गेम पोर्टेबल ग्राउंडिंग उपकरण को केबलों के साथ ढीले, आरामदायक कुंडलों में रखें। क्लैंप को अलग से सहारा दें और कंटेनर बंद करने से पहले हर घटक को साफ़ और सूखा रखें। ऐसी व्यवस्था से बचें जिसमें केबल के टर्मिनलों पर खिंचाव पड़े, नमी फँसे या धातु के हार्डवेयर केबल के बाहरी आवरण पर दबाव डालें। कोई सेट बैग में समा जाए, इसका अर्थ यह नहीं कि उसे सही ढंग से रखा गया है: केबल का स्वाभाविक घुमाव बना रहना चाहिए और बैग हिलने पर क्लैंप अपनी जगह सुरक्षित रहने चाहिए।
ग्राउंडिंग उपकरण का प्रभावी भंडारण उसे सेवा से हटाते ही शुरू हो जाता है। पैक करते समय हुआ नुकसान अगली बार उपयोग किए जाने तक छिपा रह सकता है, खासकर वहाँ जहाँ केबल फेरूल या क्लैंप कनेक्शन में प्रवेश करती है। मोड़ की सीमाओं, सफाई, तापमान और निरीक्षण के लिए उपकरण निर्माता के निर्देशों का पालन करें, फिर उन्हीं आवश्यकताओं के अनुसार भंडारण की जगह व्यवस्थित करें।
कुंडल बनाने से पहले लीड को साफ़ सतह पर रखें और उलझनें सुलझाएँ। केबलों को अलग करते समय भारी क्लैंप को सहारा दें; क्लैंप जुड़े रहने पर लीड को गाँठ से खींचने से टर्मिनल पर बल केंद्रित होता है। यदि कई लीड एक साझा जंक्शन से जुड़ी हों, तो उन्हें अलग-अलग फैलाएँ, ताकि एक शाखा सुलझाते समय दूसरी शाखाएँ न मुड़ें।
केबल के मौजूदा घुमाव का अनुसरण करते हुए चौड़े और ढीले लूप बनाएँ। लचीली ग्राउंडिंग केबल में चालक के कई बारीक तार होते हैं, लेकिन लचीलापन तीखे मोड़ों को सुरक्षित नहीं बनाता। छोटे त्रिज्या पर बार-बार मोड़ने से तारों और सुरक्षात्मक आवरण, दोनों पर दबाव पड़ता है। फेरूल के ठीक पीछे वाले हिस्से पर विशेष ध्यान दें, क्योंकि कठोर टर्मिनल और लचीली केबल के बीच संक्रमण में गति का दबाव केंद्रित होता है।
जहाँ उपलब्ध हो, निर्माता द्वारा निर्दिष्ट न्यूनतम मोड़ त्रिज्या का उपयोग करें। मोड़ त्रिज्या केबल के घुमाव को दर्शाती है; यह तैयार कुंडल के कुल व्यास के समान माप नहीं है। साथ ही, भंडारण के लिए अनुमत मोड़ और बार-बार हिलाने-डुलाने की सीमा में अंतर करें। यदि दस्तावेज़ी निर्देश स्पष्ट न हों, तो केस में समाने के लिए तंग कुंडल बनाने के बजाय उचित सीमा की जानकारी लें।
कुंडल बनाते समय ध्यान दें कि कोई लीड पलट तो नहीं रही, अपने ऊपर लूप तो नहीं बना रही या मरोड़ के साथ उछल तो नहीं रही। ऐसा होने पर रुकें और आगे बढ़ने से पहले मरोड़ खोलें। उस हिस्से को ज़ोर से सपाट करने से मरोड़ केबल और उसके कनेक्शनों तक पहुँच सकती है। लीड को क्लैंप, हैंडल या संकरे हुक के चारों ओर कसकर न लपेटें।
