ຄຳສັ່ງຊື້ສິ່ງກັ້ນຂວາງຈຳນວນຫຼາຍ ໂດຍປົກກະຕິຄວນລວມການກວດກ່ອນຈັດສົ່ງ, ໂດຍສະເພາະເມື່ອສິ່ງກັ້ນຂວາງຈະໃຊ້ຄວບຄຸມການເຂົ້າເຖິງບໍລິເວນອຸປະກອນໄຟຟ້າ. ສິນຄ້າໃນການຈັດສົ່ງອາດກົງກັບໃບແຈ້ງໜີ້ ແຕ່ມາຮອດພ້ອມຂົ້ວຕໍ່ທີ່ໃຊ້ກັນບໍ່ໄດ້, ຖານທີ່ບໍ່ໝັ້ນຄົງ, ປ້າຍເຕືອນຂາດຫາຍ ຫຼື ບັນຈຸພັນທີ່ບໍ່ປົກປ້ອງແຜງຈາກຄວາມເສຍຫາຍ. ການຄົ້ນພົບບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ກ່ອນຈັດສົ່ງ ເຮັດໃຫ້ຜູ້ຊື້ສາມາດຮ້ອງຂໍໃຫ້ແກ້ໄຂກ່ອນທີ່ການຂົນສົ່ງ ແລະ ກຳນົດການຂອງໜ້າງານຈະເຂົ້າມາກ່ຽວຂ້ອງ.

ຂອບເຂດການກວດສອບສຳຄັນກວ່າການປະທັບຕາວ່າຜ່ານແບບງ່າຍໆ. ສາຍກັ້ນແບບມ້ວນກັບ, ຮົ້ວເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້, ແຜງກັ້ນແບບແຂງ ແລະ ສິ່ງກັ້ນຂວາງສຳລັບສະກັດກັ້ນໄຟຟ້າ ບໍ່ໄດ້ໃຫ້ການປົກປ້ອງແບບດຽວກັນ. ການກວດດ້ວຍສາຍຕາສາມາດຢືນຢັນຄຸນນະພາບການຜະລິດ, ຂະໜາດ, ການປະກອບ ແລະ ການຕິດສະຫຼາກໄດ້; ແຕ່ບໍ່ສາມາດຢືນຢັນຄ່າຄວາມທົນຕໍ່ແຮງດັນໄຟຟ້າໄດ້. ດັ່ງນັ້ນ ການຕັດສິນໃຈໃນທາງປະຕິບັດບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ວ່າຈະກວດຫຼືບໍ່, ແຕ່ຍັງລວມເຖິງວ່າຄຳສັ່ງຊື້ຕ້ອງການການກວດສອບໃດ ແລະ ບັນທຶກການທົດສອບໃດມາປະກອບ.

ເລີ່ມຈາກການກຳນົດວ່າສິ່ງກັ້ນຂວາງມີໜ້າທີ່ຫຍັງ

ກ່ອນປຽບທຽບທາງເລືອກໃນການກວດສອບ, ໃຫ້ແຍກການຄວບຄຸມການເຂົ້າເຖິງອອກຈາກການປົກປ້ອງທາງໄຟຟ້າ. ສິ່ງກັ້ນຂວາງເຕືອນອາດຊ່ວຍກັນບຸກຄົນທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບອະນຸຍາດອອກຈາກເຂດປະຕິບັດງານທີ່ກຳນົດໄວ້ ໂດຍບໍ່ໄດ້ອອກແບບມາເພື່ອປ້ອງກັນໄຟຊັອດ. ສິ່ງກັ້ນຂວາງສຳລັບສະກັດກັ້ນໄຟຟ້າທີ່ອອກແບບໃຫ້ໃຊ້ກັບງານໄຟຟ້າສະເພາະ ຕ້ອງການຫຼັກຖານທາງເຕັກນິກ ແລະ ເກນການຍອມຮັບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ຄວາມແຕກຕ່າງນີ້ສຳຄັນເມື່ອຄຳອະທິບາຍການຈັດຊື້ໃຊ້ຄຳກວ້າງໆ ເຊັ່ນ “ສິ່ງກັ້ນຂວາງນິລະໄພໄຟຟ້າ” ຫຼື “ຮົ້ວສະກັດກັ້ນໄຟຟ້າ”. ຄຳໃດໜຶ່ງໃນສອງຄຳນີ້ ບໍ່ໄດ້ກຳນົດຄ່າຄວາມທົນຕໍ່ໄຟຟ້າໂດຍຕົວມັນເອງ. ແມ່ນແຕ່ໂຄງສ້າງທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ ກໍອາດມີອຸປະກອນຕໍ່ທີ່ນຳໄຟຟ້າ ຫຼື ບໍ່ມີຜົນການທົດສອບຄຸນສົມບັດການສະກັດກັ້ນໄຟຟ້າທີ່ຢືນຢັນແລ້ວ.

