Maaari mong beripikahin ang resistansiya sa UV ng mga sinturon ng nababawi na harang sa pamamagitan ng pagsuri kung ang natapos na webbing ay sumailalim sa dokumentadong pagkakalantad sa mga kondisyon ng panahon, at pagkatapos ay paghahambing sa lakas at kakayahang magamit nito bago at pagkatapos ng pagkakalantad. Tinutukoy sa isang mapagkakatiwalaang ulat ang sinturong sinubukan, inilalarawan ang mga kondisyon ng pagkakalantad, at inilalahad ang mga nasukat na resulta. Mas kaunti ang ebidensiyang ibinibigay ng label na “resistant sa UV,” espesipikasyon ng tela, o larawan ng sinturong hindi kumupas.

Para sa mga panlabas na substation, lugar ng trabaho ng mga utility, at sona ng pagmementena, pinakamatibay ang pagtatasa kapag pinagsama ang laboratoryong pagsusuri sa weathering at mga pagsusuri sa buong nababawi na assembly. Dapat manatiling nababasa at magagamit nang mekanikal ang sinturon sa inaasahang mga kondisyon. Kahit may matibay na ebidensiya ng resistansiya sa UV, hindi nito pinatutunayan ang elektrikal na insulasyon, rating sa arc, o pagiging angkop bilang proteksiyon na harang.

Ihambing ang ebidensiya sa likod ng pahayag

Maaaring gamitin ng mga supplier ang parehong paglalarawan para sa mga produktong sinusuportahan ng magkakaibang antas ng ebidensiya. Bago maghambing ng mga presyo o oras ng pagkakalantad, alamin kung ano talaga ang sinubukan ng bawat supplier.

• Pahayag tungkol sa materyal: Tinutukoy ng supplier ang isang polymer, coating, o stabilizer laban sa UV. Ipinapaliwanag nito ang piniling disenyo ngunit hindi nito ipinakikita kung paano gumaganap ang natapos na sinturon matapos ang weathering.
• Resulta ng colorfastness: Sinusukat ng pagsusuri ang pagkupas o pagbabago ng kulay. Nakakatulong ito sa pagtatasa ng visibility at hitsura, ngunit hindi nagbibigay ng direktang sukat ng napanatiling lakas.
• Ulat sa weathering na may mga resultang mekanikal: Sumasailalim sa tinukoy na pagkakalantad ang natukoy na webbing, at pagkatapos ay sinusubukan ang lakas nito at inihahambing sa mga hindi nalantad na sample. Nagbibigay ito ng mas matibay na ebidensiya ng resistansiya sa pagkasira.
• Pagsusuri sa weathering at assembly: Sinusuri rin ng pagtatasa ang mga print, kabit, at pagbawi ng sinturon pagkatapos ng pagkakalantad. Nagbibigay ito ng mas malawak na larawan kung magagamit pa rin ang produkto.

Magkakaibang tanong ang sinasagot ng bawat antas. Maaaring suportahan ng ulat sa colorfastness ang pahayag tungkol sa visibility ng babala, samantalang tinutugunan ng mga resulta ng tensile test ang resistansiya sa pagkabali sa ilalim ng tinukoy na mga kondisyon ng pagsusuri. Walang alinman sa mga ito, sa sarili lamang nito, ang nagpapatunay na maayos na babawi ang sinturong nalantad sa weathering o mananatiling nakakabit nang matibay ang pangdugtong sa dulo nito.

Magsimula sa paghiling ng mismong ulat sa halip na sertipiko o buod sa brochure. Tiyaking tinutukoy nito ang kaugnay na produkto at nagbibigay ng sapat na detalye upang maunawaan ang pamamaraan at mga resulta. Makapagdaragdag ng kumpiyansa ang isang independiyenteng laboratoryo, lalo na kung saklaw ng akreditasyon nito ang gawaing isinagawa, ngunit hindi nababawi ng pagiging independiyente ang pagsubok sa maling materyal o pagsukat sa maling katangian.

Unawain kung ano talaga ang kinakatawan ng paraan ng weathering

Inilalantad ng accelerated weathering ang mga sample sa kontroladong mga kondisyon upang siyasatin ang pagkasira. Iba-iba ang ginagamit na pinagmumulan ng liwanag at mga siklo ng pagkakalantad sa bawat pamamaraan, kaya kasinghalaga ng tagal ang pangalan ng pagsusuri at mga kondisyon ng pagpapatakbo.

