मैग्नेटिक बैरियर माउंट कुछ विद्युत स्विचगियर एनक्लोज़र के लिए उपयुक्त होते हैं, खासकर सपाट, चिकनी स्टील सतहों पर अस्थायी दृश्य अवरोध लगाने के लिए। उपयुक्तता के लिए एनक्लोज़र की सामग्री का अनुकूल होना, वास्तविक भार की दिशा में पर्याप्त पकड़ और ऐसी स्थिति आवश्यक है जो विद्युत क्लियरेंस तथा उपकरण के संचालन को बनाए रखे। केवल मैग्नेट के विज्ञापित खींचने के बल से यह तय नहीं किया जा सकता कि व्यवस्था स्वीकार्य है या नहीं।

बैरियर का इच्छित कार्य ही उसकी सीमाएँ निर्धारित करता है। बंद कैबिनेट के बाहर लगाया गया अस्थायी चेतावनी स्क्रीन, लाइव पार्ट्स के संपर्क को रोकने के लिए अंदर लगाए गए बैरियर से अलग आवश्यकताएँ रखता है।मैग्नेटिक माउंट केवल जोड़ने का साधन है; यह विद्युत इन्सुलेशन, आर्क सुरक्षा या एनक्लोज़र के किसी घटक के स्वीकृत विकल्प की गारंटी नहीं देता। जहाँ बैरियर सुरक्षा का कार्य करता है, वहाँ पूरी असेंबली और उसकी स्थापना के समर्थन में तकनीकी दस्तावेज़ आवश्यक हैं।

बैरियर का उद्देश्य तय करता है कि मैग्नेट एक विकल्प हो सकते हैं या नहीं

बाहरी दृश्य बैरियर, स्विचगियर की विद्युत सुरक्षा प्रणाली का हिस्सा बने बिना, प्रवेश-प्रतिबंध दर्शा सकता है या रखरखाव क्षेत्र को अलग कर सकता है। जब माउंटिंग सतह और अपेक्षित भार उपयुक्त हों, तब मैग्नेटिक अटैचमेंट एक व्यावहारिक विकल्प है। फिर भी बैरियर को आसपास की हलचल, वेंटिलेशन के वायु प्रवाह और आकस्मिक संपर्क सहित संभावित व्यवधानों के दौरान अपनी जगह पर बने रहना चाहिए।

किसी कम्पार्टमेंट के अंदर लगाए गए बैरियर से अलग प्रश्न उठते हैं। उसका माउंटिंग हार्डवेयर कंडक्टर, इन्सुलेशन, शटर और चलने वाले मैकेनिज़्म के पास जगह घेरता है। अलग हुआ मैग्नेट या स्टील ब्रैकेट चालक ढीली वस्तु बन सकता है। भले ही बैरियर शीट के डाइइलेक्ट्रिक गुण दस्तावेज़ित हों, वे गुण अपने-आप माउंटिंग व्यवस्था पर लागू नहीं होते।

रिप्लेसमेंट कवर, आंतरिक पार्टिशन और आर्क-कंटेनमेंट से जुड़े घटकों के मामले में विशेष सावधानी आवश्यक है। उनका अटैचमेंट सामान्य हैंडलिंग से कहीं अधिक कठिन परिस्थितियों में उपकरण के व्यवहार को प्रभावित करता है। निर्दिष्ट फास्टनर के स्थान पर मैग्नेट लगाने से यह व्यवस्था बदल जाती है, जिसके लिए उपकरण निर्माता की स्पष्ट स्वीकृति आवश्यक है। आसानी से हटाया जा सकना पर्याप्त औचित्य नहीं है।

स्टील के साथ अनुकूलता सामग्री से जुड़ा केवल पहला प्रश्न है

पेंट किए गए कार्बन-स्टील पैनल माउंटिंग सतह के रूप में उपयुक्त हो सकते हैं, लेकिन उनकी मोटाई, आकार और फिनिश कनेक्शन को प्रभावित करते हैं। मैग्नेटिक होल्डिंग-फोर्स रेटिंग निर्दिष्ट परीक्षण परिस्थितियों में निर्धारित की जाती हैं। पतला कैबिनेट दरवाज़ा, घुमावदार पैनल या मोटी कोटिंग, सपाट परीक्षण प्लेट से अलग मैग्नेटिक सर्किट बनाती है। लगाते समय महसूस होने वाला मजबूत आकर्षण, सेवा के दौरान उपलब्ध सुरक्षा-मार्जिन का माप नहीं है।