ຂໍ້ກຳນົດການຈັດຊື້ຄວນລະບຸ:

• ໜ້າທີ່ທີ່ຕ້ອງການ: ການເຕືອນດ້ວຍສາຍຕາ, ການຈຳກັດການເຂົ້າເຖິງ, ການແຍກທາງກາຍະພາບ ຫຼື ການນຳໃຊ້ສະກັດກັ້ນໄຟຟ້າຕາມທີ່ກຳນົດ.
• ຮູບແບບ: ຂະໜາດແຜງ, ຄວາມຍາວສາຍທີ່ດຶງອອກ, ປະເພດຖານ, ວິທີຕໍ່ເຊື່ອມ ແລະ ອຸປະກອນເສີມທີ່ຕ້ອງການ.
• ເງື່ອນໄຂການໃຊ້ງານ: ການຕິດຕັ້ງພາຍໃນ ຫຼື ພາຍນອກ, ສະພາບພື້ນທີ່ຄາດໝາຍ, ວິທີຈັດເກັບ ແລະ ສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.
• ຫຼັກຖານທີ່ຕ້ອງການ: ແບບທີ່ອະນຸມັດແລ້ວ, ເອກະສານວັດສະດຸ, ລາຍງານການທົດສອບທີ່ນຳໃຊ້ໄດ້ ແລະ ເຄື່ອງໝາຍສິນຄ້າທີ່ລະບຸໄວ້.

ຈາກນັ້ນການກວດສອບຈະກວດວ່າສິນຄ້າໃນການຈັດສົ່ງກົງກັບຂໍ້ກຳນົດທີ່ຕົກລົງກັນຫຼືບໍ່. ບໍ່ຄວນໃຊ້ການກວດສອບເພື່ອແກ້ໄຂຂໍ້ກຳນົດດ້ານນິລະໄພທີ່ຍັງບໍ່ຊັດເຈນ ຫຼັງຈາກຜະລິດສຳເລັດແລ້ວ. ຖ້າມີການອ້າງອີງການປົກປ້ອງທາງໄຟຟ້າ, ຜູ້ຮັບຜິດຊອບດ້ານເຕັກນິກຄວນຢືນຢັນຂໍ້ກຳນົດທີ່ນຳໃຊ້ໄດ້ກ່ອນອະນຸມັດໃຫ້ເລີ່ມຜະລິດ.

ການກວດໃນໂຮງງານ, ການກວດໂດຍອິດສະຫຼະ ຫຼື ການກວດເມື່ອສິນຄ້າມາຮອດ?

ທາງເລືອກເຫຼົ່ານີ້ມີຈຸດປະສົງແຕກຕ່າງກັນ. ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງຜູ້ສະໜອງຄວນດຳເນີນຕະຫຼອດຂະບວນການຜະລິດ. ການກວດກ່ອນຈັດສົ່ງທີ່ຜູ້ຊື້ແຕ່ງຕັ້ງ ເປັນຈຸດກວດຢືນຢັນເພີ່ມເຕີມກ່ອນຈັດສົ່ງ. ການກວດເມື່ອສິນຄ້າມາຮອດຈະກວດສິ່ງທີ່ມາເຖິງສາງ ຫຼື ໜ້າງານຈິງ ລວມທັງຄວາມເສຍຫາຍທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນລະຫວ່າງຂົນສົ່ງ.

