इंसुलेटिंग दस्तानों के भंडारण की आवश्यकताएँ: गर्मी, UV विकिरण और निरीक्षण

इंसुलेटिंग दस्तानों का अनुचित भंडारण, दस्ताने के कार्यस्थल तक पहुँचने से पहले ही उनकी विद्युत सुरक्षा को कमजोर कर सकता है। गर्मी, धूप, ओज़ोन, संदूषण और यांत्रिक दबाव रबर को नुकसान पहुँचा सकते हैं, भले ही दस्तानों का उपयोग न किया गया हो। विद्युत परीक्षण का अद्यतन रिकॉर्ड महत्वपूर्ण है, लेकिन इससे अनुचित भंडारण स्वीकार्य नहीं हो जाता—और न ही यह साबित होता है कि नुकसानदायक परिस्थितियों के संपर्क में आने के बाद भी दस्ताना उपयोग के योग्य है।

सबस्टेशनों, यूटिलिटी कंपनियों, नवीकरणीय ऊर्जा परियोजनाओं और औद्योगिक रखरखाव टीमों के लिए व्यावहारिक चुनौती स्टॉक रूम से कार्यस्थल तक के पूरे रास्ते को नियंत्रित करना है। सुव्यवस्थित कैबिनेट भी कम सुरक्षा देता है, यदि अगले सप्ताह दस्ताने किसी गर्म वाहन में औज़ारों के नीचे मोड़कर रखे हों। यह मार्गदर्शिका बताती है कि मानक कहाँ लागू होते हैं, किन भंडारण स्थितियों पर ध्यान देना चाहिए और निरीक्षण तथा विद्युत परीक्षण एक-दूसरे से कैसे जुड़े हैं।

भंडारण पर कौन-सी आवश्यकताएँ लागू होती हैं?

सबसे पहले उत्पाद संबंधी आवश्यकताओं और उपयोग के दौरान लागू आवश्यकताओं को अलग-अलग समझें। ASTM D120 रबर इंसुलेटिंग दस्तानों को उत्पाद के रूप में संबोधित करता है। ASTM F496 उपयोग के दौरान इंसुलेटिंग दस्तानों और स्लीव्स की देखभाल से संबंधित है। IEC 60903 लाइव कार्य के लिए इंसुलेटिंग सामग्री से बने दस्तानों को कवर करता है। इन दस्तावेज़ों के उद्देश्य अलग-अलग हैं; किसी एक का संदर्भ अपने-आप हर लागू कार्यस्थल आवश्यकता के अनुपालन को सिद्ध नहीं करता।

संयुक्त राज्य अमेरिका में, OSHA 29 CFR 1910.137 विद्युत सुरक्षात्मक उपकरणों के लिए स्पष्ट आवश्यकताएँ निर्धारित करता है। इसकी भंडारण संबंधी प्रावधानों के अनुसार उपकरणों को प्रकाश, अत्यधिक तापमान, अधिक आर्द्रता, ओज़ोन और अन्य हानिकारक पदार्थों तथा स्थितियों से बचाना आवश्यक है। OSHA यह भी अपेक्षा करता है कि इंसुलेटिंग उपकरण सुरक्षित और विश्वसनीय स्थिति में बनाए रखे जाएँ।

यह शब्दावली उपयोगी है, क्योंकि इससे “उचित भंडारण” की संकीर्ण व्याख्या से बचा जा सकता है। दस्तानों को सीधी धूप से दूर रखना पर्याप्त नहीं है, यदि कैबिनेट ओज़ोन उत्पन्न करने वाले स्रोत के पास हो या उसमें विलायक के कंटेनर रखे हों। भंडारण वातावरण की स्थिति मायने रखती है, केवल यह नहीं कि उसमें दरवाज़ा है या नहीं।

अन्य बाज़ारों के लिए लागू राष्ट्रीय नियमों, निर्दिष्ट मानक के संस्करण, दस्ताना निर्माता के निर्देशों और नियोक्ता की विद्युत सुरक्षा प्रक्रिया की पुष्टि करें। IEC और ASTM के संदर्भों को परस्पर विनिमेय न मानें। यदि भंडारण की संख्यात्मक सीमाएँ आवश्यक हों, तो कोई अप्रमाणित सार्वभौमिक तापमान सीमा अपनाने के बजाय वास्तविक दस्ताना मॉडल के दस्तावेज़ों से उन्हें प्राप्त करें।

गर्मी: केवल कमरे का थर्मोस्टैट नहीं, भंडारण स्थान भी जाँचें

गर्मी रबर की उम्र बढ़ने की प्रक्रिया तेज़ करती है। चिंता केवल गर्म सतह के संपर्क जैसी किसी स्पष्ट घटना तक सीमित नहीं है। लंबे समय तक ऊँचे तापमान के बार-बार संपर्क में रहने से समय के साथ क्षरण हो सकता है, विशेषकर जब इसके साथ खिंचाव, संदूषण या खराब वेंटिलेशन भी हो।