एल्युमीनियम और गैर-धात्विक एनक्लोज़र सीधे मैग्नेटिक अटैचमेंट प्रदान नहीं करते। स्टेनलेस स्टील की पहचान अधिक ध्यान से करनी चाहिए: कुछ ग्रेड बहुत अधिक चुंबकीय होते हैं, जबकि अन्य में आकर्षण कमजोर या नगण्य होता है। साधारण आकर्षण परीक्षण यह बताता है कि प्रतिक्रिया होती है या नहीं, लेकिन इससे उपयोगी भार क्षमता स्थापित नहीं होती।

स्टील बैकिंग प्लेट जोड़ने से डिज़ाइन बदल जाता है। प्लेट को स्वयं सुरक्षित रूप से जोड़ना आवश्यक है, और उसकी स्थिति से एनक्लोज़र के सुरक्षात्मक कार्यों में बाधा नहीं आनी चाहिए। चिपकने वाले पदार्थ से लगी स्टील प्लेट माउंटिंग की समस्या को चिपकने वाले पदार्थ, कोटिंग और उसके नीचे के आधार पर स्थानांतरित कर देती है। अब उसका प्रदर्शन केवल मैग्नेट से निर्धारित नहीं होता।

सतह की स्थिति भी मायने रखती है। उभरे हुए लेबल, जोड़, जंग की परत और असमान पेंट पूरी तरह सटने से रोकते हैं। तेल या संघनन से फिसलने के विरुद्ध प्रतिरोध घटता है। सुरक्षात्मक रबर कवर घर्षण बढ़ा सकता है और खरोंच सीमित कर सकता है, जबकि स्टील से अतिरिक्त दूरी मैग्नेटिक आकर्षण को प्रभावित करती है। इसलिए पूरे माउंट का मूल्यांकन उसकी निर्धारित संपर्क-परत लगी हुई अवस्था में किया जाना चाहिए।

खींचने का बल स्थापित भार का विवरण नहीं देता

प्रकाशित खींचने का बल आम तौर पर निर्दिष्ट स्टील सतह से लंबवत दिशा में अलग करने के लिए होता है। ऊर्ध्वाधर कैबिनेट दीवार पर बैरियर को सहारा देने वाला माउंट अक्सर अपना अधिकांश भार उस सतह के समानांतर वहन करता है। ऐसे में नीचे की ओर फिसलने का प्रतिरोध चुंबकीय आकर्षण के साथ-साथ संपर्क घर्षण पर निर्भर करता है।

बैरियर की ज्यामिति से भी फर्क पड़ता है। कैबिनेट से बाहर निकला हुआ ब्रैकेट लीवर प्रभाव पैदा करता है। स्क्रीन के बाहरी किनारे पर खिंचाव से मैग्नेट का एक किनारा स्टील से उखड़ सकता है और बताई गई सीधे खींचने की शक्ति से काफी कम भार पर भी माउंट छूट सकता है। हवा के प्रवाह के संपर्क में आने वाला हल्का, चौड़ा बैरियर, माउंटिंग सतह के पास लगे भारी, छोटे पैनल से अधिक चुनौतीपूर्ण हो सकता है।

कई मैग्नेट भार को आवश्यक नहीं कि समान रूप से बाँटें। संरेखण, पैनल की समतलता या ब्रैकेट की कठोरता में छोटे अंतर के कारण अधिकांश बल एक ही माउंट पर आ सकता है। उसके खिसकते ही पास के माउंट पर अचानक अधिक भार पड़ता है। अलग-अलग मैग्नेट की खींचने की रेटिंग जोड़कर असेंबली की क्षमता का अनुमान लगाना विश्वसनीय नहीं है।

उपयोगी सहायक जानकारी में निर्धारित भार-दिशा, संदर्भ स्टील की मोटाई, सतह की फिनिश, तापमान सीमा और माउंटिंग ज्यामिति शामिल हैं। सत्यापन में इच्छित स्थापना, बैरियर के भार और संभावित व्यवधानों सहित, को दर्शाया जाना चाहिए। स्विचगियर के आसपास कोई भी भौतिक मूल्यांकन स्वीकृत कार्य-व्यवस्था के तहत होना चाहिए, और माउंटिंग या परीक्षण शुरू करने से पहले विद्युत जोखिमों को नियंत्रित किया जाना चाहिए।

