स्टोर करने से पहले, केबलों वाले पोर्टेबल ग्राउंडिंग उपकरण को ढीले कुंडलों में लपेटें, क्लैंपों को अलग से सहारा दें और कंटेनर बंद करने से पहले हर घटक को साफ़ और सूखा रखें। ऐसी व्यवस्था से बचें जो केबल के टर्मिनेशन पर खिंचाव डाले, नमी फँसाए या धातु के हार्डवेयर को केबल की बाहरी जैकेट पर दबने दे। कोई सेट बैग में समा जाए, इसका अर्थ यह नहीं कि उसे सही ढंग से रखा गया है: केबल का अपना स्वाभाविक घुमाव बना रहना चाहिए और बैग हिलने पर क्लैंप सुरक्षित रहने चाहिए।

प्रभावी ग्राउंडिंग उपकरण भंडारण, उपकरण को सेवा से हटाते ही शुरू हो जाता है। पैकिंग के दौरान हुआ नुकसान अगली बार उपयोग तक छिपा रह सकता है, खासकर वहाँ जहाँ केबल फेरूल या क्लैंप कनेक्शन में प्रवेश करती है। मोड़ की सीमा, सफ़ाई, तापमान और निरीक्षण के बारे में उपकरण निर्माता के निर्देशों का पालन करें, फिर उन आवश्यकताओं के अनुसार भंडारण की जगह व्यवस्थित करें।

केबल के स्वाभाविक घुमाव से शुरू करें

लीड को साफ़ सतह पर रखें और कुंडल बनाने से पहले उलझनें सुलझाएँ। केबलों को अलग करते समय भारी क्लैंपों को सहारा दें; क्लैंप लगा रहने पर किसी लीड को गाँठ से खींचकर निकालने से टर्मिनेशन पर बल केंद्रित होता है। यदि कई लीड एक साझा जंक्शन से जुड़ी हों, तो उन्हें अलग-अलग फैलाएँ, ताकि एक शाखा सुलझाने से दूसरी शाखाएँ न मुड़ें।

केबल के मौजूदा घुमाव का अनुसरण करते हुए चौड़े, ढीले लूप बनाएँ। लचीली ग्राउंडिंग केबल में कई महीन चालक तार होते हैं, लेकिन लचीलापन होने का अर्थ यह नहीं कि तीखे मोड़ नुकसान नहीं पहुँचाते। छोटे त्रिज्या पर बार-बार मोड़ने से तारों और सुरक्षात्मक जैकेट, दोनों पर दबाव पड़ता है। फेरूल के ठीक पीछे वाले हिस्से पर विशेष ध्यान दें, क्योंकि कठोर टर्मिनेशन से लचीली केबल में बदलाव के स्थान पर गति का दबाव केंद्रित होता है।

जहाँ उपलब्ध हो, निर्माता द्वारा निर्दिष्ट न्यूनतम मोड़ त्रिज्या का उपयोग करें। मोड़ त्रिज्या केबल के घुमाव को दर्शाती है; यह तैयार कुंडल के कुल व्यास के समान माप नहीं है। भंडारण के लिए अनुमत मोड़ और बार-बार हिलाने-डुलाने के लिए निर्धारित सीमा में भी अंतर समझें। यदि दस्तावेज़ में निर्देश स्पष्ट न हों, तो केस में समाने के लिए छोटा कुंडल बनाने के बजाय उचित सीमा की जानकारी लें।

कुंडल बनाते समय देखें कि कोई लीड पलट तो नहीं रही, अपने ऊपर लूप तो नहीं बना रही या मरोड़ के साथ उछल तो नहीं रही। ऐसा होने पर रुकें और आगे बढ़ने से पहले मरोड़ हटाएँ। उस हिस्से को ज़ोर से सपाट करने से मरोड़ केबल में और उसके कनेक्शनों तक पहुँचती है। लीड को क्लैंप, हैंडल या संकरे हुक के चारों ओर कसकर न लपेटें।

ठंड में केबल की जैकेट कमरे के तापमान की तुलना में कम लचीली हो सकती है। बाहरी काम के बाद यदि लीड असामान्य रूप से कड़ी लगे, तो उसे सामान्य सघन आकार में ज़ोर से मोड़ने से बचें। फिर से कुंडल बनाने से पहले, सीधे हीटर से दूर और निर्माता की सीमाओं के भीतर, उसे संभालने के लिए उपयुक्त तापमान तक आने दें। केबल ढीली होने के बाद भी बना रहने वाला निशान जाँच का संकेत है; उसे बाँधने वाली पट्टी के नीचे छिपाएँ नहीं।