ສຳລັບຜະລິດຕະພັນຄວບຄຸມການເຂົ້າເຖິງທີ່ໃຊ້ມາດົນ ແລະ ບໍ່ມີການປ່ຽນແປງ, ບັນທຶກການກວດໃນໂຮງງານທີ່ມີເອກະສານຮອງຮັບ ອາດຊ່ວຍໃຫ້ຫຼຸດຄວາມຖີ່ຂອງການກວດໂດຍອິດສະຫຼະໄດ້. ການຕັດສິນໃຈນີ້ຄວນອີງໃສ່ປະຫວັດຄຸນນະພາບຈິງ ບໍ່ແມ່ນອີງໃສ່ຄວາມຄຸ້ນເຄີຍຢ່າງດຽວ. ການປ່ຽນວັດສະດຸ, ປັບປຸງຂົ້ວຕໍ່, ຍ້າຍສະຖານທີ່ຜະລິດ ຫຼື ມີຂໍ້ຮ້ອງຮຽນຊ້ຳໆ ກ່ຽວກັບການບັນຈຸພັນ ແມ່ນເຫດຜົນໃຫ້ເພີ່ມການກວດຢືນຢັນອີກຄັ້ງ.

ການກວດໂດຍອິດສະຫຼະມີປະໂຫຍດເປັນພິເສດເມື່ອສິ່ງກັ້ນຂວາງຫຼາຍຮູບແບບມີຮູບລັກຄ້າຍຄືກັນ. ຄວາມສູງທີ່ແຕກຕ່າງ, ພາສາເທິງປ້າຍ, ນ້ຳໜັກຖານ ຫຼື ລາຍລະອຽດການຕໍ່ເຊື່ອມທີ່ຕ່າງກັນ ອາດປະປົນກັນຂະນະບັນຈຸ ເຖິງແມ່ນສ່ວນປະກອບແຕ່ລະສ່ວນຈະເບິ່ງຄືວ່າຜະລິດໄດ້ດີ.

ຂອບເຂດການກວດຄວນອີງຕາມຈຸດທີ່ມີໂອກາດຂັດຂ້ອງສູງ

ການລະບຸຕົວຕົນ, ຈຳນວນ ແລະ ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້

ເລີ່ມຈາກກວດລະຫັດຮຸ່ນ, ການປັບປຸງໃບສັ່ງຊື້, ຈຳນວນ ແລະ ການລະບຸຂໍ້ມູນເທິງກ່ອງ. ຢືນຢັນວ່າ “ໜຶ່ງຊຸດ” ໝາຍເຖິງຊຸດປະກອບທີ່ພ້ອມໃຊ້ງານຄົບຖ້ວນ ຫຼື ໝາຍເຖິງພຽງສ່ວນປະກອບດຽວ. ການນັບສະເພາະແຜງ ຈະບໍ່ສາມາດເຫັນວ່າຂາດຂາຕັ້ງ, ຄລິບ, ໂສ້ເຊື່ອມ, ປ້າຍ ຫຼື ອຸປະກອນສຳລັບຂົນຍ້າຍຫຼືບໍ່.

ປະກອບຕົວຢ່າງທີ່ເປັນຕົວແທນໂດຍໃຊ້ສ່ວນປະກອບທີ່ຈັດສົ່ງມາ. ກວດວ່າແຜງທີ່ຢູ່ຕິດກັນຕໍ່ເຊື່ອມໄດ້ຖືກຕ້ອງ ແລະ ການລະບຸຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບອຸປະກອນເດີມມີຂະໜາດຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ອະນຸມັດ ຫຼື ລາຍການອ້າງອີງທີ່ເໝາະສົມຮອງຮັບ. ສ່ວນປະກອບແຕ່ລະອັນອາດກົງຕາມແບບຂອງຕົນ ແຕ່ຍັງອາດປະກອບເປັນຮູບແບບທີ່ຕ້ອງການບໍ່ໄດ້.

ສະພາບກົນຈັກ ແລະ ການເຮັດວຽກຕາມປົກກະຕິ

ກວດຂອບ, ຂໍ້ຕໍ່, ຕົວຍຶດ, ຜິວສຳເລັດ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອນທີ່ທີ່ສາມາດເຂົ້າເຖິງໄດ້. ຊອກຫາຮອຍແຕກ, ການບິດເບືອນ, ອຸປະກອນຕໍ່ທີ່ຫຼວມ, ຂອບແຫຼມທີ່ໂຜ່ອອກ ແລະ ຄວາມເສຍຫາຍບໍລິເວນຈຸດຍຶດ. ສຳລັບສິ່ງກັ້ນຂວາງແບບມ້ວນກັບ, ກວດການດຶງອອກ, ການລັອກ ແລະ ການມ້ວນກັບຢ່າງຄວບຄຸມໃຫ້ເປັນໄປຕາມຄຳແນະນຳຂອງຜູ້ຜະລິດ.

ອຸປະກອນເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້ຄວນຕັ້ງຢູ່ ແລະ ຕໍ່ເຊື່ອມໄດ້ຕາມທີ່ກຳນົດ ເທິງພື້ນຜິວທົດສອບທີ່ເໝາະສົມ. ກວດການຍຶດຂອງຖານ, ການລັອກ ແລະ ພື້ນທີ່ທີ່ໃຊ້ເມື່ອປະກອບແລ້ວ. ການທົດສອບດ້ວຍການຜັກແບບບໍ່ເປັນທາງການ ບໍ່ສາມາດຢືນຢັນຄວາມທົນລົມ ຫຼື ຄວາມເໝາະສົມກັບພື້ນດິນພາຍນອກທີ່ບໍ່ລຽບໄດ້; ການອ້າງອີງເຫຼົ່ານັ້ນຕ້ອງມີເກນທີ່ຊັດເຈນ ແລະ ຫຼັກຖານທີ່ເໝາະສົມ.

ຖ້າມີຂໍ້ພັບ ຫຼື ສ່ວນປັບລະດັບໄດ້, ໃຫ້ທົດລອງໃຊ້ຕະຫຼອດຊ່ວງການເຄື່ອນໄຫວທີ່ອອກແບບໄວ້. ການຕິດຂັດ, ການປົດອອກໂດຍບໍ່ຕັ້ງໃຈ ຫຼື ຄວາມຫຼວມຫຼາຍເກີນໄປ ອາດເຮັດໃຫ້ນຳໃຊ້ສິ່ງກັ້ນຂວາງໄດ້ບໍ່ສະໝ່ຳສະເໝີ ເຖິງແມ່ນຮູບລັກພາຍນອກຈະຍອມຮັບໄດ້.

ຂໍ້ມູນເຕືອນ ແລະ ບັນຈຸພັນ

ກວດຂໍ້ຄວາມເທິງປ້າຍ, ພາສາ, ສັນຍາລັກ, ທິດທາງການຕິດຕັ້ງ ແລະ ວິທີຕິດຕາມຮູບແບບສິລະປະທີ່ອະນຸມັດແລ້ວ. ຢືນຢັນວ່າຂໍ້ມູນລະບຸຕົວສິນຄ້າ ແລະ ຂໍ້ຈຳກັດທີ່ຕ້ອງລະບຸ ຍັງອ່ານໄດ້ຫຼັງປະກອບແລ້ວ. ປ້າຍເຕືອນທົ່ວໄປບໍ່ຄວນຖືກເຂົ້າໃຈຜິດວ່າເປັນຫຼັກຖານຢັ້ງຢືນຄ່າການປົກປ້ອງທາງໄຟຟ້າ.

ຄວນກວດບັນຈຸພັນແຍກຕ່າງຫາກ. ຖານທີ່ມີນ້ຳໜັກຫຼາຍບໍ່ຄວນເຄື່ອນໄປກະທົບແຜງ ຫຼື ກົນໄກຂະນະຂົນຍ້າຍ. ຕົວແຍກປ້ອງກັນ, ການຍຶດສ່ວນປະກອບໃຫ້ແໜ້ນ, ກ່ອງທີ່ເໝາະສົມ ແລະ ປ້າຍລະບຸການບັນຈຸທີ່ຊັດເຈນ ສາມາດຫຼຸດຄວາມສ່ຽງຈາກການຂູດຖູ, ການງໍ ແລະ ຮາດແວທີ່ຫຼວມໄດ້. ຖ້າຄາດວ່າຈະສຳຜັດຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ໃຫ້ທົບທວນຂໍ້ກຳນົດການບັນຈຸພັນທີ່ຕົກລົງກັນ ແທນການສັນນິຖານວ່າການຫໍ່ທົ່ວໄປຈະພຽງພໍ.