मैग्नेटिक माउंट की तुलना अन्य अटैचमेंट विधियों से

उचित तुलना उन संपूर्ण अटैचमेंट व्यवस्थाओं के बीच है जो एक ही बैरियर कार्य करती हैं। हर विधि एनक्लोज़र पर अलग माँग रखती है और आसानी से हटाए जाने तथा मजबूती से अपनी जगह बनाए रखने के बीच अलग संतुलन प्रदान करती है।

बार-बार हटाना आवश्यक हो और एनक्लोज़र में नए छेद करना संभव न हो, तो मैग्नेटिक माउंटिंग का स्पष्ट लाभ है। जहाँ खिसकने से खतरनाक पार्ट्स उजागर हो सकते हों या बैरियर को लंबे समय तक लगा रहना हो, वहाँ सकारात्मक यांत्रिक फिक्सिंग अधिक उपयुक्त होती है। एनक्लोज़र में कोई बदलाव करने से पहले निर्माता द्वारा स्वीकृत मौजूदा अटैचमेंट पॉइंट पर विचार करना चाहिए।

अन्यथा मजबूत माउंट को भी लगाने की जगह अनुपयुक्त बना सकती है

यांत्रिक रूप से सुरक्षित माउंट भी अस्वीकार्य जगह घेर सकता है। चालक मैग्नेट, कप, ब्रैकेट और फास्टनर को उपकरण पर लागू विद्युत क्लियरेंस बनाए रखना चाहिए। मूल्यांकन में फास्टनर के सिरों और ब्रैकेट द्वारा अनुमत किसी भी गति सहित पूरी असेंबली को शामिल करना आवश्यक है। इन्सुलेटिंग शीट से पास का चालक हार्डवेयर विद्युत दृष्टि से अप्रासंगिक नहीं हो जाता।

क्लियरेंस का यांत्रिक अर्थ भी है। दरवाज़े सही तरह बंद और लॉक होने चाहिए; शटर, रैकिंग मैकेनिज़्म, हैंडल और इंटरलॉक को अपनी पूरी गति-सीमा में चलना चाहिए। दरवाज़े पर बैरियर लगाने से दरवाज़ा खोलने पर वह भी हिलता है। कैबिनेट बंद होने पर स्थिर दिखने वाला कनेक्शन, संचालन के दौरान घूम सकता है, खिसक सकता है या पास के उपकरण से टकरा सकता है।

वेंटिलेशन के छिद्र और दबाव-राहत सुविधाएँ अवरुद्ध नहीं होनी चाहिए। ग्रिल को ढकने से वायु प्रवाह बदलता है, जबकि निर्धारित निकास मार्ग के सामने रखा बैरियर उपकरण की डिज़ाइन की गई प्रतिक्रिया में बाधा डाल सकता है। ऐसी जगहों पर स्थिति तय करने के लिए उपकरण के दस्तावेज़ों का मार्गदर्शन लेना चाहिए।

चुंबकीय क्षेत्र कुछ चुंबकीय रूप से संवेदनशील उपकरणों, जिनमें कुछ सेंसर और स्विचिंग घटक शामिल हैं, के पास मायने रख सकते हैं। अनुकूलता उपकरण और अलगाव दूरी पर निर्भर करती है; हर एनक्लोज़र के लिए कोई सार्वभौमिक दूरी नियम नहीं है। जहाँ दस्तावेज़ों से यह प्रभाव स्पष्ट न हो, वहाँ दूसरी अटैचमेंट जगह या विधि चुनने से अप्रमाणित धारणा पर निर्भरता से बचा जा सकता है।

बार-बार स्थापना करने से ध्यान देने योग्य बातें बदल जाती हैं

अस्थायी माउंट अक्सर अलग-अलग कैबिनेट के बीच ले जाए जाते हैं, इसलिए एक एनक्लोज़र पर स्वीकृत व्यवस्था को दूसरे पर अपने-आप लागू नहीं मानना चाहिए। दिखने में समान पैनल सामग्री, मोटाई, कोटिंग और कठोरता में अलग हो सकते हैं। एक ही लाइनअप में भी दरवाज़ा और स्थिर फ्रेम सदस्य माउंटिंग के लिए काफी अलग परिस्थितियाँ दे सकते हैं।

