전력 산업의 디지털 전환이 가속화됨에 따라, 오랫동안 간과되어 온 “안전 사각지대”가 업계 전반의 핵심 관심사로 부상하고 있습니다: 기존 전력 안전 공구의 관리는 여전히 수기 기록, 종이 기반 로그, 경험에 의존한 판단에 크게 의존하고 있습니다. 불명확한 재고 상태, 실시간 가시성 부족, 장비 수명 추적의 어려움과 같은 문제는 사소해 보일 수 있지만, 현장 작업의 전반적인 유지보수 효율에 점점 더 큰 영향을 미치고 있으며 숨겨진 안전 위험을 초래하고 있습니다.

이러한 업계 공통 과제에 대응하여, Hebei Jinneng Electric Power Technology Co., Ltd. (이하 “JINPOWER”)는 체계적인 디지털 혁신 실천을 통해 전력 안전 공구의 역할과 가치를 재정의하고 있으며, 전통적인 “제조”에서 지능형 및 안전 중심의 “스마트 제조”와 “지능형 O&M”으로의 산업 전환을 추진하고 있습니다.

스마트 제조의 기반 구축: 데이터 및 제조 역량 재구성

JINPOWER의 지능형 전환은 업계의 근본 논리에 대한 깊은 이해에서 시작되었습니다: 진정한 “스마트 제조”는 단순한 생산 라인 자동화가 아니라, R&D, 생산, 관리, 서비스를 포함한 전체 가치 사슬 전반에 걸친 데이터 역량의 통합입니다. 정밀성과 혁신을 전문으로 하는 국가급 “작은 거인” 기업이자 국가 지식재산권 우위 기업으로서, 회사는 DCMM 데이터 관리 역량 성숙도 Level 2 인증을 획득하여 데이터 자산화와 가치 실현에서 체계적인 역량을 입증했습니다.

이 역량은 제품 수준의 전환에서 가장 명확하게 나타납니다. JINPOWER의 완전 지능형 안전 공구 캐비닛은 더 이상 전통적인 금속 보관 장치가 아니라, IoT 감지, RFID 식별, 환경 모니터링 기능을 갖춘 지능형 안전 단말기입니다. 이는 모든 절연봉, 전압 검출기, 접지선을 자동으로 식별, 기록, 추적할 수 있어 안전 공구의 시각화, 디지털화, 자동화 관리를 가능하게 합니다.

제조 측면에서, MES 시스템과 완전 자동화 온라인 검사에 기반하여, JINPOWER는 친환경 절연 고무 매트에 대해 “제품당 하나의 파일”을 구현하고 전체 제품군에 대해 “품목당 하나의 코드”를 적용하여 완전한 추적성과 투명한 품질 관리를 보장하고 있습니다. R&D 측면에서는, Hebei Provincial Postdoctoral Innovation Practice Base를 활용하여 회사가 신소재, 공정, 알고리즘을 지속적으로 발전시키고 있으며, 지능형 제품의 지속적인 반복 개선을 가능하게 하고 있습니다.

이러한 역량의 지속적인 통합을 통해, JINPOWER는 진화하는 지능형 제조 시스템을 구축했습니다. 이는 더 이상 독립형 스마트 하드웨어 제공업체가 아니라, 제품에서 시스템까지, 하드웨어에서 소프트웨어까지, 생산에서 운영까지 통합된 제공을 실현할 수 있는 전체 체인 지능형 솔루션 파트너입니다.

제품에서 시스템으로: 완전한 가시성과 사전 경고를 갖춘 스마트 O&M 생태계 구축

JINPOWER의 혁신은 지능형 제품을 넘어섭니다; 더 중요하게는, 제품 역량을 시스템 수준의 솔루션으로 확장하여 “클라우드–관리–엣지–디바이스”를 포괄하는 종합적인 스마트 O&M 생태계를 구축하고 있습니다.

이 생태계의 핵심은 독자적으로 개발한 “Banniu Cloud” 지능형 안전 자산 관리 시스템입니다. 디지털 트윈 기술을 기반으로, 이 플랫폼은 분산된 오프라인 공구 자산을 온라인 시각 모델로 전환하여 실시간 가시성, 제어 가능성, 예측적 위험 관리를 가능하게 합니다.

