Otpornost na UV zračenje kod uvlačivih traka za barijere možete proveriti tako što ćete utvrditi da li je završna traka prošla dokumentovano izlaganje vremenskim uslovima, a zatim uporediti njenu čvrstoću i upotrebljivost pre i posle izlaganja. Verodostojan izveštaj navodi koja je traka ispitana, opisuje uslove izlaganja i prikazuje izmerene rezultate. Oznaka „otporno na UV zračenje“, specifikacija tkanine ili fotografija trake koja nije izbledela pružaju znatno manje dokaza.
Za spoljne trafostanice, radne prostore elektrodistributivnih preduzeća i zone održavanja, najpouzdanija procena kombinuje laboratorijsko ispitivanje izlaganjem vremenskim uslovima sa proverama kompletnog uvlačivog sklopa. Traka mora ostati čitljiva i mehanički funkcionalna u očekivanim uslovima. Čak ni dobro potkrepljena otpornost na UV zračenje ne potvrđuje električnu izolaciju, otpornost na električni luk niti pogodnost za upotrebu kao zaštitne ograde.
Dobavljači mogu koristiti isti opis za proizvode potkrepljene veoma različitim dokazima. Pre nego što uporedite cene ili broj sati izlaganja, utvrdite šta je svaki dobavljač zaista ispitao.
Svaki nivo odgovara na drugo pitanje. Izveštaj o postojanosti boje može potkrepiti tvrdnju o vidljivosti upozorenja, dok rezultati ispitivanja zatezne čvrstoće pokazuju otpornost na prekid u uslovima navedenog ispitivanja. Nijedno od toga samo po sebi ne dokazuje da će izložena traka moći nesmetano da se uvlači ili da će njen krajnji konektor ostati pričvršćen.
Najpre zatražite osnovni izveštaj, a ne samo sertifikat ili sažetak iz brošure. Proverite da li su u njemu navedeni odgovarajući proizvod i dovoljno pojedinosti za razumevanje postupka i rezultata. Nezavisna laboratorija može povećati pouzdanost, naročito kada je ispitivanje u okviru njenog akreditovanog opsega, ali nezavisnost ne nadoknađuje ispitivanje pogrešnog materijala ili merenje pogrešnog svojstva.
Ubrzano ispitivanje izlaganjem vremenskim uslovima izlaže uzorke kontrolisanim uslovima radi ispitivanja njihovog propadanja. Različite metode koriste različite izvore svetlosti i cikluse izlaganja, pa su naziv ispitivanja i radni uslovi podjednako važni kao i trajanje.
Metode sa fluorescentnim UV zračenjem, kao što su one obuhvaćene standardom ASTM G154, koriste fluorescentne lampe i mogu uključivati izlaganje vlazi. Metode sa ksenonskim lukom, kao što su one obuhvaćene standardom ASTM G155, koriste filtriranu ksenonsku svetlost koja predstavlja širi deo sunčevog spektra. Nijedna oznaka ne predstavlja univerzalni kriterijum prolaznosti za uvlačive trake za barijere. Ovi postupci opisuju načine izlaganja; i dalje je potrebno navesti primenljivi postupak i kriterijume prihvatljivosti.
Izlaganje fluorescentnom UV zračenju može pomoći u ispitivanju degradacije izazvane određenim UV talasnim dužinama. Izlaganje ksenonskom luku može biti korisno kada su relevantne promene pigmenata, štampe i materijala pod širim solarnim spektrom. Odgovarajući izbor zavisi od materijala, očekivanog mehanizma otkaza i predviđenog okruženja. Izveštaj koji koristi jedan pristup nije automatski bolji od izveštaja koji koristi drugi.
Za korisno poređenje pregledajte specifikaciju lampe ili filtera, ozračenost, ciklus izlaganja, temperaturne uslove, faze izlaganja vlazi i trajanje. Ako izveštaj navodi zračenje, proverite osnovu talasnih dužina i jedinice pre nego što ga uporedite sa drugim rezultatom. Ovi detalji određuju čemu su uzorci bili izloženi unutar opreme.
Traka izložena veći broj sati nije nužno prošla zahtevnije ispitivanje. Različiti izvori svetlosti, temperature i ciklusi kvašenja mogu izazvati različite obrasce degradacije. Čak i dva izveštaja koja navode isti standard mogu koristiti različite dozvoljene uslove.
