절연 장화는 밑창이 거의 닳지 않았더라도 보관 중에 갈라질 수 있습니다. 장비가 선반에 놓여 있는 동안에도 고무는 노화되며, 열, 햇빛, 오존, 화학물질 오염 또는 장시간의 변형은 노화를 가속할 수 있습니다. 거의 사용하지 않은 장화의 발목이나 앞코 주변에 균열이 생겼다면, 과도한 사용이 아니라 보관 환경이 원인일 수 있습니다. 이러한 결함은 전기적 보호 성능을 저하시켜, 겉보기에는 “새 제품”인 장비에 대한 불만을 유지보수팀이 처리하게 만들 수 있습니다.

절연 장화를 효과적으로 보관하려면 유해 물질에 대한 노출과 물리적 스트레스를 모두 관리해야 합니다. 장화를 깨끗하고 완전히 건조한 상태로 유지하고, 빛과 오존 발생원으로부터 보호하며, 접거나 압박하지 않은 채 보관하십시오.눈에 띄는 균열이 있는 장화는 전기 작업에 지급하지 말고 즉시 격리해야 합니다. 외관만으로 전기적 무결성을 확인할 수 없으며, 보관 환경을 개선해도 이미 열화된 고무를 복원할 수는 없습니다.

사용하지 않은 고무도 열화되는 이유

“미사용”은 마모 이력을 나타낼 뿐, 소재의 상태를 의미하지는 않습니다. 전기 보호용 신발에 사용되는 고무 배합물은 산화 및 기타 노화 메커니즘으로 변화할 수 있습니다. 내성은 배합, 구조 및 노출 이력에 따라 달라집니다. 원래 포장 안에 있는 장화라도 포장이 히터 옆에 놓여 있거나 오존 및 화학 증기가 소재에 닿을 수 있다면 열화될 수 있습니다.

열과 빛은 노화를 가속합니다

높은 온도는 고무의 화학적 변화를 가속해 결국 탄성을 떨어뜨리고 경화나 균열을 일으킬 수 있습니다. 직사광선은 자외선에 노출시키고 주변 공기보다 장화의 온도를 높일 수 있습니다. 따라서 창가의 선반, 고온 공정 설비 벽에 붙어 있는 캐비닛, 주차된 정비 차량은 주변이 깨끗해 보여도 부적절한 보관 장소일 수 있습니다.

온도 변화에도 주의를 기울여야 합니다. 차가운 보관 장소에서 따뜻하고 습한 실내로 옮긴 장화에는 결로가 생길 수 있습니다. 차가운 고무는 유연성이 낮아질 수 있으므로, 차갑게 식은 장화를 억지로 벌리거나 눌린 장화 목 부분을 펴면 손상될 수 있습니다. 신발류를 자연스럽게 취급 가능한 온도에 도달하도록 두십시오. 가열기구를 사용해 온도를 높이거나 건조를 서두르지 마십시오.

오존 손상은 늘어난 부위에 집중될 수 있습니다

오존은 취약한 고무를 공격할 수 있으며, 특히 소재에 장력이 지속적으로 가해지는 부위가 영향을 받기 쉽습니다. 배합에 따라 구부러진 장화 목 부분, 발목의 접힌 부분 또는 변형된 앞코 주변의 늘어난 표면에 미세한 균열이 생길 수 있습니다. 이러한 균열 형태는 가능한 원인을 시사하지만, 그 자체만으로 원인을 확정할 수는 없습니다.

오존 발생 가능성이 있는 원인으로는 일부 모터, 개폐 장비, 오존 발생 공기청정기 등 전기 스파크나 방전을 일으키는 장비가 있습니다. 모든 전기 기기가 유해한 노출을 유발한다고 단정하지 마십시오. 실제 장비와 보관 배치를 확인하고, 포장만을 유일한 차단 수단으로 삼지 말고 보호용 신발을 발생 가능성이 있는 원인으로부터 멀리 보관하십시오.

