Med den akselererende digitale transformasjonen i kraftbransjen blir et lenge oversett «sikkerhetsblindt punkt» stadig mer sentralt i hele sektoren: Håndteringen av tradisjonelle elsikkerhetsverktøy er fortsatt i stor grad basert på manuelle registreringer, papirbaserte logger og erfaringsbaserte vurderinger. Problemer som uklar lagerstatus, manglende sanntidsoversikt og vanskeligheter med å spore utstyrets levetid kan synes ubetydelige, men de påvirker i økende grad den samlede vedlikeholdseffektiviteten og skaper skjulte sikkerhetsrisikoer i feltarbeidet.

Som svar på disse vanlige bransjeutfordringene redefinerer Hebei Jinneng Electric Power Technology Co., Ltd. (heretter kalt «JINPOWER») rollen og verdien til elsikkerhetsverktøy gjennom systematiske praksiser for digital innovasjon. Selskapet driver bransjens transformasjon fra tradisjonell «produksjon» mot intelligent og sikkerhetssentrert «smart produksjon» og «intelligent drift og vedlikehold».

Bygge fundamentet for smart produksjon: Rekonstruere data- og produksjonskapasitetene

JINPOWERs intelligente transformasjon startet med en dyp forståelse av bransjens underliggende logikk: Ekte «smart produksjon» handler ikke bare om automatisering av produksjonslinjen, men om integrering av datakapasitet i hele verdikjeden, inkludert forskning og utvikling, produksjon, ledelse og tjenester. Som en nasjonal «Little Giant»-bedrift spesialisert på presisjon og innovasjon, og som en nasjonal immaterialrettslig fordelaktig bedrift, har selskapet oppnådd DCMM Data Management Capability Maturity Level 2-sertifisering. Dette demonstrerer selskapets systematiske kapasitet innen kapitalisering av dataressurser og realisering av deres verdi.

Denne kapasiteten kommer tydeligst til uttrykk i transformasjonen på produktnivå. JINPOWERs fullt intelligente skap for elsikkerhetsverktøy er ikke lenger en tradisjonell oppbevaringsenhet i metall, men en intelligent sikkerhetsterminal utstyrt med IoT-sansing, RFID-identifikasjon og miljøovervåking. Den kan automatisk identifisere, registrere og spore hver isolerstang, spenningsdetektor og jordingsledning, slik at det oppnås visualisert, digitalisert og automatisert håndtering av sikkerhetsverktøy.

På produksjonssiden har JINPOWER, basert på MES-systemer og fullt automatisert inspeksjon på nett, implementert «én fil per produkt» for miljøvennlige isolasjonsgummimatter og «én kode per enhet» for hele produktsortimentet. Dette sikrer full sporbarhet og transparent kvalitetsstyring. På FoU-siden videreutvikler selskapet kontinuerlig nye materialer, prosesser og algoritmer med utgangspunkt i Hebei-provinsens innovasjonsbase for postdoktorer, noe som muliggjør kontinuerlig iterasjon av intelligente produkter.

Gjennom kontinuerlig integrering av disse kapasitetene har JINPOWER bygget et intelligent produksjonssystem i utvikling. Selskapet er ikke lenger bare en leverandør av smart maskinvare, men en partner for intelligente løsninger i hele verdikjeden, med evne til å levere integrerte tilbud – fra produkter til systemer, fra maskinvare til programvare og fra produksjon til drift.

Fra produkter til systemer: Bygge et økosystem for intelligent drift og vedlikehold med full oversikt og proaktive varsler

JINPOWERs innovasjon går utover intelligente produkter. Enda viktigere er det at selskapet utvider produktkapasiteten til løsninger på systemnivå og bygger et omfattende økosystem for intelligent drift og vedlikehold som dekker «sky–styring–edge–enhet».

Kjernen i dette økosystemet er det egenutviklede intelligente systemet «Banniu Cloud» for forvaltning av sikkerhetsressurser. Plattformen er basert på digital tvilling-teknologi og omdanner spredte verktøyressurser utenfor nettet til visualiserte modeller på nettet, noe som muliggjør sanntidsoversikt, kontrollerbarhet og prediktiv risikostyring.

