओर से तेजी से निकाला न जाए और भार स्थानांतरित न हो जाए।
लेबल घर्षण और सफाई का सामना करने योग्य होने चाहिए। कागज़ के स्टिकर अक्सर उखड़ते, फैलते या फीके पड़ते हैं। उत्कीर्ण प्लेट, औद्योगिक लैमिनेटेड लेबल या टिकाऊ प्रिंटेड मार्कर आमतौर पर अधिक समय तक टिकते हैं। स्पष्ट पहचान से यह संभावना कम होती है कि परीक्षणाधीन, सेवा से बाहर या सफाई की प्रतीक्षा कर रही वस्तु गलती से सक्रिय इन्वेंटरी में वापस रख दी जाए।
यूटिलिटी कार्य में अक्सर उपकरणों को केंद्रीय स्टोर, वाहनों, अस्थायी आश्रयों और स्थायी सबस्टेशनों के बीच ले जाना पड़ता है। इसलिए भंडारण केवल कमरे में मौजूद शेल्फ तक सीमित नहीं है। इसमें परिवहन के दौरान उपकरणों की गति सीमित करने वाले ट्रांजिट केस, रैक रेस्ट्रेंट और पैकेजिंग भी शामिल हैं।
खुले ट्रक बेड में ले जाए जाने वाले लंबे इंसुलेटेड उपकरणों को समर्पित कैरियर न होने पर UV किरणों, धूल जमने और अन्य माल के प्रभाव से क्षति हो सकती है। स्टोरेज ट्यूब, पैडेड सपोर्ट और लॉक किए जा सकने वाले वाहन रैक उपयोगी हो सकते हैं, बशर्ते ट्यूब के अंदर पानी जमा न हो और रैक उपकरण को इतना कसकर न पकड़े कि उसे निकालना कठिन हो जाए। दस्ताने और स्लीव के लिए कठोर बाहरी कंटेनर के अंदर सांस लेने योग्य सुरक्षात्मक बैग परिवहन के दौरान मदद कर सकते हैं, विशेषकर जब मार्ग में कीचड़, बारिश या मिश्रित माल हो।
जब भंडारण सिस्टम को सुविधा और वाहन दोनों के उपयोग के लिए खरीदा जाता है, तो आयामों की सावधानीपूर्वक समीक्षा करनी चाहिए। गोदाम में उपयुक्त कैबिनेट की गहराई सर्विस वाहन में जगह बर्बाद कर सकती है। कॉम्पैक्ट वाहन ड्रॉअर कुंडलित ग्राउंडिंग लीड के लिए बहुत उथला हो सकता है, जब तक कि मोड़ की त्रिज्या स्वीकार्य न हो। छोटे आयामी असंतुलन दैनिक कार्य में परेशानी पैदा करते हैं और आमतौर पर अनुचित भंडारण आदतों का कारण बनते हैं।
एक सामान्य गलती सुरक्षा भंडारण को हीटर, भाप पाइप, बैटरी कक्ष या ऐसे क्षेत्रों के पास रखना है जहाँ दरवाजे की लगातार हवा धूल-मिट्टी लाती है। दूसरी गलती ऐसे स्थान पर रैक लगाना है जहाँ लंबे उपकरणों को पाइपवर्क, स्विचगियर के उभरे हिस्सों या नीची छत के आसपास उठाना पड़े। यदि उपकरण निकालने के लिए उसे मोड़ना, घसीटना या एक सिरे को अचानक ऊपर उठाना पड़े, तो भंडारण व्यवस्था उपकरण के अनुकूल नहीं है।
स्थापना की ऊँचाई की व्यावहारिक समीक्षा आवश्यक है। बहुत ऊँचाई पर रखे दस्ताने अक्सर कफ पकड़कर नीचे खींचे जाते हैं। बहुत नीचे रखे ग्राउंडिंग क्लैंप फर्श से टकरा सकते हैं। बिना पुल-आउट सुविधा वाली गहरी शेल्फ पीछे रखी वस्तुओं को छिपा सकती हैं और भूले हुए उपकरण आवश्यकता से अधिक समय तक निरीक्षण से बाहर रह सकते हैं।
एंकरिंग विधि भी एक ऐसा बिंदु है जहाँ वर्कशॉप की सामान्य धारणाएँ हमेशा लागू नहीं होतीं। कंक्रीट, ब्लॉक की दीवार, स्टील फ्रेम और कंपोजिट पैनल की स्थापना के लिए अलग-अलग उपयुक्त फिक्सिंग आवश्यक होती हैं। पास की मशीनरी से होने वाला कंपन या बार-बार दरवाजा पटकना समय के साथ हार्डवेयर को ढीला कर सकता है। यदि रैक पर भारी या असमान भार हो, तो समय-समय पर उसे फिर से कसना आवश्यक हो सकता है।
