युटिलिटी मर्मतसम्भार टोलीका लागि सबैभन्दा राम्रो भण्डारण समाधान सामान्यतया एउटै कन्टेनर प्रकार नभई तहगत प्रणाली हुन्छ। इन्सुलेटेड हातका औजार, भोल्टेज डिटेक्टर, ग्राउन्डिङ एसेम्बली, रबरका पञ्जा, स्लिभ, आर्क-रेटेड सहायक सामग्री, उद्धार उपकरण र साना प्रतिस्थापन पार्टहरू एउटै तरिकाले पुराना हुँदैनन् र तिनलाई एउटै अवस्थामुनि भण्डारण गर्नु हुँदैन। व्यावहारिक व्यवस्थामा नियन्त्रित इनडोर भण्डारणका लागि लक गर्न मिल्ने कठोर क्याबिनेट, फिल्ड प्रयोगका लागि सिल गरिएका ट्रान्सपोर्ट केस, तथा बारम्बार प्रयोग हुने उपभोग्य सामग्री र हार्डवेयरका लागि विभाजित बिन वा दराजहरू प्रायः समावेश हुन्छन्। काममा लाइभ-लाइन तयारी वा सबस्टेसन मर्मतसम्भार समावेश हुँदा, भण्डारण प्रणालीले सामग्रीलाई व्यवस्थित राख्नुका साथै उपकरण र त्यसका इन्सुलेसन गुण दुवैको सुरक्षा गर्नुपर्छ।
युटिलिटी मर्मतसम्भार टोलीका लागि विद्युतीय सुरक्षा भण्डारण समाधान छनोट गर्दा पहिलो प्रश्न सामान्यतया वातावरणीय सम्पर्कसँग सम्बन्धित हुन्छ। उपकरण स्थिर तापक्रम र कम धुलो भएको गोदाममा रहने हो भने, समायोजन गर्न मिल्ने शेल्फ र समर्पित ह्याङ्गिङ र्याक भएका पाउडर-कोटेड स्टिल क्याबिनेट धेरै प्रकारका उपकरणका लागि पर्याप्त हुन सक्छन्। तर त्यही उपकरणलाई सेवा वाहन, सबस्टेसन र बाहिरी कार्यक्षेत्रबीच दैनिक रूपमा सार्नुपर्छ भने, आघात प्रतिरोध, पानीरोधक सिल, ल्याचको टिकाउपन र भित्री कुशनिङ धेरै महत्त्वपूर्ण हुन्छन्। घरभित्र राम्रो काम गर्ने भण्डारण व्यवस्था पनि इन्सुलेटेड औजारलाई धातुका किनारामा घिसिन दिने, रबर सामग्रीलाई लामो समयसम्म थिचिएको अवस्थामा राख्ने वा वर्षापछि प्रयोग गरिएका सामग्रीमा चिस्यान थुनिने हो भने औजारको आयु घटाउन सक्छ।
रबरका इन्सुलेटिङ पञ्जा र स्लिभका लागि फाइबरग्लास हट स्टिक वा इन्सुलेटेड सकेट सेटभन्दा फरक व्यवस्था आवश्यक हुन्छ। पञ्जालाई सामान्यतया सफा, सुख्खा र मोडिने, च्यापिने, धारिला वस्तु, तेल, सोल्भेन्ट तथा प्रत्यक्ष घामबाट सुरक्षित राख्नुपर्छ। व्यवहारमा धेरै टोलीले ग्लोभ ब्याग, कठोर ग्लोभ बक्स वा आकारअनुसारका सपोर्ट भएका समर्पित शेल्फ प्रयोग गर्छन्, ताकि भण्डारणका क्रममा कफ र औँलाहरूको आकार नबिग्रियोस्। पञ्जालाई सामान्य टुल चेस्टमा फाल्दा देखिने काटिनुअघि नै लुकेको क्षति हुन सक्छ। स्लिभलाई पनि अन्य उपकरणमुनि परेर चाउरिन नदिने गरी सपोर्ट चाहिन्छ।