वाहन में भंडारण एक आम कमज़ोर बिंदु है। बाहर खड़ा बंद वाहन का कोई कम्पार्टमेंट ऐसी स्थितियों का अनुभव कर सकता है जो गोदाम में दर्ज तापमान से बहुत अलग हों। दूसरा उदाहरण हीटर, भाप की पाइप या धूप पड़ने वाली दीवार के पास रखा कैबिनेट है। दरवाज़े के पास कमरे का तापमान मापने से ज़रूरी नहीं कि दस्तानों के वास्तविक तापमान का पता चल जाए।

इंसुलेटिंग दस्तानों के भंडारण के लिए निर्माता की अनुशंसित सीमाओं के भीतर ठंडी और सूखी जगह चुनें। यदि किसी स्थान पर नियमित रूप से उच्च तापमान रहता है, तो उपयुक्त निगरानी उपकरण से वास्तविक कैबिनेट या परिवहन कम्पार्टमेंट का आकलन करें। तापमान सीमा से बाहर जाने की स्थिति में उसे कैसे रिपोर्ट और मूल्यांकित किया जाएगा, यह पहले से तय करें। कार्रवाई के नियम के बिना तापमान रिकॉर्ड उपकरण की उपयोग-तत्परता की रक्षा करने में बहुत कम मदद करता है।

ठंड की स्थितियों पर भी ध्यान देना आवश्यक है। निर्माता के रखरखाव संबंधी निर्देशों का पालन करें और कठोर हो चुके दस्तानों को ज़ोर से न मोड़ें। उन्हें आसानी से संभालने योग्य तापमान तक लाने के लिए रेडिएटर, हीट गन या किसी अन्य अस्थायी हीटिंग तरीके का उपयोग न करें।

UV विकिरण और ओज़ोन के लिए अलग-अलग नियंत्रण आवश्यक हैं

धूप रबर को पराबैंगनी विकिरण के संपर्क में लाती है और दस्ताने को गर्म भी कर सकती है। इसलिए डैशबोर्ड पर छोड़ी गई एक जोड़ी को एक साथ दो जोखिमों का सामना करना पड़ता है। खिड़की के पास खुली शेल्फ पर रखा जाना कम स्पष्ट जोखिम है, लेकिन इससे भी बचना चाहिए। “घर के अंदर” होने का अर्थ यह नहीं कि प्रकाश से सुरक्षा मिली हुई है।

उपयुक्त सुरक्षात्मक बैग या बंद कैबिनेट का उपयोग करें और दस्तानों को सीधी धूप तथा कृत्रिम UV स्रोतों से दूर रखें। बैग उपकरण के लिए उपयुक्त होना चाहिए और उसमें दस्तानों को मोड़े या दबाए बिना रखा जा सकना चाहिए। यह न मानें कि कोई भी पारदर्शी पैकेजिंग पर्याप्त UV सुरक्षा देती है।

ओज़ोन एक अलग समस्या पैदा करता है। यह संवेदनशील रबर पर हमला कर सकता है, खासकर जब सामग्री तनाव में हो। इसके स्रोतों में विद्युत आर्किंग, कुछ विद्युत उपकरण और ओज़ोन उत्पन्न करने वाले उपकरण शामिल हो सकते हैं। इसलिए “विद्युत उपकरण कक्ष” के रूप में वर्णित जगह विद्युत PPE के भंडारण के लिए अपने-आप उपयुक्त नहीं होती; आसपास के उपकरणों और स्थितियों का आकलन करें।

सतह पर बारीक दरारों पर ध्यान देना चाहिए, लेकिन केवल दिखावट से उनका कारण विश्वसनीय रूप से निर्धारित नहीं किया जा सकता। यदि दरारें दिखें, तो दस्तानों को उपयोग से हटा दें और संबंधित जोड़ी के साथ-साथ भंडारण व्यवस्था की भी जाँच करें। नुकसान पहुँचा चुके दस्तानों को बदल देने से, यदि संपर्क का कारण न सुधारा जाए, तो अगली जोड़ी भी उसी समस्या का सामना कर सकती है।

दस्तानों को किस तरह पैक किया जाता है, यह उतना ही महत्वपूर्ण हो सकता है जितना कि उन्हें कहाँ रखा जाता है

