I takt med den accelererande digitala omställningen inom kraftindustrin blir en länge förbisedd ”säkerhetsblind fläck” alltmer central för hela sektorn: hanteringen av traditionella elsäkerhetsverktyg är fortfarande i hög grad beroende av manuella register, pappersbaserade loggar och erfarenhetsbaserade bedömningar. Problem som otydlig lagerstatus, bristande realtidsöverblick och svårigheter att följa utrustningens livslängd kan verka mindre betydande, men påverkar i allt högre grad den övergripande underhållseffektiviteten och skapar dolda säkerhetsrisker i fältarbete.

Som svar på dessa vanliga branschutmaningar omdefinierar Hebei Jinneng Electric Power Technology Co., Ltd. (nedan kallat ”JINPOWER”) kraftsäkerhetsverktygens roll och värde genom systematiska digitala innovationsåtgärder. Företaget driver branschens omställning från traditionell ”tillverkning” mot intelligent och säkerhetscentrerad ”smart tillverkning” och ”intelligent drift och underhåll (O&M)”.

Att bygga grunden för smart tillverkning: återskapa data- och tillverkningskapaciteten

JINPOWER:s intelligenta omställning började med en djup förståelse för branschens underliggande logik: verklig ”smart tillverkning” handlar inte enbart om automatisering av produktionslinjer, utan om att integrera datakapacitet i hela värdekedjan, inklusive forskning och utveckling, produktion, ledning och service. Som ett nationellt ”Little Giant”-företag specialiserat på precision och innovation samt ett nationellt företag med fördelar inom immateriella rättigheter har företaget erhållit certifiering på DCMM Data Management Capability Maturity Level 2, vilket visar dess systematiska förmåga att omvandla data till tillgångar och realisera deras värde.

Denna kapacitet syns tydligast i omställningen på produktnivå. JINPOWER:s helt intelligenta säkerhetsverktygsskåp är inte längre en traditionell förvaringsenhet i metall, utan en intelligent säkerhetsterminal utrustad med IoT-sensorer, RFID-identifiering och miljöövervakning. Den kan automatiskt identifiera, registrera och spåra varje isolerstång, spänningsdetektor och jordningsledning, vilket möjliggör visualiserad, digitaliserad och automatiserad hantering av säkerhetsverktyg.

På tillverkningssidan har JINPOWER, baserat på MES-system och helt automatiserad inspektion online, infört ”en fil per produkt” för miljövänliga isolergummimattor och ”en kod per artikel” för hela produktsortimentet. Detta säkerställer full spårbarhet och transparent kvalitetsstyrning. På forsknings- och utvecklingssidan driver företaget, med stöd av Hebei Provincial Postdoctoral Innovation Practice Base, kontinuerligt utvecklingen av nya material, processer och algoritmer, vilket möjliggör ständig vidareutveckling av intelligenta produkter.

Genom den kontinuerliga integrationen av dessa kapaciteter har JINPOWER byggt upp ett intelligent tillverkningssystem under ständig utveckling. Företaget är inte längre en fristående leverantör av smart hårdvara, utan en partner för intelligenta helhetslösningar genom hela värdekedjan, med integrerade erbjudanden från produkter till system, från hårdvara till programvara och från produktion till drift.

Från produkter till system: bygga ett ekosystem för intelligent drift och underhåll med full insyn och proaktiva varningar

JINPOWER:s innovation sträcker sig längre än intelligenta produkter. Ännu viktigare är att företaget utvidgar produktkapaciteten till systemlösningar och bygger ett heltäckande ekosystem för intelligent drift och underhåll som omfattar ”moln–hantering–edge–enhet”.

Kärnan i detta ekosystem är det egenutvecklade intelligenta systemet ”Banniu Cloud” för hantering av säkerhetstillgångar. Plattformen bygger på digital tvillingteknik och omvandlar utspridda verktygstillgångar offline till visuella modeller online, vilket möjliggör insyn i realtid, styrbarhet och prediktiv riskhantering.