हट स्टिक, लिंक स्टिक तथा अन्य लामो इन्सुलेटेड औजारलाई सामान्यतया ठाडा र्याक वा झुकिने र सतह घिस्रिने अवस्था रोक्ने गरी दूरी मिलाइएका तेर्सा सपोर्ट आवश्यक हुन्छन्। लामो औजार भित्तामा अड्याइएमा वा ट्रकको बडीमा खुला रूपमा राखिएमा बाहिरी सतहमा खरोंच, गाडिएको धुलो वा आघातका चिन्ह पर्न सक्छन्, जसले पछि निरीक्षण र सफाइ जटिल बनाउँछ। घर्षण नगर्ने सम्पर्क सामग्रीले लाइन गरिएका र्याकहरू खुला स्टिल सपोर्टभन्दा प्रायः उपयुक्त मानिन्छन्। क्याबिनेटको सामग्रीजत्तिकै र्याकको ज्यामिति पनि महत्त्वपूर्ण हुन्छ, किनकि एउटै बिन्दुमा परेको अत्यधिक दबाबले औजारको फिनिसमा दाग पार्न सक्छ।
ग्राउन्डिङ सेट र बन्डिङ केबलले अर्को भण्डारण चुनौती प्रस्तुत गर्छन्। यी भारी र प्रायः अनियमित आकारका हुन्छन् तथा फिल्डबाट भिजेका वा हिलो, धातुको धुलो वा ग्रीसले दूषित भएर फर्किन सक्छन्। क्ल्याम्प, फेरुल वा केबल इन्सुलेसनमा चिस्यान बाँकी छ भने तिनलाई तुरुन्तै वायुरोधी कम्पार्टमेन्टमा राख्नु हुँदैन। उपकरणलाई सिल गरिएको भण्डारणमा फर्काउनुअघि सुकाउने क्षेत्र वा हावासञ्चार भएको होल्डिङ खण्ड समावेश गर्ने व्यवस्था राम्रो हुन सक्छ। अन्यथा जडान बिन्दु वरिपरि क्षरण सुरु हुन सक्छ र कपडाका बोक्ने ब्यागमा ढुसी वा दुर्गन्ध विकास हुन सक्छ।
क्यालिब्रेसनको शुद्धता वा प्रोबको सुरक्षा महत्त्वपूर्ण हुने अवस्थामा परीक्षण उपकरण, डिटेक्टर र पोर्टेबल मिटरलाई फोम काटेर बनाइएका वा मोल्ड गरिएका भित्री सपोर्टसहितका फिटेड केसबाट लाभ हुन्छ। हातका औजारसँगै खुला रूपमा राख्दा उपकरणको बाहिरी हाउजिङ ठीक देखिए पनि चयन नब, डिस्प्ले, प्रोब टिप वा ब्याट्री कम्पार्टमेन्टमा क्षति पुग्न सक्छ।
उपकरणलाई निरीक्षण अवस्था, भोल्टेज वर्ग वा कामको श्रेणीअनुसार व्यवस्थित राख्नुपर्ने अवस्थामा कठोर क्याबिनेट प्रायः केन्द्रीय भण्डारणका लागि उत्तम विकल्प हुन्छ। स्टिल क्याबिनेटले राम्रो संरचनात्मक बल र सुरक्षा दिन सक्छन् भने उच्च-घनत्व पोलिमर क्याबिनेटले ओसिलो तटीय वा रासायनिक रूपमा आक्रामक वातावरणमा क्षरणको राम्रो प्रतिरोध गर्न सक्छन्। क्याबिनेटभित्र चिल्लो शेल्फ किनारा, ह्याङ्गिङ ब्र्याकेट, लेबल गरिएका डिभाइडर र बाहिर तान्न मिल्ने ट्रेले ह्यान्डलिङबाट हुने क्षति घटाउन सक्छन्। सफाइपछि हावा चाहिने सामग्रीका लागि हावासञ्चारयुक्त खण्ड उपयोगी हुन सक्छ, तर धुलोप्रति संवेदनशील उपकरणलाई बन्द कम्पार्टमेन्ट आवश्यक पर्न सक्छ।