ການອ້າງອີງດ້ານໄຟຟ້າຕ້ອງມີຫຼາຍກວ່າຜົນກວດດ້ວຍສາຍຕາວ່າຜ່ານ

ລາຍງານການກວດກ່ອນຈັດສົ່ງບໍ່ແມ່ນຫຼັກຖານຢືນຢັນສົມັດຖະນະການສະກັດກັ້ນໄຟຟ້າ ເວັ້ນແຕ່ມີການລວມການທົດສອບທີ່ກ່ຽວຂ້ອງໄວ້ຢ່າງຊັດເຈນ ແລະ ດຳເນີນການຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ຮູບລັກ, ສີ ແລະ ຄຳອະທິບາຍວັດສະດຸ ບໍ່ສາມາດຢືນຢັນແຮງດັນໄຟຟ້າທີ່ປອດໄພ ຫຼື ຄວາມເໝາະສົມສຳລັບວຽກໄຟຟ້າສະເພາະໄດ້.

ສຳລັບສິ່ງກັ້ນຂວາງທີ່ຈຳໜ່າຍພ້ອມການອ້າງອີງການປົກປ້ອງທາງໄຟຟ້າທີ່ລະບຸຊັດເຈນ, ໃຫ້ຂໍເອກະສານທີ່ລະບຸສິນຄ້າທີ່ທົດສອບ, ວິທີ ຫຼື ມາດຕະຖານການທົດສອບທີ່ນຳໃຊ້, ເງື່ອນໄຂການທົດສອບ ແລະ ຜົນທີ່ໄດ້. ກວດວ່າລາຍງານກວມເອົາໂຄງສ້າງ ແລະ ຮູບແບບທີ່ຈັດສົ່ງຫຼືບໍ່. ລາຍງານສຳລັບວັດສະດຸດິບ ຫຼື ຮຸ່ນອື່ນ ອາດບໍ່ສາມາດຮອງຮັບການອ້າງອີງສົມັດຖະນະຂອງສິ່ງກັ້ນຂວາງສຳເລັດຮູບໄດ້.

ໃຫ້ແຍກຫຼັກຖານແຕ່ລະປະເພດອອກຈາກກັນ:

• ຫຼັກຖານການອອກແບບ ຫຼື ການທົດສອບປະເພດ ຮອງຮັບສົມັດຖະນະຂອງຮູບແບບທີ່ລະບຸພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ກຳນົດ.
• ບັນທຶກການຜະລິດປະຈຳ ບັນທຶກການກວດສອບຕາມທີ່ກຳນົດ ເຊິ່ງດຳເນີນລະຫວ່າງການຜະລິດ ຖ້າມີການນຳໃຊ້.
• ຜົນການກວດສິນຄ້າທີ່ຈັດສົ່ງ ອະທິບາຍສິນຄ້າທີ່ກວດ ແລະ ການກວດສອບທີ່ສຳເລັດສຳລັບຄຳສັ່ງຊື້ນັ້ນ.

ການສືບຄົ້ນທີ່ມາຄວນເຊື່ອມຕໍ່ຮຸ່ນສິນຄ້າທີ່ຈັດສົ່ງ ແລະ ຂໍ້ມູນລຸ້ນຜະລິດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ ກັບບັນທຶກທີ່ສັນຍາກຳນົດ. ລະດັບລາຍລະອຽດທີ່ຈຳເປັນຂຶ້ນກັບຜະລິດຕະພັນ ແລະ ໜ້າທີ່ປົກປ້ອງທີ່ຕັ້ງໃຈໃຊ້; ສິ່ງກັ້ນຂວາງຄວບຄຸມການເຂົ້າເຖິງທຸກຊະນິດບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງທົດສອບການສະກັດກັ້ນໄຟຟ້າ.

ຢ່າເພີ່ມການທົດສອບແຮງດັນສູງແບບດັດແປງເອງໃສ່ການກວດທົ່ວໄປ. ການທົດສອບທາງໄຟຟ້າຕ້ອງໃຊ້ອຸປະກອນທີ່ເໝາະສົມ, ເງື່ອນໄຂທີ່ຄວບຄຸມໄດ້, ບຸກຄະລາກອນທີ່ມີຄວາມສາມາດ ແລະ ຂັ້ນຕອນທີ່ຕົກລົງກັນ. ການທົດສອບບາງຢ່າງອາດເຮັດໃຫ້ສິນຄ້າເສຍຫາຍ ຫຼື ຕ້ອງຈັດການຕົວຢ່າງໂດຍສະເພາະ. ກຳນົດຂໍ້ກຳນົດເຫຼົ່ານີ້ກ່ອນການຜະລິດ ລວມທັງວ່າສາມາດຈັດສົ່ງຕົວຢ່າງທີ່ທົດສອບແລ້ວໄດ້ຫຼືບໍ່.