Gumagamit ang mga fluorescent UV method, gaya ng mga tinatalakay sa ASTM G154, ng mga fluorescent lamp at maaari ring magsama ng pagkakalantad sa halumigmig. Gumagamit naman ang mga xenon-arc method, gaya ng mga tinatalakay sa ASTM G155, ng sinalang liwanag ng xenon upang katawanin ang mas malawak na bahagi ng sikat ng araw. Hindi pamantayan ng pagpasa para sa lahat ng nababawi na sinturon ang alinman sa mga pagtatalagang ito. Inilalarawan ng mga pamamaraang ito ang mga paraan ng pagkakalantad; kailangan pa ring tukuyin ang naaangkop na pamamaraan at pamantayan ng pagtanggap.

Makakatulong ang pagkakalantad sa fluorescent UV sa pagsisiyasat ng pagkasira dahil sa ilang partikular na wavelength ng ultraviolet. Maaaring maging kapaki-pakinabang ang pagkakalantad sa xenon-arc kapag mahalagang suriin ang mga pagbabago sa pigment, print, at materyal sa ilalim ng mas malawak na solar spectrum. Nakadepende ang mas angkop na paraan sa materyal, inaasahang sanhi ng pagkasira, at nilalayong kapaligiran. Hindi awtomatikong mas mahusay ang ulat na gumagamit ng isang paraan kaysa sa ulat na gumagamit ng iba.

Para sa makabuluhang paghahambing, suriin ang espesipikasyon ng lamp o filter, irradiance, siklo ng pagkakalantad, mga kondisyon ng temperatura, mga yugto ng pagkabasa, at tagal. Kung inilalahad sa ulat ang radiant exposure, tiyakin ang batayan ng wavelength at mga yunit bago ito ihambing sa ibang resulta. Tinutukoy ng mga detalyeng ito kung anong mga kondisyon ang naranasan ng mga sample sa loob ng kagamitan.

Hindi nangangahulugang mas matindi ang pagsusuri sa sinturong nalantad nang mas maraming oras. Maaaring magdulot ng magkakaibang padron ng pagkasira ang iba’t ibang pinagmumulan ng liwanag, temperatura, at siklo ng pagkabasa. Kahit dalawang ulat na bumabanggit sa parehong pamantayan ay maaaring gumamit ng magkakaibang pinapahintulutang kondisyon.

Hilingin sa mga supplier na ipaliwanag ang mga pahayag na katumbas ng partikular na bilang ng taon sa labas ang pagkakalantad sa chamber. Kailangan ng sumusuportang ugnayan para sa kaugnay na materyal at kapaligiran upang mapatunayan ang gayong katumbas. Nakaaapekto sa pagkakalantad sa aktuwal na paggamit ang tindi ng sikat ng araw, klima, oryentasyon, lilim, at tagal na nakabuka ang sinturon. Kung walang angkop na ugnayan, kapaki-pakinabang ang mga oras sa laboratoryo para sa paghahambing ng mga tinukoy na pagsusuri, ngunit hindi nito matutukoy nang mag-isa ang pagitan ng pagpapalit.

Ihambing ang napanatiling lakas kasabay ng aktuwal na puwersa ng pagkabali

Para sa mga sinturon ng nababawi na harang na resistant sa UV, kapaki-pakinabang na panukat ang napanatiling tensile strength upang malaman kung pinahina ng pagkakalantad ang webbing. Inihahambing nito ang lakas ng mga nalantad na sample sa lakas ng katumbas na hindi nalantad na mga sample na sinubukan gamit ang parehong pamamaraan.

Napanatiling tensile strength (%) = tensile strength ng nalantad na sample ÷ tensile strength ng hindi nalantad na sample × 100.

Hilingin ang porsiyento ng napanatiling lakas at ang nasukat na puwersa ng pagkabali. Maaaring mapanatili ng isang sinturon ang malaking bahagi ng mababa nitong panimulang lakas, samantalang maaaring mawalan ng mas malaking bahagi ng lakas ang ibang sinturon ngunit mas mataas pa rin ang natitirang puwersa nito. Inilalarawan ng porsiyento ng napanatiling lakas ang pagkasira; nakatutulong naman ang natitirang puwersa upang matukoy kung natutugunan pa rin ng tumandang materyal ang mekanikal na rekisito ng mamimili.

Nakaaapekto rin sa paghahambing ang pamamaraan ng pagsusuri. Maaaring makaapekto sa mga resulta ang lapad ng sample, paraan ng pagkakakapit, haba ng gauge, pagkondisyon, at bilis ng pagsusuri. Hindi dapat ituring na direktang mapagpapalit ang mga halagang nakuha sa magkakaibang pamamaraan. Hilingin sa laboratoryo na tumukoy ng tensile method na angkop sa pagkakagawa ng webbing at gamitin ito nang pare-pareho sa mga nalantad at control sample.