क्लैंपों को सहारा दें, उनके कनेक्शनों पर भार न पड़ने दें

पोर्टेबल ग्राउंडिंग लीड में क्लैंप अक्सर सबसे भारी हिस्सा होता है। यदि भंडारण के दौरान वह केबल से लटका रहे, तो उसका भार फेरूल, कनेक्शन हार्डवेयर और पास के चालक पर पड़ता है। क्लैंप को किसी खाँचे, आधार या गद्देदार जगह में इस तरह रखें कि उसका मुख्य भाग टिका रहे और प्रवेश बिंदु पर तनाव रोकने के लिए केबल में पर्याप्त ढील हो।

जबड़ों और बाहर निकले हार्डवेयर को पास की केबलों से अलग रखें। वाहन के कंपन या बैग ले जाने के दौरान थ्रेड, जबड़ों के किनारे और संचालन स्क्रू जैकेट को घिस सकते हैं। कपड़े का विभाजक या उपयुक्त सुरक्षात्मक पॉकेट संपर्क कम करता है, लेकिन उसकी स्थिति महत्वपूर्ण है: कंटेनर झुकने पर क्लैंप बाहर खिसककर कुंडल पर नहीं गिरना चाहिए।

विद्युत संपर्क सतहों को गंदगी और झटके से बचाएँ। सेट को एक साथ रखने के लिए जबड़ों को केबल जैकेट पर न कसें। जब तक उपकरण के निर्देश इस व्यवस्था की अनुमति न दें, क्लैंपों को अस्थायी भंडारण बार पर कसने से बचें; अनुपयुक्त सहारे संपर्क सतहों पर निशान डाल सकते हैं या क्लैंप पर अनावश्यक यांत्रिक भार डाल सकते हैं। संचालन स्क्रू और हैंडल को क्लैंप के डिज़ाइन के अनुसार निर्दिष्ट स्थिति में रखें।

हर टर्मिनेशन से निकलने वाले केबल के हिस्से को हल्के घुमाव में और दिखाई देने योग्य रखें। पैक किए गए सेट में ढक्कन को क्लैंप नीचे दबाना या कनेक्शन पर लीड को तीखे कोण पर मोड़ना न पड़े। यदि केस बंद करने से केबल का आकार बदलता है, तो सामान फिर से व्यवस्थित करें या बड़ा कंटेनर इस्तेमाल करें।

कंटेनर का चुनाव पूरे सेट के अनुसार करें

क्लैंप, जंक्शन और सुरक्षात्मक सहायक उपकरणों सहित पूरे असेंबली को ध्यान में रखकर भंडारण क्षमता चुनें। केवल केबल की लंबाई से केस का आवश्यक आकार तय नहीं होता। बड़े क्लैंप वाली छोटी लीड को छोटी हार्डवेयर वाली लंबी लीड से अधिक जगह की ज़रूरत हो सकती है, क्योंकि कनेक्शनों के लिए भी पर्याप्त खाली जगह और सहारा चाहिए।

कठोर केस ढेर लगाने और बाहरी झटकों से सुरक्षा देता है, बशर्ते उसका अंदरूनी हिस्सा घटकों को हिलने से रोके। नरम बैग ले जाना आसान है, लेकिन कुचलने से कम सुरक्षा देता है। दोनों ही प्रकारों में चौड़ी, दोबारा इस्तेमाल की जा सकने वाली पट्टियों से कुंडलों को इस तरह बाँधें कि उनका आकार बना रहे और जैकेट पर दबाव का निशान न पड़े। पतली डोरी, तार और बहुत कसकर बाँधी गई केबल टाई दबाव को एक जगह केंद्रित करती हैं।

भंडारण की निम्न व्यवस्थाएँ अलग-अलग यांत्रिक दबाव पैदा करती हैं:

असंबंधित औज़ारों को ग्राउंडिंग सेट के खाँचे से बाहर रखें। खुले फास्टनर, नुकीले औज़ार और भारी सहायक उपकरण ऐसा नुकसान पहुँचा सकते हैं जिसे सही ढंग से कुंडल बनाने से नहीं रोका जा सकता। यदि कई सेट एक ही कैबिनेट में रखे हों, तो हर सेट के लिए अलग, पहचानने योग्य जगह तय करें, ताकि एक निकालते समय उसके क्लैंप दूसरे सेट पर न घिसें।