दस्तानों को उनकी स्वाभाविक आकृति में रखें; उन पर तीखी सिलवटें न पड़ने दें, कफ़ को उलटकर न मोड़ें, कसकर बाँधने वाले बैंड न लगाएँ और उन पर भारी वस्तुएँ न रखें। एक दस्ताने की जोड़ी के लिए बने बैग में कई जोड़ियाँ ठूँसकर न रखें। लगातार विकृत होना इस बात का संकेत है कि पैकेजिंग या कैबिनेट की व्यवस्था बदलनी चाहिए।

दस्तानों को औज़ारों, फास्टनरों, केबल के टुकड़ों, तेल, ईंधन, विलायकों और अन्य संभावित नुकसानदायक पदार्थों से अलग रखें। साफ़ दिखने वाले टूल बैग में भी नुकीला मलबा या रासायनिक अवशेष हो सकते हैं। साझा कम्पार्टमेंट में कर्मचारियों से खाली कोना ढूँढ़ने की अपेक्षा करने के बजाय, अलग समर्पित भंडारण व्यवस्था अधिक भरोसेमंद नियंत्रण है।

चमड़े के प्रोटेक्टरों पर भी ध्यान दें। वे कार्यस्थल से नमी, गंदगी या संदूषक ला सकते हैं। भंडारण के दौरान प्रोटेक्टर हटाने चाहिए या नहीं, इस बारे में दस्ताना निर्माता के निर्देशों का पालन करें और गीले या संदूषित प्रोटेक्टरों को इंसुलेटिंग रबर के संपर्क में न छोड़ें।

सफाई के बाद, दस्तानों को रखने से पहले निर्देशानुसार सूखने दें। केवल अनुमोदित सफाई विधियों और उत्पादों का उपयोग करें; वर्कशॉप के विलायक उनका विकल्प नहीं हैं। बैग में गिट्टी, क्षति और नमी की जाँच करें। साफ़ दस्तानों को गंदे बैग में वापस रखने से सफाई का उद्देश्य विफल हो जाता है।

निरीक्षण का सवाल, विद्युत परीक्षण के सवाल से अलग होना चाहिए

निरीक्षण यह पता लगाता है कि दिखाई देने वाली या किसी अन्य तरीके से पता चल सकने वाली क्षति दस्ताने को उपयोग के लिए अनुपयुक्त बनाती है या नहीं। विद्युत परीक्षण निर्धारित परीक्षण स्थितियों के तहत डाइइलेक्ट्रिक प्रदर्शन का मूल्यांकन करता है। इनमें से कोई भी दूसरे का विकल्प नहीं है। छेद होने, रसायन के संपर्क में आने या नुकसानदायक भंडारण घटना से पहले किया गया परीक्षण दस्ताने की वर्तमान स्थिति स्थापित नहीं कर सकता।

OSHA 1910.137 के तहत, हर दिन उपयोग से पहले और ऐसी किसी घटना के तुरंत बाद, जिससे क्षति होने की उचित आशंका हो, इंसुलेटिंग उपकरण का निरीक्षण करना आवश्यक है। इंसुलेटिंग दस्तानों का निरीक्षण के साथ एयर टेस्ट भी किया जाना चाहिए। यह “नियमित रूप से जाँचें” जैसे सामान्य निर्देश से अधिक विशिष्ट है। स्टॉक रूम में मासिक जाँच, उपयोग से पहले आवश्यक निरीक्षण का विकल्प नहीं है।

निर्माता की अनुशंसित प्रक्रिया के अनुसार हथेली, हाथ की पिछली सतह, उँगलियाँ, उँगलियों के बीच के हिस्से और कफ़ की जाँच करें। इन बातों पर विशेष ध्यान दें:

• छेद, फटाव, पंक्चर, कट या भीतर धँसी बाहरी सामग्री।
• दरारें और सतह के क्षरण के अन्य संकेत।
• सूजन, नरम होना, कठोर होना, चिपचिपापन या लोच का कम होना।
• संदूषण या ऐसे बदलाव जिनका कारण विश्वासपूर्वक स्पष्ट न किया जा सके।

उपयुक्त विधि से एयर टेस्ट करें और दस्तानों में ज़रूरत से ज़्यादा हवा न भरें। हवा भरने की सीमा और प्रक्रिया संबंधित निर्देशों या मानक से लें, किसी तदर्थ तरीके से नहीं। एयर टेस्ट से रिसाव का पता लगाने में मदद मिल सकती है; इससे दस्ताने की वोल्टेज रेटिंग स्थापित नहीं होती और यह डाइइलेक्ट्रिक परीक्षण का विकल्प नहीं है।