भंडारण निरीक्षण, सफाई या परीक्षण का स्थान नहीं लेता। यह उनका समर्थन करता है। कैबिनेट के अंदर धूल, दस्ताने के कम्पार्टमेंट के तल में पानी या हुक पर धातु की खुरदरी धार धीरे-धीरे एक अच्छी सुरक्षा व्यवस्था को भी निष्प्रभावी कर सकती है।
एक व्यावहारिक दिनचर्या में आमतौर पर ऐसी सामग्री से शेल्फ और संपर्क सतहों को पोंछना शामिल होता है जो हानिकारक अवशेष न छोड़ें, चिप्स या तेज किनारों की जाँच करना, दरवाजे और लॉक के ठीक से बंद होने की पुष्टि करना और यह देखना कि वस्तुएँ सही स्थान पर वापस रखी जा रही हैं या नहीं। यदि रबर उत्पाद बैग या ड्रॉअर में रखे जाते हैं, तो इन स्थानों में फँसी नमी और मलबे की जाँच करनी चाहिए। यदि लाइव-लाइन उपकरण क्षैतिज रूप से रखे जाते हैं, तो सपोर्ट पॉइंट पर लगे उन वियर पैड की जाँच करनी चाहिए जो कठोर, फटे या अलग हो गए हों।
सफाई उत्पादों का चयन सावधानी से किया जाना चाहिए। मजबूत सॉल्वेंट प्लास्टिक, लेबल, रबर लाइनर या पारदर्शी पैनल को नुकसान पहुँचा सकते हैं। भले ही कोई क्लीनर कैबिनेट की सतहों पर प्रभावी दिखाई दे, फिर भी वह ऐसे अवशेष छोड़ सकता है जो सुरक्षात्मक उपकरणों के आसपास उपयुक्त न हों। जब अनुकूलता निश्चित न हो, तो सामग्री की प्रतिक्रिया सत्यापित होने तक हल्की सफाई विधि अधिक सुरक्षित होती है।
दोनों में से कोई भी तरीका काम कर सकता है, यदि दस्ताने मोड़ने के तनाव, तेज संपर्क, धूल और दबाव से सुरक्षित रहें। बेहतर विकल्प दस्ताने के डिज़ाइन, उपलब्ध स्थान और इस बात पर निर्भर करता है कि कम्पार्टमेंट दस्ताने का आकार स्थिर रखता है या नहीं।
हाँ, विशेषकर साफ इनडोर क्षेत्रों में, जहाँ सपोर्ट झुकने और सतह के घिसने से बचाते हों। धूल भरे या अधिक आवाजाही वाले स्थानों में आंशिक आवरण संदूषण और आकस्मिक संपर्क को कम कर सकता है।
आमतौर पर इन्हें अलग रखना बेहतर होता है। ग्राउंडिंग सेट अधिक भारी होते हैं, इनमें गंदगी या नमी हो सकती है और इनके खिसकने या गिरने पर नरम इंसुलेटिंग सामग्री क्षतिग्रस्त हो सकती है।
कभी-कभी। यदि उपकरण थोड़े नम लौटाए जाते हैं या कमरे में संघनन की समस्या है, तो कुछ वायु विनिमय मदद कर सकता है। इसकी मात्रा नियंत्रित होनी चाहिए, ताकि धूल बड़ी समस्या न बन जाए।
हमेशा नहीं। लॉकिंग से नियंत्रण और जवाबदेही में मदद मिल सकती है, लेकिन दृश्यता और त्वरित पहुँच भी महत्वपूर्ण हैं। सही विकल्प साइट की पहुँच स्थितियों, संदूषण के जोखिम और उपकरणों के उपयोग की आवृत्ति पर निर्भर करता है।
सबसे प्रभावी भंडारण व्यवस्था आमतौर पर वही होती है जो उपकरणों के भौतिक व्यवहार के अनुरूप हो: रबर उत्पादों के लिए साफ कम्पार्टमेंट, लंबे इंसुलेटेड उपकरणों के लिए स्थिर सपोर्ट, ग्राउंडिंग असेंबली के लिए मजबूत हैंगिंग पॉइंट और कार्यों के बीच क्षति रोकने वाली परिवहन सुरक्षा। जब इन विवरणों को सही ढंग से संभाला जाता है, तो भंडारण केवल उपकरण रखने का स्थान नहीं रहता, बल्कि उपकरणों की विश्वसनीयता का हिस्सा बन जाता है।
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