उपकरण को रखने से पहले सुखाएँ

केबल जैकेट और क्लैंप की सामग्री के लिए स्वीकृत विधि से सतह की गंदगी हटाएँ। पहले ढीली गंदगी साफ़ करें, फिर उन अवशेषों को हटाएँ जिनके लिए अतिरिक्त सफ़ाई आवश्यक है। गैर-स्वीकृत सॉल्वेंट जैकेट की सामग्री को प्रभावित कर सकते हैं, जबकि घर्षण वाली सफ़ाई प्लेटेड या फिनिश की गई क्लैंप सतहों को नुकसान पहुँचा सकती है। जब तक निर्माता की प्रक्रिया विशेष रूप से अनुमति न दे, सफ़ाई के तरल पदार्थों को टर्मिनेशन के अंदर न जाने दें।

खुली केबल सतह पर वर्षा का पानी और कनेक्टर के भीतर फँसी नमी अलग-अलग समस्याएँ हैं। जैकेट को पोंछकर सुखाने से यह सिद्ध नहीं होता कि टर्मिनेशन सूखा है। यदि पानी कनेक्शन के अंदर चला गया हो या असेंबली पानी में डूबी हो, तो सामान्य भंडारण में लौटाने से पहले लागू रखरखाव प्रक्रिया के अनुसार उसे अलग रखकर जाँचें।

उपकरण के साथ बैग या केस को भी सुखाएँ। कपड़े की लाइनिंग, फ़ोम के इनसर्ट और निचली सिलाइयों में पानी रह सकता है, भले ही खुली सतहें सूखी लगें। सूखे सेट को नम कंटेनर में रखने से नमी की समस्या फिर पैदा होती है। सुखाते समय उचित वेंटिलेशन दें और ऐसी सीधी गर्मी से बचें जो जैकेट, सील या लाइनिंग की सीमाओं से अधिक हो।

बंद केस गंदगी और पानी के छींटों को बाहर रखने में मदद करता है, लेकिन अंदर की नमी को भी फँसा लेता है। डेसिकेंट तभी उपयोगी है जब वह कंटेनर के लिए उपयुक्त हो और निर्देशानुसार उसकी देखभाल की जाए; वह सुखाने का विकल्प नहीं है। नमक के जमाव और चालक धूल को भी हटाना आवश्यक है। दूषित पानी को वाष्पित होने देने से जबड़ों, स्क्रू और कनेक्शनों पर अवशेष रह जाते हैं।

भंडारण स्थान को वास्तविक परिस्थितियों के अनुरूप चुनें

साफ़, सूखी और धूप, रसायनों के संपर्क तथा भौतिक व्यवधान से सुरक्षित जगह चुनें। केबल जैकेट की तेल, सॉल्वेंट और पराबैंगनी प्रकाश के प्रति प्रतिरोधक क्षमता अलग-अलग होती है। यह न मानें कि बाहरी काम के लिए उपयुक्त जैकेट खुली खिड़की के पास लगातार रहने या उसी कैबिनेट में रखे रसायनों के संपर्क को भी सहन करेगी।

पूरे उपकरण के लिए प्रकाशित भंडारण तापमान सीमा का पालन करें। केवल केबल की संचालन तापमान रेटिंग से हर घटक, जैसे सुरक्षात्मक स्लीव और केस की सामग्री, की भंडारण सीमा तय नहीं होती। वाहन के डिब्बों पर विशेष ध्यान दें, क्योंकि वहाँ का तापमान उस इमारत के तापमान से काफी अलग हो सकता है जहाँ सेट सामान्यतः रखा जाता है।

केस को गीले फर्श से दूर और उन जगहों से बाहर रखें जहाँ रिसाव या धुलाई का पानी जमा होता है। गर्मी के स्रोतों के ऊपर की अलमारियों और उन जगहों से बचें जहाँ अन्य उपकरण नियमित रूप से गिराए या ढेर किए जाते हैं। समर्पित शेल्फ तभी सेट की सुरक्षा करती है जब कंटेनर को बिना रगड़े, अटकाए या गिराए निकालने के लिए पर्याप्त जगह हो।