ຕົກລົງວິທີສຸ່ມຕົວຢ່າງ ແລະ ການຕັດສິນຂໍ້ບົກພ່ອງກ່ອນວັນກວດ

ຄຳວ່າ “ກວດກ່ອນຈັດສົ່ງ” ກວ້າງເກີນໄປທີ່ຈະໃຫ້ຜົນຕັດສິນການປ່ອຍສິນຄ້າທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້. ຄຳສັ່ງການກວດຄວນລະບຸຈຳນວນຄຳສັ່ງຊື້, ຮູບແບບສິນຄ້າ, ວິທີສຸ່ມຕົວຢ່າງ, ການກວດທີ່ຕ້ອງດຳເນີນ ແລະ ກົດເກນການຍອມຮັບ. ຖ້າໃຊ້ແຜນສຸ່ມຕົວຢ່າງການຍອມຮັບທີ່ຮັບຮູ້ກັນ, ໃຫ້ລະບຸຄ່າກຳນົດ ແລະ ວິທີຈັດປະເພດຂໍ້ບົກພ່ອງ.

ການສຸ່ມຕົວຢ່າງຄວນເປັນຕົວແທນຂອງສິນຄ້າທັງລັອດ ບໍ່ແມ່ນຕົວຢ່າງສຳລັບສະແດງທີ່ກຽມໄວ້. ຜູ້ກວດຄວນສາມາດເລືອກຫົວໜ່ວຍຈາກກ່ອງຕ່າງໆ ແລະ ລຸ້ນຜະລິດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ. ຄຳສັ່ງຊື້ທີ່ມີຫຼາຍຮູບແບບຕ້ອງກວດຄອບຄຸມທຸກແບບ; ການສຸ່ມຕົວຢ່າງຈຳນວນຫຼາຍຈາກຮຸ່ນໜຶ່ງ ບໍ່ໄດ້ຢືນຢັນອີກຮຸ່ນທີ່ບັນຈຸມາຄຽງກັນ.

ຈັດປະເພດຂໍ້ບົກພ່ອງຕາມຜົນກະທົບ ແລະ ການນຳໃຊ້ທີ່ຕັ້ງໃຈ. ການຕິດເຄື່ອງໝາຍດ້ານນິລະໄພບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ຈຸດຕໍ່ເຊື່ອມທີ່ຂັດຂ້ອງຈົນເຮັດໃຫ້ເຂດກັ້ນຕາມຈຸດປະສົງໃຊ້ງານບໍ່ໄດ້ ຫຼື ຂາດຫຼັກຖານການປົກປ້ອງທີ່ຕ້ອງການ ບໍ່ຄວນຈັດການເໝືອນຕຳໜິດ້ານຄວາມງາມເລັກນ້ອຍ. ສັນຍາຄວນກຳນົດເງື່ອນໄຂທີ່ຫ້າມປ່ອຍສິນຄ້າ ແລະ ແຍກອອກຈາກຕຳໜິທີ່ສາມາດສ້ອມແປງ ຫຼື ຄວາມແຕກຕ່າງດ້ານຮູບລັກທີ່ຍອມຮັບໄດ້.

ສຳລັບຂໍ້ກຳນົດທີ່ສຳຄັນຕໍ່ຄວາມປອດໄພ, ຜົນການຍອມຮັບຈາກການສຸ່ມຕົວຢ່າງທົ່ວໄປອາດບໍ່ພຽງພໍ. ລະບຸວ່າຄຸນສົມບັດໃດຕ້ອງກວດຢືນຢັນຄົບທຸກຫົວໜ່ວຍ, ລາຍການໃດຕ້ອງມີບັນທຶກການກວດໃນການຜະລິດ ແລະ ລາຍການໃດສາມາດສຸ່ມກວດໄດ້. ແມ່ນແຕ່ການກວດຄົບທຸກຫົວໜ່ວຍກໍຍັງມີຂໍ້ຈຳກັດ, ດັ່ງນັ້ນແຜນການກວດຕ້ອງເປັນສ່ວນໜຶ່ງຂອງຂະບວນການຄຸນນະພາບທີ່ກວ້າງກວ່າ ບໍ່ແມ່ນໃຊ້ແທນຂະບວນການນັ້ນ.