Systemet gir konkret verdi i praksis:

lFor ressursforvaltere viser systemet automatisk lagerbeholdning, plassering, levetid og helsestatus. Når verktøy har overskredet fristen eller venter på inspeksjon, utløser systemet varsler og kan låse dem eksternt. Dermed går man fra manuell «passiv inspeksjon» til systemstyrt «proaktiv intelligent overvåking».

lFor operatører i førstelinjen kan verktøy raskt søkes frem, rekvireres og returneres via mobile enheter, noe som reduserer forberedelsestiden før arbeidet med gjennomsnittlig 70 %.

lFor ledelsesteam tilbyr systemet sentraliserte overvåkingsdashbord på tvers av anlegg og regioner, kombinert med analyserapporter for å optimalisere innkjøpsstrategier, forbedre ressursutnyttelsen og øke avkastningen på sikkerhetsinvesteringer.

I dag betjener dette intelligente systemet for drift og vedlikehold mer enn 40 000 nasjonale og internasjonale kunder, inkludert State Grid, China Southern Power Grid og de fem største kraftproduksjonsgruppene. I et demonstrasjonsprosjekt ved et stort termisk kraftverk forbedret systemet effektiviteten i verktøyhåndteringen med over 50 % og oppnådde et historisk gjennombrudd med «null bruk etter utløpt frist» av kritiske sikkerhetsverktøy.

Fremme bransjeverdien: Bygge en kinesisk modell for intelligent drift og vedlikehold

JINPOWERs digitale transformasjon strekker seg fra innovasjon på bedriftsnivå til bransjestandarder. Basert på langsiktig teknisk oppbygging og markedsvalidering ledet selskapet utarbeidelsen og publiseringen av gruppestandarden T/HEBQIA 091-2022 «Smart Safety Tool Cabinet» i 2022.

Denne standarden imøtekommer mangelen på enhetlige spesifikasjoner i bransjens digitale transformasjonsprosess og definerer kjernekrav til intelligente styringsfunksjoner og testkriterier. Den dekker nøkkelmoduler som adgangskontroll, verktøysporbarhet og miljøovervåking, og gir en teknisk referanse for produktutvikling og akseptanse.

Initiativet omdanner ikke bare selskapets fremtidsrettede praksis til bransjekonsensus, men fremmer også bransjens utvikling fra «produktsamsvar» til «systematisk sikkerhetsdrift» og legger grunnlaget for standardisering og sunn utvikling.

Etter hvert som bransjen fortsetter å endre verdifokus, gjennomgår sektoren for elsikkerhetsverktøy en systematisk transformasjon – fra «produksjon av produkter» til «kapasitet for smart produksjon» og videre til «driftstjenester». I denne prosessen har JINPOWER utviklet seg fra en tradisjonell leverandør til en «leder innen intelligente løsninger for drift og vedlikehold av elsikkerhet», i tett samsvar med den globale energibransjens utvikling mot innebygd sikkerhet og fremragende drift.

Mot fremtiden: Fra verdilukket kretsløp til verdiforsterkende svinghjul

Fra å identifisere bransjens utfordringer, via å bygge digitale kapasitetssystemer, til å utvikle et intelligent økosystem for drift og vedlikehold og fremme bransjestandarder, utvikler JINPOWER seg fra et «verdilukket kretsløp» til et «verdiforsterkende svinghjul».

Dette er ikke bare en oppgradering av produktformen, men også en grunnleggende omforming av selskapets rolle i kraftbransjens økosystem – fra produsent av sikkerhetsverktøy til et teknologiselskap som leverer sikre, effektive og intelligente fremtidige kapasiteter for drift og vedlikehold.

Midt i digitaliseringsbølgen i kraftbransjen fortsetter JINPOWER å drive innovasjon som sin viktigste motor og former konsekvent en sikrere, mer pålitelig og smartere fremtid for bransjen. Gjennom kontinuerlige teknologiske gjennombrudd og industriell praksis bidrar selskapet med fremtidsrettet teknologisk styrke til sikker drift av kraftsystemer i Kina og resten av verden.