이 시스템은 실제 적용에서 실질적인 가치를 제공합니다:

l자산 관리자에게는 재고, 위치, 수명, 상태 정보를 자동으로 표시합니다. 공구가 기한을 초과했거나 검사가 보류 중인 경우, 시스템이 알림을 트리거하고 원격으로 잠글 수 있어, 수동적인 “사후 점검”에서 시스템 주도의 “사전 지능형 모니터링”으로 전환됩니다.

l현장 작업자에게는 모바일 장치를 통해 공구를 빠르게 검색, 요청, 반납할 수 있어 작업 전 준비 시간이 평균 70% 단축됩니다.

l관리 팀에게는 중앙집중식, 다중 현장, 다중 지역 모니터링 대시보드를 제공하며, 분석 보고서와 결합하여 조달 전략을 최적화하고, 자산 활용도를 높이며, 안전 투자 ROI를 향상시킵니다.

현재 이 지능형 O&M 시스템은 State Grid, China Southern Power Grid, 5대 발전 그룹을 포함하여 40,000개 이상의 국내외 고객에게 서비스를 제공하고 있습니다. 대형 화력발전소의 시범 프로젝트에서, 이 시스템은 공구 관리 효율을 50% 이상 향상시켰고 핵심 안전 공구의 “기한 초과 사용 제로”라는 역사적 돌파구를 달성했습니다.

산업 가치 고도화: 지능형 O&M을 위한 중국 모델 구축

JINPOWER의 디지털 전환은 기업 수준의 혁신에서 산업 표준으로 확장되고 있습니다. 장기적인 기술 축적과 시장 검증을 바탕으로, 회사는 2022년에 단체 표준 T/HEBQIA 091-2022 “Smart Safety Tool Cabinet”의 제정 및 발행을 주도했습니다.

이 표준은 산업의 디지털 전환 과정에서 통일된 규격이 부족한 문제를 해결하고, 출입 제어, 공구 추적성, 환경 모니터링과 같은 핵심 모듈을 포함하여 지능형 관리 기능과 시험 기준에 대한 핵심 요구사항을 정의합니다. 이는 제품 개발 및 검수를 위한 기술 기준을 제공합니다.

이 이니셔티브는 회사의 선도적 실천을 산업적 합의로 전환할 뿐만 아니라, 산업이 “제품 적합성”에서 “체계적인 안전 운영”으로 진화하도록 촉진하여 표준화와 건전한 발전을 위한 기반을 마련합니다.

산업의 가치 중심이 계속 변화함에 따라, 전력 안전 공구 분야는 “제품 제조”에서 “스마트 제조 역량”으로, 나아가 “운영 서비스”로 이어지는 체계적인 전환을 겪고 있습니다. 이 과정에서 JINPOWER는 전통적인 공급업체에서 “지능형 전력 안전 O&M 솔루션의 리더”로 진화했으며, 본질적 안전과 운영 우수성을 향한 글로벌 에너지 산업의 흐름과 긴밀히 부합하고 있습니다.

미래를 향하여: 가치 폐쇄 루프에서 가치 플라이휠로

업계의 문제점을 식별하는 것에서, 디지털 역량 시스템을 구축하는 것, 스마트 O&M 생태계를 개발하고 산업 표준을 발전시키는 것에 이르기까지, JINPOWER는 “가치 폐쇄 루프”에서 “가치 플라이휠”로 진화하고 있습니다.

이는 제품 형태의 업그레이드일 뿐만 아니라, 전력 산업 생태계 내에서 회사의 역할을 심층적으로 재편하는 것이기도 합니다—안전 공구 제조업체에서 안전하고 효율적이며 지능적인 미래 운영 및 유지보수 역량을 제공하는 기술 기업으로 전환하는 것입니다.

전력 산업의 디지털화 물결 속에서, JINPOWER는 혁신을 핵심 엔진으로 삼아 지속적으로 더 안전하고, 더 신뢰할 수 있으며, 더 스마트한 산업의 미래를 형성하고 있습니다. 지속적인 기술적 돌파와 산업적 실천을 통해, 회사는 중국과 전 세계 전력 시스템의 안전한 운영에 미래 지향적인 기술 역량을 기여하고 있습니다.