Suriin ang bilang ng mga specimen, pagkakaiba-iba ng mga resulta, at lokasyon ng pagkabali. Maaaring hindi makita sa iisang iniulat na average ang pagkakaiba-iba, samantalang maaaring mangailangan ng ibang interpretasyon ang pagkabali sa may pang-ipit kumpara sa pagkabali sa bahaging ginagamit ng sample. Dapat magbigay ang mga ulat ng sapat na impormasyon upang maihiwalay ang asal ng materyal sa mga problema sa pagsusuri.

Walang makatwirang pangkalahatang pamantayan ng napanatiling lakas na naaangkop sa lahat ng gamit ng nababawi na harang. Dapat ibatay ang pamantayan ng pagtanggap sa nilalayong gamit ng sinturon, mga inaasahang puwersa mula sa paghawak, at mga kahihinatnan ng pagkabigo. Magkasundo sa inaasahang pagganap at pinakamababang natitirang lakas bago magpagawa ng paghahambing, sa halip na pumili ng pamantayan matapos makita ang mga resulta.

Kailangan ding malinaw ang saklaw ng pagsusuri sa lakas. Hindi nangangahulugan ang ebidensiyang lumalaban sa pagkabali ang webbing na kwalipikado ang nababawi na harang para sa proteksiyon laban sa pagkahulog, pagpigil sa mga tao, o pagsalpok ng sasakyan. May mga rekisitong lampas sa tibay sa UV ng sinturon para sa pagkontrol ng pagpasok ang mga gamit na ito.

Magkahiwalay na dapat tasahin ang pagkupas at pagkasira ng mekanikal na katangian

Madaling mapansin ang pagbabago ng kulay, kaya nakatutuksong gamitin ito bilang mabilis na batayan sa paghusga sa weathering. Hindi ito maaasahang kapalit ng mga sukat ng lakas. Maaaring magkaiba ang bilis ng pagkasira ng mga pigment, naka-print na tinta, coating, at mga hiblang nagdadala ng karga. Maaaring mapanatili ng sinturon ang matingkad nitong kulay habang humihina ang mekanikal na pagganap, o kumupas ito habang nananatili ang malaking bahagi ng lakas nito.

Para sa mga sona ng gawaing elektrikal, nananatiling mahalagang gamit ang pagiging nababasa. Maaaring mabawasan ang silbi ng sinturon kung mahirap nang basahin ang teksto ng babala o nawalan ng contrast ang padron, kahit katanggap-tanggap pa rin ang mga resulta ng tensile test. Suriin ang kulay at print kasabay ng mekanikal na pagganap, at gumamit ng mga pamantayan ng pagtanggap na angkop sa mga kondisyon ng pagtingin.

Pagkatapos ng pagkakalantad, suriin ang webbing kung may bitak, pagkapulbos ng ibabaw, paghimulmol, paninigas, at pagbabago sa kakayahang umangkop. Suriin ang mga naka-print na bahagi at gilid, kung saan maaaring makaapekto sa paghawak o visibility ang pagkasira. Nakakatulong ang mga larawan na maidokumento ang mga pagbabagong ito kapag pare-pareho ang ilaw at paraan ng pagkuha, ngunit hindi kayang sukatin ng mga larawan lamang ang napanatiling lakas.

Huwag ipagpalagay na saklaw ng mga resulta para sa isang kulay o disenyo ng print ang buong hanay ng produkto. Maaaring makaapekto sa asal sa weathering ang mga pigment at finish. Dapat tukuyin ng supplier kung aling mga bersiyon ang sinubukan at ipaliwanag ang batayan ng pagpapalawig ng mga natuklasang ito sa iba pang bersiyon.

Tiyaking kumakatawan sa ibinibigay na sinturon ang sinubukang sample

Kaunti ang halaga ng isang detalyadong ulat sa pagbili kung hindi maitutugma ang sample nito sa produktong oorderin. Ihambing ang reperensiya ng produkto ng manufacturer, pagkakagawa ng webbing, lapad, kulay, print, at kaugnay na finish sa iminumungkahing produkto.

Maaaring maging kapaki-pakinabang sa yugto ng pagbuo ng produkto ang pagsusuri sa telang hindi pa tinatapos, ngunit maaaring baguhin ng pagpi-print, coating, at paggawa ang asal ng pinal na produkto. Gayundin, hindi awtomatikong sumusuporta sa mas manipis na pamalit ang ulat para sa mas makapal na webbing o ibang pormulasyon ng materyal. Kung kumpidensiyal ang mga detalye ng pormulasyon, maaari pa ring matukoy sa pamamagitan ng nasusubaybayang pagkakakilanlan ng produkto kung ano ang sinubukan.