औजारहरू बारम्बार ओसारपसार गर्नुपर्ने अवस्थामा पोर्टेबल हार्ड केस बढी प्रभावकारी हुन्छन्। आघात-प्रतिरोधी पोलिमर र ग्यास्केटयुक्त ढक्कनबाट बनेका केसले वाहन ढुवानी र बाहिरी तयारीका क्रममा संवेदनशील विद्युतीय सुरक्षा सामग्रीको सुरक्षा गर्न सक्छन्। महत्त्वपूर्ण कुरा बाहिरी मजबुती मात्र होइन, भित्री भागले सामग्रीको चलायमानता कत्तिको नियन्त्रण गर्छ भन्ने पनि हो। उचित आन्तरिक संगठन नभएको बलियो केसमा पनि ढुवानीका क्रममा इन्सुलेटेड ह्यान्डल, प्रोब वा कनेक्टरहरू आपसमा ठोक्किन सक्छन्। फोम इन्सर्ट उपयोगी हुन्छन्, तर भिजेको अवस्थामा प्रयोग गरेपछि उपकरणमाथि चिस्यान थुन्नु हुँदैन। केही अवस्थामा स्थायी रूपमा टाँसिएको फोमभन्दा निकाल्न मिल्ने ट्रे वा मोड्युलर प्याडेड डिभाइडर सुकाउन र मर्मत गर्न सजिलो हुन्छन्।
छिटो प्रयोगका लागि वाहन दराज प्रणाली राम्रो हुन्छ, तर हरेक विद्युतीय सुरक्षात्मक सामग्रीका लागि यो स्वतः उपयुक्त हुँदैन। लाइनर नभएका धातुका दराजले घर्षण हुने बिन्दु सिर्जना गर्न सक्छन्। ट्रकको भुइँनजिक जडान गरिएका दराजमा कम्पन, धुलो तथा जुत्ता र औजारबाट आएको बाँकी चिस्यान पनि जम्मा हुन सक्छ। त्यसैले टोलीहरूले प्रायः वाहनका दराजलाई मेकानिकल औजार, कनेक्टर, ट्यागिङ सामग्री र अतिरिक्त हार्डवेयरका लागि राख्छन्, जबकि इन्सुलेटिङ उपकरणलाई भुइँभन्दा माथि जडान गरिएका छुट्टै सुरक्षित कन्टेनर वा समर्पित लकरमा राख्छन्।
विद्युतीय उपकरण तथा आपूर्ति क्षेत्रमा भण्डारण उत्पादन छनोट गर्दा प्रायः बलमा मात्र ध्यान दिइन्छ, तर सतहसँगको अनुकूलता पनि उत्तिकै महत्त्वपूर्ण हुन्छ। पाउडर-कोटेड स्टिल टिकाउ हुन्छ, तर कडा प्रयोगमा कोटिङ बिग्रिएमा धारिला किनारा वा खिया लागेका स्थान देखिन सक्छन्। धुने सफाइ वा क्षरण प्रतिरोध आवश्यक हुने ठाउँमा स्टेनलेस स्टिल उपयुक्त हुन सक्छ, तर यसले तौल र लागत बढाउँछ। पोलिप्रोपिलिन र पोलिइथिलिन केसले धेरै रसायनको प्रतिरोध गर्छन् र खिया लाग्दैन, तर बारम्बार लोड गर्दा केसको प्रदर्शन कस्तो हुन्छ भन्ने कुरा हिन्जको डिजाइन, ल्याचको बनावट र भित्ताको मोटाइले पनि निर्धारण गर्छ।