ठंडे तापमान में केबल के आवरण कमरे के तापमान की तुलना में कम लचीले हो सकते हैं। बाहरी काम के बाद यदि लीड असामान्य रूप से कड़ी लगे, तो उसे उसके सामान्य कॉम्पैक्ट रूप में ज़बरदस्ती न डालें। दोबारा कुंडल बनाने से पहले, सीधे हीटर से दूर और निर्माता द्वारा निर्धारित सीमाओं के भीतर, उसे संभालने योग्य तापमान तक आने दें। केबल के ढीला होने पर भी बना रहने वाला मोड़ छिपाने के बजाय उसकी जाँच कराएँ।
पोर्टेबल ग्राउंडिंग लीड में क्लैंप अक्सर सबसे भारी हिस्सा होता है। यदि भंडारण के दौरान वह केबल से लटका रहे, तो उसका भार फेरूल, कनेक्शन हार्डवेयर और पास के चालक पर पड़ता है। क्लैंप को इस तरह रखें कि उसका शरीर किसी खाँचे, आधार या गद्देदार जगह पर टिका हो और केबल में इतनी ढील हो कि प्रवेश बिंदु पर तनाव न पड़े।
जबड़ों और बाहर निकले हार्डवेयर को पास की केबलों से अलग रखें। वाहन में कंपन होने या बैग ले जाने पर थ्रेड, जबड़ों के किनारे और संचालन वाले स्क्रू आवरण को घिस सकते हैं। कपड़े का विभाजक या उपयुक्त सुरक्षात्मक जेब संपर्क कम कर सकती है, लेकिन उसकी स्थिति महत्वपूर्ण है: कंटेनर झुकने पर क्लैंप खिसककर कुंडल पर नहीं गिरना चाहिए।
विद्युत संपर्क सतहों को गंदगी और चोट से सुरक्षित रखें। सेट को साथ रखने के लिए क्लैंप के जबड़े केबल के आवरण पर न कसें। उपकरण के निर्देश अनुमति न दें, तो भंडारण के लिए बनाए गए अस्थायी बार पर क्लैंप न कसें; अनुपयुक्त सहारे संपर्क सतहों पर निशान बना सकते हैं या क्लैंप पर अनावश्यक यांत्रिक भार डाल सकते हैं। संचालन वाले स्क्रू और हैंडल को क्लैंप के डिज़ाइन में निर्दिष्ट स्थिति में रखें।
हर टर्मिनल से निकलने वाले केबल के हिस्से को हल्के घुमाव में और दिखाई देने योग्य रखें। सेट को पैक करने के बाद ढक्कन से क्लैंप नीचे नहीं दबना चाहिए और न ही कनेक्शन के पास लीड तीखे मोड़ में मुड़नी चाहिए। यदि केस बंद करने से केबल का आकार बदलता है, तो सामान की व्यवस्था बदलें या बड़ा कंटेनर लें।
भंडारण क्षमता का चुनाव पूरे असेंबली के आधार पर करें, जिसमें क्लैंप, जंक्शन और सुरक्षात्मक सहायक उपकरण शामिल हों। केवल केबल की लंबाई से केस का आवश्यक आकार तय नहीं होता। बड़े क्लैंप वाली छोटी लीड को छोटे हार्डवेयर वाली लंबी लीड से अधिक जगह की ज़रूरत हो सकती है, क्योंकि कनेक्शनों के लिए भी पर्याप्त खाली जगह और सहारा चाहिए।
कठोर केस ढेर लगाने और बाहरी चोट से सुरक्षा देता है, बशर्ते अंदर के हिस्से घटकों को हिलने से रोकें। नरम बैग ले जाना आसान है, लेकिन कुचलने के विरुद्ध कम सुरक्षा देता है। दोनों तरह के कंटेनर में चौड़ी, दोबारा उपयोग की जा सकने वाली पट्टियों से कुंडलों को उनकी आकृति में बनाए रखें, लेकिन आवरण पर दबाव के निशान न पड़ने दें। पतली डोरी, तार और कसकर बाँधी गई केबल टाई से दबाव एक जगह केंद्रित होता है।
भंडारण की निम्न व्यवस्थाएँ अलग-अलग यांत्रिक दबाव पैदा करती हैं:
असंबंधित औज़ारों को ग्राउंडिंग सेट के खाँचे से बाहर रखें। ढीले फास्टनर, नुकीले औज़ार और भारी सहायक उपकरण ऐसा नुकसान पहुँचा सकते हैं जिसे सही ढंग से कुंडल बनाने से नहीं रोका जा सकता। यदि कई सेट एक ही कैबिनेट में रखे हों, तो हर सेट के लिए अलग पहचान योग्य जगह तय करें, ताकि एक सेट निकालते समय उसके क्लैंप दूसरे सेट से न रगड़ें।
केबल के आवरण और क्लैंप की सामग्री के लिए अनुमोदित सफाई विधि से सतह पर लगी गंदगी हटाएँ। पहले ढीली गंदगी साफ़ करें, फिर उन अवशेषों की सफाई करें जिनके लिए अतिरिक्त प्रक्रिया आवश्यक है। अनधिकृत विलायक आवरण की सामग्री को प्रभावित कर सकते हैं, जबकि घर्षक सफाई क्लैंप की प्लेटेड या तैयार सतह को नुकसान पहुँचा सकती है। निर्माता की प्रक्रिया में स्पष्ट अनुमति न हो, तो सफाई वाले तरल पदार्थों को टर्मिनलों से दूर रखें।
सुलभ केबल सतह पर वर्षा का पानी और कनेक्टर के अंदर फँसी नमी, अलग-अलग समस्याएँ हैं। आवरण को पोंछकर सुखाने से यह साबित नहीं होता कि टर्मिनल भी सूखा है। यदि कनेक्शन के अंदर पानी चला गया हो या असेंबली पानी में डूबी हो, तो उसे सामान्य भंडारण में लौटाने से पहले लागू रखरखाव प्रक्रिया के अनुसार जाँच के लिए अलग रखें।
उपकरण के साथ बैग या केस को भी सुखाएँ। कपड़े की अंदरूनी परत, फोम के अंदरूनी हिस्से और नीचे की सिलाई में पानी तब भी रह सकता है जब खुली सतहें सूखी महसूस हों। सूखे सेट को नम कंटेनर में रखने से नमी की समस्या फिर पैदा होती है। सुखाते समय उचित वेंटिलेशन रखें और ऐसी सीधी गर्मी से बचें जो आवरण, सील या अंदरूनी परत की सीमा से अधिक हो।
बंद केस गंदगी और छींटों को बाहर रखने में मदद करता है, लेकिन अंदर की नमी को भी फँसा देता है। शोषक पदार्थ तभी उपयोगी है जब वह आवरण के लिए उपयुक्त हो और निर्देशों के अनुसार उसका रखरखाव किया जाए; वह सुखाने का विकल्प नहीं है। नमक के जमाव और चालक धूल को भी हटाना आवश्यक है। दूषित पानी को वाष्पित होने देने से जबड़ों, स्क्रू और कनेक्शनों पर अवशेष रह जाते हैं।
साफ़ और सूखी जगह चुनें, जो धूप, रासायनिक संपर्क और भौतिक व्यवधान से सुरक्षित हो। केबल के आवरण तेल, विलायक और पराबैंगनी प्रकाश का सामना करने की क्षमता में अलग-अलग होते हैं। यह न मानें कि बाहरी काम के लिए उपयुक्त आवरण खुली खिड़की के पास लगातार संपर्क या उसी कैबिनेट में रखे रसायनों के संपर्क को भी सहन करेगा।
पूरी तरह से जुड़े उपकरण के लिए प्रकाशित भंडारण तापमान सीमा का पालन करें। अकेले केबल की संचालन तापमान रेटिंग से सुरक्षात्मक स्लीव और केस की सामग्री सहित हर घटक की भंडारण सीमा तय नहीं होती। वाहन के डिब्बों पर विशेष ध्यान दें, क्योंकि वहाँ का तापमान उस इमारत के तापमान से काफी अलग हो सकता है जहाँ सेट सामान्यतः रखा जाता है।