Zatražite od dobavljača da obrazlože tvrdnje da određeni broj sati izlaganja u komori odgovara navedenom broju godina na otvorenom. Takva veza zahteva potkrepljujuće podatke o korelaciji za odgovarajući materijal i okruženje. Intenzitet sunčeve svetlosti, klima, orijentacija, senka i vreme tokom kog je traka izvučena utiču na izlaganje u stvarnim uslovima. Bez odgovarajuće korelacije, laboratorijski sati su korisni za poređenje definisanih ispitivanja, ali sami ne mogu da odrede interval zamene.
Kod uvlačivih traka za barijere otpornih na UV zračenje, očuvana zatezna čvrstoća korisno je merilo za utvrđivanje da li je izlaganje oslabilo traku. Njome se upoređuje čvrstoća izloženih uzoraka sa čvrstoćom odgovarajućih neizloženih uzoraka, ispitanih istom metodom.
Očuvana zatezna čvrstoća (%) = zatezna čvrstoća izloženog uzorka ÷ zatezna čvrstoća neizloženog uzorka × 100.
Zatražite i procenat očuvane čvrstoće i izmerenu silu kidanja. Traka može zadržati veliki deo niske početne čvrstoće, dok druga traka može izgubiti veći deo početne čvrstoće, a i dalje imati veću preostalu silu kidanja. Procenat očuvane čvrstoće opisuje degradaciju; preostala sila pomaže u proceni da li ostareli materijal i dalje ispunjava mehanički zahtev kupca.
Postupak ispitivanja takođe utiče na poređenje. Širina uzorka, način stezanja, merna dužina, kondicioniranje i brzina ispitivanja mogu uticati na rezultate. Vrednosti dobijene različitim postupcima ne treba smatrati neposredno uporedivim. Zatražite od laboratorije da navede metodu ispitivanja zatezanjem koja odgovara konstrukciji trake i dosledno primeni istu metodu na izložene i kontrolne uzorke.
Proverite broj uzoraka, raspon rezultata i mesto loma. Jedna prijavljena prosečna vrednost može prikriti odstupanja, dok lom na mestu stezanja može zahtevati drugačije tumačenje od loma u radnom delu uzorka. Izveštaji treba da pruže dovoljno informacija za razlikovanje ponašanja materijala od problema pri ispitivanju.
Ne postoji univerzalni prag očuvane čvrstoće koji se može opravdano primeniti na svaku upotrebu uvlačivih traka za barijere. Kriterijumi prihvatljivosti treba da odražavaju predviđenu funkciju trake, predvidiva opterećenja pri rukovanju i posledice otkaza. Dogovorite se o zahtevima za očuvane performanse i minimalnu preostalu čvrstoću pre naručivanja poređenja, umesto da prag odaberete nakon dobijanja rezultata.
Ispitivanje čvrstoće takođe mora imati jasno definisane granice. Dokaz da traka odoleva kidanju ne kvalifikuje uvlačivu barijeru za zaštitu od pada, zadržavanje osoba ili udare vozila. Za te funkcije važe zahtevi koji prevazilaze UV trajnost trake za kontrolu pristupa.
Promenu boje je lako uočiti, zbog čega je primamljivo koristiti je kao prečicu za procenu izlaganja vremenskim uslovima. Ona nije pouzdana zamena za merenje čvrstoće. Pigmenti, štamparske boje, premazi i nosiva vlakna mogu propadati različitim brzinama. Traka može zadržati intenzivnu boju, a izgubiti mehaničke performanse, ili izbledeti, a zadržati znatnu čvrstoću.
U zonama električnih radova čitljivost je i dalje funkcionalni zahtev. Tekst upozorenja koji postane teško čitljiv ili šara koja izgubi kontrast mogu umanjiti korisnost trake čak i kada su njeni rezultati zatezne čvrstoće prihvatljivi. Boju i štampu procenjujte zajedno sa mehaničkim performansama, prema kriterijumima prihvatljivosti prilagođenim uslovima posmatranja.
Nakon izlaganja pregledajte traku i potražite pukotine, površinsko osipanje, habanje, ukrućenost i promene fleksibilnosti. Procenite štampane površine i ivice, na kojima propadanje može uticati na rukovanje ili vidljivost. Fotografije pomažu da se dokumentuju ove promene ako su osvetljenje i način prikaza dosledni, ali same ne mogu da kvantifikuju očuvanu čvrstoću.
Nemojte pretpostaviti da rezultati za jednu boju ili dizajn štampe važe za čitav asortiman. Pigmenti i završne obrade mogu uticati na ponašanje pri izlaganju vremenskim uslovima. Dobavljač treba da navede koje su varijante ispitane i da objasni osnovu za primenu tih nalaza na druge verzije.