भित्री सामग्रीमा विशेष ध्यान दिनुपर्छ। सामग्री नसुकेको अवस्थामा केस बन्द गरियो भने ओपन-सेल फोमले पानी सोस्न सक्छ। कम गुणस्तरका लाइनरमा प्रयोग गरिएका केही एडहेसिभ गर्मीमा छिट्टै बिग्रन र सतह दूषित गर्न सक्छन्। कडा प्लास्टिक डिभाइडर धातुका औजारका लागि स्वीकार्य भए पनि नरम किनारा सुरक्षा नभए चम्किला इन्सुलेटेड सतहका लागि अत्यधिक घर्षणकारी हुन सक्छन्। कपडाका आयोजक सुविधाजनक हुन्छन्, तर नियमित सफाइ नभए तिनले सूक्ष्म चालक धुलो थुन्न सक्छन्। धुलोयुक्त स्विचयार्डमा सिलाइएको कपडाको कम्पार्टमेन्टभन्दा चिल्लो र कपडाले पुछेर सफा गर्न मिल्ने भित्री भाग प्रायः मर्मत गर्न सजिलो हुन्छ।
पराबैंगनी किरणको सम्पर्क पनि प्रायः बेवास्ता हुने विषय हो। भण्डारण बक्स खुला ट्रक बेड वा प्रत्यक्ष घाम पर्ने ठाउँमा राखिएमा प्लास्टिक र इलास्टोमर अपेक्षाभन्दा छिटो बिग्रन सक्छन्। मौसमरोधी केस लामो सेवाअवधिमा अनिवार्य रूपमा UV-स्थिर हुन्छ भन्ने छैन। यही कुरा पारदर्शी ढक्कनमा पनि लागू हुन्छ। तिनले दृश्यता बढाउँछन्, तर भित्री कभर वा पाउच प्रयोग नगरे रबरका सुरक्षात्मक सामग्रीलाई प्रकाशको सम्पर्कमा ल्याउन सक्छन्।
सबैभन्दा व्यावहारिक व्यवस्था सामान्यतया उपकरणलाई आकार मात्र नभई अवस्थाअनुसार छुट्याउने हुन्छ। निरीक्षणको प्रतीक्षामा रहेका, सेवाका लागि स्वीकृत भएका र सेवाबाट हटाइएका सामग्री एउटै शेल्फ वा केसमा मिसिनु हुँदैन। विद्युतीय सुरक्षा कार्यमा भण्डारणको गल्ती सञ्चालनसम्बन्धी गल्तीमा परिणत हुन सक्छ। सफा देखिने औजार परीक्षणको म्याद नाघेको हुन सक्छ, वा ग्लोभ ब्यागभित्र समाधान नभएको क्षति भएको जोडी हुन सक्छ। भण्डारण क्षेत्रमा भौतिक विभाजनले लेबल मात्रभन्दा राम्रोसँग यस्तो जोखिम घटाउँछ।
केही टोलीले बिन, शेल्फ मार्कर वा केस ट्यागमा रङ कोड प्रयोग गर्छन्, तर त्यो कोड वास्तविक फिल्ड कार्यप्रवाहसँग मेल खानुपर्छ। योजना अत्यधिक विस्तृत भयो भने त्यसलाई बेवास्ता गरिन सक्छ। तयार, पेन्डिङ र क्वारेन्टाइन गरिएका उपकरणबीचको सरल भेद लामो श्रेणी-सूचीभन्दा कायम राख्न सजिलो हुन्छ। फ्युज, कनेक्टर, स्प्लिट बोल्ट र एट्याचमेन्ट हार्डवेयरजस्ता साना कम्पोनेन्टका लागि स्थिर डिभाइडर भएका उथला दराजले खोजी समय र मिसावट घटाउँछन्। गहिरा बिनले पुरानो स्टक लुकाउने र असंगत पार्टहरू सँगै पर्ने सम्भावना बढाउँछन्।
लामो सामग्रीको भण्डारणमा लम्बाइ, रेटिङ वा प्रयोगअनुसार लेबल लगाउनु पनि उपयोगी हुन्छ। त्यसो नगर्दा सही सामग्री भेट्टाउनुअघि कामदारले धेरै हट स्टिक वा ग्राउन्डिङ लिड निकाल्न सक्छन्, जसले अनावश्यक ह्यान्डलिङ बढाउँछ। बारम्बारको ह्यान्डलिङले पनि घिसावट बढाउँछ, विशेष गरी औजारलाई साँघुरा ठाउँ वा क्याबिनेट हार्डवेयर वरिपरि सार्दा।