केस को गीले फर्श से दूर रखें और ऐसी जगहों से बचें जहाँ रिसाव या धुलाई का पानी जमा होता हो। गर्मी के स्रोतों के ऊपर वाली अलमारियों और उन स्थानों से बचें जहाँ अन्य उपकरण अक्सर गिराए या ढेर किए जाते हैं। कोई समर्पित शेल्फ सेट की तभी रक्षा करती है जब कंटेनर को रगड़े, अटकाए या पलटे बिना निकालने के लिए पर्याप्त जगह हो।
जब उपकरण ठंडे वातावरण से गर्म और नम हवा में जाता है, तो उसकी सतहों पर संघनन बन सकता है। कंटेनर बंद करने से पहले असेंबली को भंडारण के वातावरण के तापमान तक आने दें और सुनिश्चित करें कि वह सूखी है। उसे तुरंत बंद करने से नमी अंदर फँस सकती है, भले ही बाहर पैक करते समय उपकरण सूखा हो।
ग्राउंडिंग सेट को केवल स्थापित विद्युत सुरक्षा प्रक्रिया के अनुसार सेवा से हटाने के बाद ही पैक करें। इसके बाद भंडारण के दौरान ऐसा क्रम अपनाएँ जिससे असेंबली सुरक्षित होने तक केबल की स्थिति दिखाई देती रहे:
पैक की हुई असेंबली को केबल के लूप या क्लैंप के संचालन वाले हैंडल से न उठाएँ। उठाने वाला हैंडल कंटेनर का होता है; विद्युत घटकों को कंटेनर के अंदर सहारा मिला रहना चाहिए। वाहन में ले जाते समय कंटेनर को सुरक्षित करें, ताकि वह खिसक न सके, पलटे नहीं या भारी उपकरणों के नीचे न फँसे।
पहचान टैग ऐसी जगह रखें जहाँ वे पढ़ने योग्य रहें और उनके नुकीले किनारे केबल पर न दबें। असेंबली की निरीक्षण या परीक्षण स्थिति को स्थापित रिकॉर्ड प्रणाली में दर्ज रखें। साफ़-सुथरा कुंडल सावधानी से पैक किए जाने का प्रमाण है, लेकिन इससे विद्युत निरंतरता या छिपे हुए चालक तारों की अखंडता साबित नहीं होती।
खोलते समय फेरूल के पास नए मोड़, दबा हुआ आवरण, नई खरोंच, जंग और सहारे से खिसके हुए क्लैंप पर ध्यान दें। खुला छोड़ने पर ढीली पड़ जाने वाली घुमावदार लीड और लंबे समय तक बने रहने वाला स्थानीय मोड़ अलग-अलग होते हैं। दोनों पर नज़र रखें, लेकिन स्थायी विकृति, फटा हुआ आवरण या अंदरूनी नुकसान का संदेह होने पर उपकरण को सेवा से हटाकर प्रक्रिया के अनुसार जाँच कराएँ।
जाँच की प्रतीक्षा कर रहे उपकरण को सेवा योग्य सेट से अलग रखें और उसकी स्थिति स्पष्ट रूप से चिन्हित करें। टेप से दोष न छिपाएँ और क्षतिग्रस्त लीड को बार-बार सीधा मोड़कर ठीक करने की कोशिश न करें। दृश्य निरीक्षण और आवश्यक विद्युत या यांत्रिक परीक्षण अलग-अलग उद्देश्यों की पूर्ति करते हैं; भंडारण की सावधानी इनमें से किसी का विकल्प नहीं है।
यदि लगातार यात्राओं के बाद उसी जगह घिसाव का निशान या तीखा मोड़ दिखे, तो कंटेनर के अंदर उस स्थान की जाँच करें। विभाजक का किनारा, कसी हुई पट्टी या बिना सहारे का क्लैंप नुकसान पहुँचा सकता है। सेवा योग्य असेंबली को उसी व्यवस्था में पैक करने से पहले उस संपर्क बिंदु को ठीक करें।
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