जब उपकरण ठंडे वातावरण से गर्म, नम हवा में आता है, तो उसकी सतहों पर संघनन हो सकता है। कंटेनर बंद करने से पहले असेंबली को भंडारण स्थान के तापमान तक आने दें और सुनिश्चित करें कि वह सूखी है। उसे तुरंत बंद करने से नमी फँस सकती है, भले ही बाहर पैक करते समय वह सूखी रही हो।

अनावश्यक दबाव से बचाने वाला पैकिंग क्रम

ग्राउंडिंग सेट को स्थापित विद्युत सुरक्षा प्रक्रिया के अनुसार सेवा से हटाने के बाद ही पैक करें। इसके बाद भंडारण के दौरान ऐसा क्रम अपनाएँ जिससे असेंबली सुरक्षित होने तक केबल की स्थिति दिखाई देती रहे:

1. असेंबली को साफ़ सतह पर रखें और क्लैंपों को सहारा दें। लीड को अलग करें और उनके कनेक्शनों पर खींचे बिना उलझनें सुलझाएँ।
2. सफ़ाई करते समय केबल जैकेट, फेरूल, क्लैंप और जंक्शन के खुले हिस्सों का निरीक्षण करें। कट, कुचले हुए हिस्से, खुले तार, ढीले कनेक्शन या क्षतिग्रस्त जबड़ों के मामले में उपकरण को अलग करके जाँचें।
3. उपकरण और कंटेनर सूख जाने के बाद ढीले कुंडल बनाएँ। हर टर्मिनेशन के पास इतना ढील छोड़ें कि क्लैंप अपनी अलग जगह पर टिक सके।
4. चौड़ी रोकने वाली पट्टियाँ लगाएँ, क्लैंपों को सही जगह रखें और ढक्कन या ज़िप पर ज़ोर डाले बिना कंटेनर बंद करें। उसे निर्धारित हैंडल से धीरे से उठाएँ और पुष्टि करें कि अंदर की चीज़ें सहारे में बनी रहें।

पैक की गई असेंबली को केबल के लूप या क्लैंप के संचालन हैंडल से न उठाएँ। उठाने के लिए कंटेनर का हैंडल है; विद्युत घटक उसके अंदर सहारे में रहने चाहिए। वाहन से ले जाते समय कंटेनर को इस तरह सुरक्षित करें कि वह फिसले, पलटे या भारी उपकरणों के नीचे न फँसे।

अगला निरीक्षण आसान बनाएँ

पहचान टैग ऐसी जगह रखें जहाँ वे पढ़ने योग्य रहें और उनके नुकीले किनारे केबल पर न दबें। स्थापित रिकॉर्ड प्रणाली के माध्यम से असेंबली की निरीक्षण या परीक्षण स्थिति उपलब्ध रखें। सुव्यवस्थित कुंडल सावधानी से पैक करने का संकेत है, लेकिन यह विद्युत निरंतरता या छिपे हुए चालक तारों की अखंडता साबित नहीं करता।

खोलते समय फेरूल के पास नए मोड़, जैकेट के चपटे हिस्से, ताज़ी घिसावट, जंग और सहारे से खिसके हुए क्लैंप पर ध्यान दें। बिछाने पर ढीली पड़ जाने वाली घुमावदार लीड, एक जगह बने स्थायी मोड़ से अलग होती है। दोनों पर नज़र रखना उचित है, लेकिन स्थायी विकृति, फटी जैकेट या अंदरूनी नुकसान की आशंका होने पर उपकरण को सेवा से हटाकर प्रक्रिया के अनुसार जाँचें।

जाँच की प्रतीक्षा कर रहे उपकरण को उपयोग योग्य सेट से अलग रखें और उसकी स्थिति स्पष्ट रूप से पहचानें। टेप लगाकर दोष न छिपाएँ और क्षतिग्रस्त लीड को बार-बार सीधा मोड़ने की कोशिश न करें। दृश्य निरीक्षण और आवश्यक विद्युत या यांत्रिक परीक्षण अलग-अलग उद्देश्यों की पूर्ति करते हैं; भंडारण की सावधानी इनमें से किसी का विकल्प नहीं है।

यदि लगातार यात्राओं के बाद वही घिसावट का निशान या तीखा मोड़ दिखे, तो कंटेनर के अंदर उसी जगह की जाँच करें। विभाजक का किनारा, कसी हुई पट्टी या बिना सहारे का क्लैंप नुकसान पहुँचा सकता है। उपयोग योग्य असेंबली को उसी व्यवस्था में फिर से पैक करने से पहले उस संपर्क बिंदु को ठीक करें।