मर्मतसम्भार मार्गमा खराब सडक, हातले बारम्बार लोड गर्ने काम वा भर्याङ चढाएर र प्लेटफर्ममा राखेर केस उठाउने काम समावेश छ भने, भण्डारण समाधानले सुरक्षा र व्यवस्थापनयोग्य तौलबीच सन्तुलन राख्नुपर्छ। आकारमा ठूलो हेभी-ड्युटी केस क्याटलगमा बलियो देखिए पनि दैनिक प्रयोगमा असहज हुन सक्छ र ढक्कन नलगाउने वा सामग्री केसबाहिर थुपार्ने जस्ता छोटकरीका उपाय अपनाउन प्रेरित गर्न सक्छ। कामअनुसार व्यवस्थित गरिएका साना केसले यो समस्या घटाउन सक्छन्। एउटा केसमा परीक्षण उपकरण, अर्कोमा ग्राउन्डिङ सहायक सामग्री र अर्कोमा इन्सुलेटेड हातका औजार राख्न सकिन्छ। यसले एउटा केस खस्दा वा दूषित हुँदा हुने असर पनि सीमित गर्छ।
भण्डारणमा वर्षा, धुने पानीको छिटा वा हावामा उड्ने धुलोको सम्पर्क हुँदा इनग्रेस प्रोटेक्सन महत्त्वपूर्ण हुन्छ, तर सबै कुरा पूर्ण रूपमा कसेर बन्द गर्नु सधैं समाधान होइन। भिजेको अवस्थामा फर्किएको उपकरण पुनःप्याक गर्नुअघि सुकाउने प्रक्रिया आवश्यक हुन्छ। अन्यथा बाहिरको सिल गरिएको सुरक्षा व्यवस्थाले भित्र चिस्यानको समस्या सिर्जना गर्छ। ओसिलो जलवायुमा उपलब्ध सबैभन्दा कडा सिल भएको बक्स छनोट गर्नुको सट्टा डेसिक्यान्ट प्याक, पानी निकाल्न मिल्ने ट्रे वा हावासञ्चारयुक्त तयारी शेल्फ बढी उपयोगी हुन सक्छन्।
ढुवानीका क्रममा हुने झट्का र कम्पनले साना फास्टनर खुकुलो बनाउन, इलेक्ट्रोनिक उपकरणमा असर पार्न र इन्सुलेसन सतहमा दाग पार्न सक्छ। आन्तरिक रिटेन्सन स्ट्र्याप, आकारअनुसार बनाइएका रिसेस र चिप्लिन नदिने लाइनर ठूलो केसभित्र थप खाली ठाउँ राख्नुभन्दा प्रायः प्रभावकारी हुन्छन्। खाली ठाउँ अन्ततः आघात पर्ने ठाउँ बन्न सक्छ।
गलत स्थानमा जडान गरिएको क्याबिनेटले राम्रो भण्डारण योजनालाई पनि कमजोर बनाउन सक्छ। विद्युतीय सुरक्षात्मक उपकरणलाई सामान्यतया प्रत्यक्ष तापस्रोत, स्टीम लाइन, वेल्डिङ क्षेत्र, ब्याट्री चार्जिङबाट निस्कने धुवाँ तथा सोल्भेन्ट वा तेल प्रयोग हुने क्षेत्रबाट टाढा राख्नुपर्छ। क्याबिनेटका ढोका बन्द भए पनि हावामा रहेका दूषित पदार्थ र तापक्रमको उतारचढावले समयसँगै भण्डारित सामग्रीमा असर पार्न सक्छ। लामो औजार राख्ने अग्ला क्याबिनेटका लागि भुइँमा एङ्कर गर्नु आवश्यक हुन सक्छ, विशेष गरी भूकम्पीय हलचल, फोर्कलिफ्टको आवतजावत वा भारी दराज बाहिर तानिने सम्भावना भएको ठाउँमा।