मैग्नेटिक सतहों पर लौह-युक्त मलबा भी जमा होता है। फँसे हुए कण पूरी तरह सटने से रोकते हैं और पुनःस्थिति निर्धारण के दौरान कोटिंग पर खरोंच डालते हैं। क्षतिग्रस्त कोटिंग रखरखाव की समस्या बनती है, विशेषकर नमी मौजूद होने पर। इसलिए माउंट के निरीक्षण में ब्रैकेट और फास्टनर के साथ संपर्क सतह और सुरक्षात्मक कवर भी शामिल होने चाहिए।

तापमान सीमाएँ पूरी असेंबली पर लागू होती हैं। मैग्नेट, सुरक्षात्मक पैड, बॉन्ड किए गए घटकों और बैरियर शीट की सेवा सीमाएँ अलग-अलग हो सकती हैं। गर्म पैनल या वेंटिलेशन आउटलेट के पास की स्थानीय परिस्थितियों पर ध्यान देना चाहिए, भले ही आसपास का कमरा आरामदायक तापमान पर हो। बाहरी वातावरण में नमी, जंग और हवा से लगने वाला भार भी मूल्यांकन में शामिल होता है।

डिटैचमेंट के परिणामों को रोकने के लिए रिटेंशन टेथर तभी उपयोगी है जब उसका एंकर और मार्ग उपयुक्त हों। लाइव घटकों के पास बिना सोचे लगाया गया चालक टेथर एक और खतरा पैदा करता है, और लंबा टेथर बैरियर को उपकरण से टकराने दे सकता है। द्वितीयक रोक के लिए उसका कार्य और स्थापना विवरण अलग से निर्धारित होना चाहिए।

निर्णय को उचित ठहराने में सहायक प्रमाण

सबसे उपयोगी दस्तावेज़ वे हैं जो माउंट को वास्तविक बैरियर और एनक्लोज़र से जोड़ते हैं। मैग्नेट की कैटलॉग रेटिंग स्थापना से जुड़े बहुत से पहलुओं को अनिर्धारित छोड़ देती है। असेंबली ड्रॉइंग में माउंट की दूरी, बैरियर के आयाम, ऑफ़सेट, संपर्क सतह और पास की उपकरण सुविधाओं के साथ उसका संबंध दिखना चाहिए।

बैरियर का इच्छित कार्य भी उतनी ही स्पष्टता से बताया जाना चाहिए। “अस्थायी दृश्य पृथक्करण” और “ऊर्जित पार्ट्स के संपर्क से सुरक्षा” के लिए अलग-अलग प्रमाण आवश्यक हैं। यदि विद्युत सुरक्षा प्रदर्शन का दावा किया जाता है, तो संबंधित दस्तावेज़ों में संपूर्ण सुरक्षात्मक व्यवस्था और उसके उपयोग की परिस्थितियों का विवरण होना चाहिए। केवल शीट सामग्री का डाइइलेक्ट्रिक परीक्षण पकड़, स्थिरता या किनारों के आसपास सुरक्षा सिद्ध नहीं करता।

स्वीकृति मानदंड में यह बताया जाना चाहिए कि सत्यापन के दौरान किसे विफलता माना जाएगा: फिसलना, घूमना, आंशिक रूप से अलग होना, स्थायी विकृति या ऐसा खिसकाव जिससे आवश्यक क्लियरेंस कम हो जाए। यह इस अनौपचारिक राय से अधिक उपयोगी है कि मैग्नेट मजबूत महसूस होता है। मूल्यांकन में यह भी विचार करना चाहिए कि यदि एक माउंट छूट जाए तो क्या होगा, खासकर जहाँ बाकी असेंबली खतरनाक पार्ट्स की ओर झूल सकती हो।

मैग्नेटिक माउंटिंग एक उचित विकल्प है, जब बैरियर का कार्य इसकी अनुमति देता हो और स्थापित असेंबली ने एनक्लोज़र में बाधा डाले बिना पर्याप्त पकड़ प्रदर्शित की हो। सुरक्षा कार्य का अनसुलझा होना, अनुपयुक्त आधार-सतह या अप्रमाणित भार-पथ, स्वीकृत यांत्रिक फिक्सिंग या स्वतंत्र बैरियर व्यवस्था चुनने के कारण हैं। निर्णय विशिष्ट एनक्लोज़र और स्थापना की ज्यामिति से जुड़ा रहना चाहिए; उसी बैरियर को दूसरी जगह लगाने से माउंटिंग की नई स्थिति बनती है, जिसका फिर से मूल्यांकन करना होगा।