ຕົກລົງວິທີການວັດແທກດ້ວຍ. ຂະໜາດຕ້ອງມີຈຸດອ້າງອີງ ແລະ ຄ່າຄວາມຄາດເຄື່ອນ; ການກວດການເຮັດວຽກຕ້ອງມີຂັ້ນຕອນທີ່ກຳນົດຊັດເຈນ. ຄຳສັ່ງເຊັ່ນ “ໂຄງສ້າງແຂງແຮງ” ຫຼື “ຄຸນນະພາບດີ” ເປີດຊ່ອງໃຫ້ຜູ້ຊື້, ໂຮງງານ ແລະ ຜູ້ກວດ ເຂົ້າໃຈບໍ່ກົງກັນຫຼາຍເກີນໄປ.

ກຳນົດເວລາກວດຕອນທີ່ຍັງສາມາດແກ້ໄຂໄດ້

ການກວດກ່ອນຈັດສົ່ງມີປະໂຫຍດທີ່ສຸດເມື່ອສິນຄ້າຜະລິດສຳເລັດ ແລະ ບັນຈຸພັນພຽງພໍທີ່ຈະກວດຮູບແບບການຈັດສົ່ງຈິງໄດ້ ແຕ່ຍັງສາມາດເຂົ້າເຖິງເພື່ອກວດກາໄດ້. ສະຖານະການຜະລິດ ແລະ ການບັນຈຸພັນທີ່ຕ້ອງການ ຄວນຕົກລົງກັບຜູ້ໃຫ້ບໍລິການກວດ ແລະ ຜູ້ສະໜອງລ່ວງໜ້າ.

ກຳນົດເວລາໃນແຜນຈັດສົ່ງສຳລັບການແກ້ໄຂ. ການນັດກວດທັນທີກ່ອນຮັບສິນຄ້າ ອາດເຮັດໃຫ້ການຕັດສິນດ້ານຄຸນນະພາບກາຍເປັນຂໍ້ຂັດແຍ້ງເລື່ອງກຳນົດເວລາຂົນສົ່ງ.

1. ກ່ອນການຜະລິດ: ອະນຸມັດຂໍ້ກຳນົດ, ແບບ, ເຄື່ອງໝາຍ, ຂໍ້ກຳນົດເອກະສານ ແລະ ເກນການຍອມຮັບ.
2. ກ່ອນການເຂົ້າກວດ: ຢືນຢັນຄວາມພ້ອມຂອງການຜະລິດ, ສະຖານະການບັນຈຸພັນ, ບັນທຶກທີ່ມີ ແລະ ການເຂົ້າເຖິງສິນຄ້າໃນການຈັດສົ່ງ.
3. ລະຫວ່າງການກວດ: ບັນທຶກລະຫັດຕົວຢ່າງ, ຄ່າວັດແທກ, ຜົນການປະກອບ, ຂໍ້ບົກພ່ອງ ແລະ ສະພາບບັນຈຸພັນ.
4. ກ່ອນຈັດສົ່ງ: ທົບທວນຜົນການກວດ, ຢືນຢັນການແກ້ໄຂທີ່ດຳເນີນແລ້ວ ແລະ ອອກການອະນຸມັດປ່ອຍສິນຄ້າຜ່ານຂະບວນການຈັດຊື້ທີ່ມີອຳນາດ.

ຖ້າມີການແກ້ໄຂຄັ້ງໃຫຍ່, ໃຫ້ຂໍກວດຊ້ຳ ແທນການອາໄສພຽງຮູບຖ່າຍບາງຮູບ. ຮູບຖ່າຍອາດຢືນຢັນໄດ້ວ່າໄດ້ເພີ່ມປ້າຍທີ່ຂາດໄປ, ແຕ່ອາດບໍ່ຢືນຢັນວ່າກ່ອງທຸກໃບທີ່ກ່ຽວຂ້ອງໄດ້ແກ້ໄຂແລ້ວ ຫຼື ກົນໄກທີ່ສ້ອມແປງແລ້ວເຮັດວຽກຖືກຕ້ອງ.