शेल्फको दूरी वास्तविक औजारको ज्यामितिअनुसार हुनुपर्छ। शेल्फ धेरै होचा भए पञ्जा र स्लिभ च्यापिन्छन्। धेरै गहिरा भए साना पाउच र परीक्षण लिड पछाडि हराउन सक्छन्। मर्मतसम्भारको स्टक र कामको दायरा परिवर्तन हुने भएकाले समायोजन गर्न मिल्ने भित्री संरचना स्थिर लेआउटभन्दा प्रायः राम्रो हुन्छ। ढोकाको हार्डवेयर पनि ध्यानपूर्वक जाँच गर्नुपर्छ। बाहिर निस्किएका ल्याचका भाग वा धारिला भित्री फास्टनरले लोड गर्दा ब्याग, स्लिभ वा इन्सुलेटिङ सतह समात्न सक्छन्।
धुने सफाइ सामान्य हुने ठाउँमा उठाइएको क्याबिनेट बेस वा ढल्किएको तल्लो भाग भएका मोबाइल केसले जम्मा भएको पानीलाई भण्डारित सामग्रीबाट टाढा राख्न मद्दत गर्छन्। तटीय वा उच्च आर्द्रता भएका स्थानमा बाहिरी सजावटी फिनिसभन्दा क्षरण-प्रतिरोधी हिन्ज र फास्टनरलाई प्राथमिकता दिनु उपयोगी हुन सक्छ।
चयन गरिएका सामग्रीलाई हल्का रूपमा ढुवानी गर्न तिनीहरू उपयुक्त हुन सक्छन्, तर कठोर केसको तुलनामा सामान्यतया तिनले कम आघात सुरक्षा र कम आकार नियन्त्रण प्रदान गर्छन्। रबर सामग्री वा संवेदनशील परीक्षण उपकरणका लागि च्यापिने र दूषित हुने सम्भावना कम भएको अवस्थामा मात्र नरम ब्याग सावधानीपूर्वक प्रयोग गर्नुपर्छ।
औजारलाई उचित रूपमा सपोर्ट गरिएको र सम्पर्क सतह घर्षणरहित भएको अवस्थामा दुवै तरिका काम गर्न सक्छन्। राम्रो विकल्प औजारको लम्बाइ, उपलब्ध ठाउँ र र्याकले मोडिने, घिस्रिने तथा आकस्मिक आघात रोक्छ कि रोक्दैन भन्नेमा निर्भर हुन्छ।
हुन्छ, यदि भित्री सतह चिल्लो रूपमा फिनिस गरिएको छ र उपकरण धारिला, खस्रा वा खिया लागेका सतहसँग सम्पर्कमा आउँदैन भने। क्याबिनेटको संरचनाभन्दा भित्री भागले औजारलाई कसरी सपोर्ट र अलग गर्छ भन्ने कुरा बढी महत्त्वपूर्ण हुन्छ।
कहिलेकाहीँ सकिन्छ, तर प्याक गर्नुअघि उपकरण सफा र पूर्ण रूपमा सुख्खा गरिएको हुनुपर्छ, साथै लामो समय बन्द राख्दा केसको भित्री भागले हानिकारक चिस्यान थुन्ने वा सामग्रीको आकार बिगार्ने हुनु हुँदैन।
व्यवहारमा, सबैभन्दा राम्रो काम गर्ने भण्डारण समाधान भनेको सुरक्षात्मक उपकरणको वास्तविक मिश्रण, ढुवानीको आवृत्ति, दूषितताको स्तर र निरीक्षणको दिनचर्यासँग मेल खाने समाधान हो। युटिलिटी मर्मतसम्भारका लागि यसको अर्थ सामान्यतया नियन्त्रण र पृथकीकरणका लागि स्थिर इनडोर भण्डारण तथा ओसारपसार गर्नुपर्ने सामग्रीका लागि समर्पित मोबाइल सुरक्षा हो। भण्डारणले उपकरणलाई केवल राख्ने नभई त्यसको अवस्था कायम राख्न सहयोग गर्दा सम्पूर्ण मर्मतसम्भार प्रक्रिया अझ भरपर्दो हुन्छ।
सिफारिस गर्नुहोस्