Itanong kung paano kinokontrol ang pagpapalit ng materyal at mga pagbabago sa produksyon. Ang praktikal na usapin ay kung saklaw pa rin ng ebidensiyang ginamit sa pag-apruba ang mga susunod na paghahatid. Dapat magsimula ng pagsusuri kung naaangkop pa rin ang orihinal na mga resulta ang mga pagbabago sa sinulid, tina, coating, o print.

Dapat ding bigyang-pansin ang pagkakaayos sa pagkakalantad. Iba ang padron ng pagkakalantad ng maikling sample na nakalatag nang patag sa chamber kumpara sa webbing na bahagyang protektado sa loob ng cassette. Sa aktuwal na paggamit, maaaring mas malantad ang ilang bahagi kaysa sa iba kapag paulit-ulit na inilalabas ang parehong haba. Dapat idokumento sa paghahambing sa laboratoryo kung aling mga ibabaw ang nalantad at kung paano ikinabit ang mga sample.

Para sa pagbiling may malaking epekto, maaaring maging kapaki-pakinabang ang pagsusumite ng mga sample mula sa iminumungkahing produkto para sa paghahambing gamit ang iisang napagkasunduang protocol. Nababawasan nito ang kawalang-katiyakan mula sa mga walang kaugnayang ulat, basta’t nasusubaybayan ang proseso ng pagkuha ng sample at pagkakakilanlan ng produkto.

Suriin ang assembly sa nilalayong mga kondisyon ng pagpapatakbo

Bahagi lamang ng nababawi na harang ang sinturon. Dapat ding isaalang-alang sa panlabas na pagtatasa ang kaha, labasan ng sinturon, kabit, at mekanismo ng pagbawi. Hindi kayang tumbasan ng webbing na resistant sa UV ang marupok na pangdugtong o kahang hindi na sumusuporta sa normal na pagpapatakbo.

Pagkatapos ng kaugnay na pagkakalantad, tingnan kung naiuunat, naikakandado, at nababawi ang sinturon ayon sa nilalayon. Suriin kung may pagkapudpod sa gilid sa labasan, pagbaluktot, pinsala sa kabit, at pagbabago sa kilos ng pagbawi. Kung webbing lamang ang sumailalim sa pagkakalantad sa laboratoryo, ilarawan nang naaayon ang ebidensiya; hindi nito pinatutunayan ang tibay ng buong assembly.

Tinutukoy ng mga kondisyon sa lugar kung anong karagdagang pagsusuri ang kapaki-pakinabang. Iba ang padron ng pagkakalantad ng sinturong saglit na inilalagay habang nagmementena kumpara sa sinturong iniiwang nakabuka buong taon. Maaaring magdulot ng pagkasira ang init, ulan, alikabok, asin, at mga panlinis na hindi sapat na kinakatawan ng pagsusuring nakatuon sa UV.

Maaaring umakma sa pagsusuri sa laboratoryo ang dokumentadong pagsubok sa labas, lalo na kapag inihahambing ang mga produktong nasa maikling listahan sa ilalim ng parehong lokal na kondisyon. Itala ang tagal ng pagkakabuka, oryentasyon, mga natuklasan sa inspeksiyon, at mga pagbabago sa paggana. Maaari nitong ilantad ang mga problema sa paghawak at assembly, bagaman hindi matutukoy ng maikling pagsubok ang pangmatagalang buhay o mapapalitan ang mga sukat na mekanikal.

Panatilihing hiwalay ang kwalipikasyong elektrikal sa buong prosesong ito. Hindi pinatutunayan ng tibay sa UV ang dielectric performance o pinahihintulutan nitong gamitin ang harang sa loob ng mga itinakdang clearance ng elektrikal. Piliin ang lokasyon at gamit nito alinsunod sa mga pamamaraan sa kaligtasang elektrikal ng lugar.

Samakatuwid, dapat tukuyin sa praktikal na espesipikasyon sa pagbili ang natapos na sinturon, itakda ang pagkakalantad sa weathering, hingin ang maihahambing na mga sukat bago at pagkatapos ng pagkakalantad, at isaad ang mga katanggap-tanggap na limitasyon para sa lakas, pagiging nababasa, at pagpapatakbo. Kapag naghahambing ng mga alok, piliin ang ebidensiyang direktang tumutugon sa mga rekisitong iyon. Kaunti ang naitutulong ng pahayag tungkol sa mas mahabang pagkakalantad kung hindi ipinakikita sa ulat kung ano ang kalagayan ng sinturon pagkatapos nito.