यदि क्षति या क्षरण का संदेह हो, तो जोड़ी को अलग रख दें ताकि उसे गलती से जारी न किया जा सके। देखी गई समस्या का रिकॉर्ड रखें और लागू प्रक्रिया के अनुसार मूल्यांकन की व्यवस्था करें। विद्युत कार्य की तैयारी करते समय किसी कर्मचारी को यह तय करने की स्थिति में नहीं होना चाहिए कि संदिग्ध दरार “इतनी छोटी है कि चल सकती है।”

परीक्षण अंतराल और भंडारण की स्थिति को एक-दूसरे से जोड़कर रखें

OSHA 1910.137 के अधीन अमेरिकी कार्यस्थलों के लिए, तालिका I-5 में रबर इंसुलेटिंग दस्तानों का पहली बार जारी करने से पहले और उसके बाद हर छह महीने में विद्युत परीक्षण निर्दिष्ट है। लागू प्रावधानों के अधीन अतिरिक्त परीक्षण की आवश्यकता तब भी हो सकती है जब इंसुलेटिंग क्षमता संदिग्ध लगे, मरम्मत की गई हो या प्रोटेक्टरों के बिना उपयोग किया गया हो। तालिका में यह भी कहा गया है कि परीक्षण किए गए लेकिन जारी न किए गए उपकरण को तब तक सेवा में नहीं रखा जा सकता, जब तक पिछले 12 महीनों के भीतर उसका विद्युत परीक्षण न हुआ हो।

ये उसी संदर्भ की नियामक आवश्यकताएँ हैं, हर देश या कार्यक्रम के लिए सार्वभौमिक अंतराल नहीं। परीक्षण की तारीख, जारी करने की स्थिति, दस्ताने की पहचान और लागू अगले परीक्षण की आवश्यकता का पता लगाया जा सकना चाहिए। “उपयोग नहीं किया गया” होने का अर्थ यह नहीं कि उसे अनिश्चितकाल तक जारी किया जा सकता है, और “परीक्षण की तारीख के भीतर” होना असफल निरीक्षण को निष्प्रभावी नहीं करता।

ऐसी भंडारण प्रक्रिया बनाएँ जो क्षेत्रीय परिस्थितियों में भी कारगर रहे

सबसे उपयोगी प्रक्रिया में तीन हस्तांतरण शामिल होते हैं: स्टॉक में प्राप्ति, उपयोगकर्ता को जारी करना और काम के बाद वापसी। प्राप्ति पर पहचान, साथ के दस्तावेज़, पैकेजिंग की स्थिति और परीक्षण स्थिति की पुष्टि करें। जारी करते समय सुनिश्चित करें कि जोड़ी उपयोग के योग्य है और भंडारण से संबंधित कोई क्षति नहीं है। वापसी पर, जिन उपकरणों की सफाई, मूल्यांकन या परीक्षण आवश्यक हो, उन्हें उपयोग के लिए तैयार उपकरणों से अलग रखें।

परिवहन भी इस प्रक्रिया का हिस्सा है। तय करें कि दस्तानों को कहाँ ले जाया जा सकता है, उन्हें दबने और संदूषण से कैसे बचाया जाएगा और असामान्य संपर्क के बाद क्या किया जाएगा। बंद बैग संभालने और प्रकाश से बचाव में मदद करता है, लेकिन उससे गर्म वाहन का कम्पार्टमेंट तापमान-नियंत्रित नहीं हो जाता।

2009 में स्थापित, Hebei Jinneng Power Technology Co., Ltd. JINPOWER ब्रांड के तहत विद्युत सुरक्षा उपकरणों में विशेषज्ञता रखती है। विकास, विनिर्माण, गुणवत्ता नियंत्रण और ग्राहक सेवा में उसका कार्य यह दृष्टिकोण प्रासंगिक बनाता है कि उपकरण कारखाने से बाहर जाने के बाद भी भंडारण निर्देश उपयोग में लाए जा सकने चाहिए। आपूर्ति किए गए प्रत्येक दस्ताना मॉडल के लिए, खरीदारों को सामान्य ब्रांड विवरण पर निर्भर रहने के बजाय लागू रखरखाव निर्देश और अनुपालन दस्तावेज़ प्राप्त करने चाहिए।

व्यावहारिक ऑडिट की शुरुआत सबसे कम नियंत्रित स्थान से करें: वाहन, अस्थायी साइट स्टोर या वापसी बिन। गर्मी, प्रकाश, नमी, संदूषण और दबाव की जाँच करें, फिर वास्तविक कार्यप्रणाली की तुलना निर्माता के निर्देशों और लागू आवश्यकताओं से करें। यदि संदिग्ध नुकसानदायक संपर्क के बाद टीम दस्ताने की पहचान, परीक्षण स्थिति या दशा की पुष्टि नहीं कर सकती, तो इन सवालों का समाधान होने तक उसे उपयोग से बाहर रखें।