Systemet skapar konkret värde i praktiken:

lFör tillgångsansvariga visar systemet automatiskt lager, plats, livslängd och hälsostatus. När verktyg har passerat förfallodatum eller väntar på inspektion utlöser systemet varningar och kan låsa dem på distans. Därmed sker en övergång från manuell ”passiv inspektion” till systemdriven ”proaktiv intelligent övervakning”.

lFör personal i frontlinjen kan verktyg snabbt sökas fram, begäras och återlämnas via mobila enheter, vilket i genomsnitt minskar förberedelsetiden före arbetet med 70%.

lFör ledningsgrupper tillhandahåller systemet centraliserade övervakningspaneler för flera platser och regioner, kombinerade med analysrapporter för att optimera inköpsstrategier, förbättra tillgångsutnyttjandet och höja avkastningen på säkerhetsinvesteringar.

För närvarande betjänar detta intelligenta system för drift och underhåll fler än 40,000 kunder i Kina och internationellt, däribland State Grid, China Southern Power Grid och de fem största kraftproduktionsgrupperna. I ett demonstrationsprojekt vid ett stort värmekraftverk förbättrade systemet effektiviteten i verktygshanteringen med över 50% och uppnådde ett historiskt genombrott genom ”noll användning av kritiska säkerhetsverktyg efter förfallodatum”.

Främja branschvärdet: bygga en kinesisk modell för intelligent drift och underhåll

JINPOWER:s digitala omställning sträcker sig från innovation på företagsnivå till branschstandarder. Baserat på långvarig teknisk ackumulering och marknadsvalidering ledde företaget 2022 utarbetandet och publiceringen av gruppstandarden T/HEBQIA 091-2022 ”Smart Safety Tool Cabinet”.

Standarden hanterar bristen på enhetliga specifikationer i branschens digitala omställningsprocess och definierar kärnkrav för intelligenta hanteringsfunktioner och testkriterier. Den omfattar nyckelmoduler som åtkomstkontroll, spårbarhet för verktyg och miljöövervakning samt tillhandahåller ett tekniskt riktmärke för produktutveckling och godkännande.

Initiativet omvandlar inte bara företagets banbrytande praxis till branschgemensam samsyn, utan främjar även branschens utveckling från ”produktöverensstämmelse” till ”systematisk säker drift” och lägger grunden för standardisering och sund utveckling.

I takt med att branschen fortsätter att flytta sitt värdefokus genomgår sektorn för kraftsäkerhetsverktyg en systematisk omställning – från ”tillverkning av produkter” till ”kapacitet för smart tillverkning” och vidare till ”drifttjänster”. Under denna process har JINPOWER utvecklats från en traditionell leverantör till en ”ledare inom intelligenta lösningar för drift och underhåll av elsäkerhet”, i nära linje med den globala energibranschens utveckling mot inneboende säkerhet och framstående drift.

Mot framtiden: från värdeslutet kretslopp till värdesvänghjul

Från att identifiera branschens problem, bygga digitala kapacitetssystem, utveckla ett ekosystem för intelligent drift och underhåll till att främja branschstandarder utvecklas JINPOWER från ett ”slutet värdekretslopp” till ett ”värdesvänghjul”.

Detta är inte bara en uppgradering av produktformen, utan också en djupgående omformning av företagets roll i kraftindustrins ekosystem – från tillverkare av säkerhetsverktyg till ett teknikföretag som levererar säkra, effektiva och intelligenta framtida drift- och underhållskapaciteter.

Mitt i den digitala vågen inom kraftindustrin fortsätter JINPOWER att driva innovation som sin kärnmotor och formar konsekvent en säkrare, mer tillförlitlig och smartare framtid för branschen. Genom kontinuerliga tekniska genombrott och industriell tillämpning bidrar företaget med framåtblickande teknisk styrka till säker drift av kraftsystem i Kina och resten av världen.