ຕັດສິນໃຈປ່ອຍສິນຄ້າຈາກຜົນການກວດ ບໍ່ແມ່ນຈາກປ້າຍຊື່ໃນລາຍງານ

ລາຍງານທີ່ມີປະໂຫຍດຈະລະບຸສິນຄ້າທີ່ກວດ, ຂອບເຂດການສຸ່ມຕົວຢ່າງ, ການກວດທີ່ດຳເນີນ ແລະ ຂໍ້ຈຳກັດຕ່າງໆ. ຮູບຖ່າຍຄວນຮອງຮັບຂໍ້ສັງເກດສະເພາະ. ຄຳວ່າ “ຜ່ານການກວດດ້ວຍສາຍຕາ” ບໍ່ພຽງພໍ ຖ້າຄຳສັ່ງຊື້ຍັງກຳນົດໃຫ້ກວດການປະກອບ, ຂະໜາດ, ທົບທວນເອກະສານ ຫຼື ຢືນຢັນອຸປະກອນເສີມ.

ແຍກການແກ້ໄຂທີ່ເຮັດໄດ້ງ່າຍ ອອກຈາກຄຳຖາມທາງເຕັກນິກທີ່ຍັງບໍ່ໄດ້ຄຳຕອບ. ການປ່ຽນບັນຈຸພັນທີ່ເສຍຫາຍ ຫຼື ເພີ່ມອຸປະກອນເສີມທີ່ຂາດ ອາດເຮັດໃຫ້ປ່ອຍສິນຄ້າໄດ້ຫຼັງຈາກກວດຢືນຢັນ. ຄ່າການສະກັດກັ້ນໄຟຟ້າທີ່ບໍ່ມີຫຼັກຖານຮອງຮັບ, ການປ່ຽນວັດສະດຸທີ່ບໍ່ອະນຸມັດ ຫຼື ການຂັດຂ້ອງດ້ານການເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ສາມາດອະທິບາຍໄດ້ ຕ້ອງຜ່ານການທົບທວນດ້ານເຕັກນິກກ່ອນຍອມຮັບສິນຄ້າທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.

ຜູ້ຊື້ຄວນຮັກສາສິດອຳນາດການອະນຸມັດປ່ອຍສິນຄ້າ ເວັ້ນແຕ່ສັນຍາກຳນົດໄວ້ເປັນຢ່າງອື່ນ. ການທີ່ຜູ້ສະໜອງເຫັນດີວ່າຂໍ້ບົກພ່ອງເປັນເລື່ອງນ້ອຍ ບໍ່ໄດ້ຕັດສິນວ່າຂໍ້ບົກພ່ອງນັ້ນຍອມຮັບໄດ້ສຳລັບການນຳໃຊ້ຕາມຈຸດປະສົງຫຼືບໍ່.

ສຳລັບການຈັດຊື້ສິ່ງກັ້ນຂວາງຈຳນວນຫຼາຍສ່ວນໃຫຍ່, ທາງເລືອກທີ່ເໝາະສົມໃນທາງປະຕິບັດແມ່ນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງຜູ້ສະໜອງ ພ້ອມການກວດກ່ອນຈັດສົ່ງທີ່ອີງຕາມຄວາມສ່ຽງ ແລະ ການກວດຮັບສິນຄ້າ. ຈັດສັນການກວດໃນຈຸດທີ່ສາມາດປ່ຽນແປງການຕັດສິນໃຈໄດ້: ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຮູບແບບ, ຊຸດປະກອບທີ່ຄົບຖ້ວນ, ການເຮັດວຽກທີ່ໄວ້ໃຈໄດ້, ບັນຈຸພັນປົກປ້ອງທີ່ເໝາະສົມ ແລະ ຫຼັກຖານສຳລັບການອ້າງອີງສົມັດຖະນະທາງໄຟຟ້າ. ຫຼັງຈາກສົ່ງຮອດແລ້ວ, ໃຫ້ຢືນຢັນຕົວຕົນຂອງສິນຄ້າ ແລະ ສະພາບຫຼັງການຂົນສົ່ງ; ຜົນການກວດໃນໂຮງງານທີ່ໜ້າພໍໃຈ ບໍ່ໄດ້ຢືນຢັນວ່າສິ່ງກັ້ນຂວາງມາຮອດໂດຍບໍ່ເສຍຫາຍ ຫຼື ເໝາະສົມກັບຮູບແບບໜ້າງານທຸກປະເພດ.