Detaljan izveštaj ima ograničenu vrednost za nabavku ako se njegov uzorak ne može povezati sa proizvodom koji se naručuje. Uporedite referentnu oznaku proizvoda proizvođača, konstrukciju trake, širinu, boju, štampu i odgovarajuću završnu obradu sa predloženom isporukom.
Ispitivanje nedovršene tkanine može biti korisno tokom razvoja, ali štampanje, premazivanje i izrada mogu promeniti ponašanje gotovog proizvoda. Isto tako, izveštaj o debljoj traci ili drugačijoj formulaciji materijala ne potkrepljuje automatski upotrebu tanje zamenske trake. Ako su detalji formulacije poverljivi, sledljiva identifikacija proizvoda i dalje može potvrditi šta je ispitano.
Pitajte kako se kontrolišu zamene materijala i promene u proizvodnji. Praktično pitanje je da li kasnije isporuke i dalje odgovaraju dokazima korišćenim za odobrenje. Promene prediva, boje, premaza ili štampe treba da pokrenu proveru da li su prvobitni rezultati i dalje primenljivi.
Treba obratiti pažnju i na geometriju izlaganja. Kratak uzorak postavljen ravno u komoru izlaže se drugačije od trake koja je delimično zaštićena u kaseti. U upotrebi, ponovljeno izvlačenje iste dužine može dovesti do toga da su neki delovi više izloženi od drugih. Laboratorijsko poređenje treba da dokumentuje koje su površine bile izložene i kako su uzorci postavljeni.
Kod nabavke sa značajnim posledicama može biti korisno dostaviti uzorke iz predložene isporuke radi poređenja prema jednom dogovorenom protokolu. Time se smanjuje neizvesnost koju stvaraju nepovezani izveštaji, pod uslovom da postupak uzorkovanja i identitet proizvoda ostanu sledljivi.
Traka je samo jedan deo uvlačive barijere. Procena proizvoda za spoljašnju upotrebu treba da obuhvati i kućište, izlazni otvor trake, pričvršćivanje i mehanizam za uvlačenje. Traka otporna na UV zračenje ne može nadoknaditi krt konektor ili kućište koje više ne omogućava normalan rad.
Nakon odgovarajućeg izlaganja proverite da li se traka izvlači, zaključava i uvlači prema očekivanjima. Potražite habanje ivica na izlaznom otvoru, deformacije, oštećenja pričvrsnih elemenata i promene u uvlačenju. Ako je laboratorijski ispitana samo traka, tako i opišite dokaze; oni ne potvrđuju trajnost celog sklopa.
Uslovi na lokaciji određuju koja dodatna procena može biti korisna. Traka koja se kratko postavlja tokom održavanja izložena je drugačijim uslovima od trake koja je izvučena tokom cele godine. Toplota, kiša, prašina, so i sredstva za čišćenje mogu izazvati propadanje koje ispitivanje usmereno na UV zračenje ne predstavlja u dovoljnoj meri.
Dokumentovano ispitivanje na otvorenom može dopuniti laboratorijsko ispitivanje, posebno pri poređenju proizvoda koji su ušli u uži izbor pod istim lokalnim uslovima. Zabeležite vreme postavljanja, orijentaciju, nalaze pregleda i funkcionalne promene. Takvo ispitivanje može otkriti probleme pri rukovanju i sa sklopom, ali kratko ispitivanje ne može utvrditi dugoročan vek trajanja niti zameniti mehanička merenja.
Kvalifikaciju za električnu upotrebu držite odvojeno tokom čitavog postupka. Trajnost pri izlaganju UV zračenju ne potvrđuje dielektrične performanse niti odobrava upotrebu barijere unutar električnih bezbednosnih rastojanja. Njenu lokaciju i funkciju odredite u skladu sa bezbednosnim postupcima lokacije za rad sa električnom energijom.
Praktična nabavna specifikacija zato treba da identifikuje završnu traku, definiše izlaganje vremenskim uslovima, zahteva uporediva merenja pre i posle izlaganja i navede prihvatljive granice za čvrstoću, čitljivost i rad. Pri poređenju ponuda dajte prednost dokazima koji direktno odgovaraju tim zahtevima. Tvrdnja o dužem izlaganju nije od velike koristi ako izveštaj ne pokazuje u kakvom je stanju traka bila nakon njega.
Preporučeno