균열이 생기기 전에 화학물질이 고무를 변형시킬 수 있습니다

오일, 그리스, 연료, 용제 및 호환되지 않는 세정 제품은 신발 소재를 연화, 팽윤, 경화 또는 기타 방식으로 손상시킬 수 있습니다. 화학물질 내성은 고무 배합에 따라 다르며, 일반 작업화에 적합한 세정제가 전기 절연 장화에는 적합하지 않을 수 있습니다. 표면에 남은 잔류물은 보관 중에도 계속 영향을 미칠 수 있습니다.

뚜렷한 균열이 생기기 전에 끈적임, 비정상적인 경직, 팽윤 또는 표면 변형이 나타날 수 있습니다. 따라서 유지보수팀은 눈에 보이는 균열뿐 아니라 질감과 형태의 변화도 기록해야 합니다. 표면을 더 보기 좋게 만들더라도 승인되지 않은 컨디셔너, 타이어 광택제, 소독제 및 용제 기반 얼룩 제거제는 사용하지 마십시오.

접어 보관하면 습관이 응력 집중 부위가 됩니다

장화 목 부분을 접어 몇 달 동안 보관하면 같은 접힌 선을 따라 계속 응력이 가해집니다. 신발 위에 무거운 상자를 놓으면 앞코가 납작해지거나 발목 부분이 변형될 수 있습니다. 꽉 조이는 스트랩, 폭이 좁은 걸이, 입구를 늘리는 지지대도 비슷한 국부 응력을 유발합니다. 노화와 변형은 함께 작용하는 경우가 많습니다. 유연성을 잃은 소재는 지속적인 굽힘을 견디기 어렵습니다.

손상 형태를 바탕으로 원인을 조사하십시오

거의 사용하지 않은 장화에 대한 불만이 접수되면, 세척하거나 만지기 전에 증거를 보존하십시오. 각 장화와 포장, 보관 위치를 촬영하십시오. 제품 식별 정보, 수령일, 지급 이력, 사용한 세정 제품, 열이나 화학물질에 노출되었을 가능성을 기록하십시오. 의심되는 제품은 격리한 상태로 유지하면서 다른 장소에 보관된 재고품과 비교하십시오.

이러한 관찰 결과는 문제 해결을 위한 단서이지 근본 원인의 증거는 아닙니다. 비슷한 외관의 결함도 서로 다른 노출로 발생할 수 있으며, 제조 구조상의 문제도 영향을 미칠 수 있습니다. 뒷받침할 정보 없이 모든 균열을 오존 손상으로, 모든 조기 고장을 제조 결함으로 분류하지 마십시오.

추가 손상 없이 검사하십시오

해당 신발에 대한 제조업체의 검사 지침부터 확인하십시오. 전기 절연 장화, 절연 덧신 및 기타 보호용 신발은 구조와 요구 사항이 다를 수 있습니다. 제품이 해당 전기 위험에 사용하도록 설계된 것인지 확인하십시오. 일반 고무 방수 장화는 대체품이 아닙니다.

1. 식별 정보와 이력을 확인하십시오. 모델, 전기 정격 또는 분류, 확인 가능한 검사 및 시험 기록을 확인하십시오. 식별 정보가 없거나 사용 이력이 불확실하면 안전하게 지급할 수 있는지 신뢰성 있게 판단할 수 없습니다.
2. 조명이 좋은 곳에서 깨끗한 표면을 살펴보십시오. 장화 목 부분, 발목 전환부, 앞코, 뒤축, 밑창 및 접합 부위를 살펴보십시오. 확인 가능한 내부 표면에 손상이나 오염이 있는지도 점검하십시오.
3. 균열 외의 문제도 확인하십시오. 절단, 천공, 마모, 분리, 이물질 박힘, 팽윤, 끈적임 및 비정상적인 경화도 신발을 부적합하게 만들 수 있습니다.
4. 지침에서 허용하는 경우에만 부드럽게 움직여 확인하십시오. 허용된 경우 가볍게 구부려 접힌 부분에 숨은 결함을 확인할 수 있습니다. 제조업체가 명시적으로 허용하지 않는 한 장화를 급격히 구부리거나 늘리거나 뒤집지 마십시오.
5. 의심되는 제품은 기록하고 격리하십시오. 장화 한 켤레에 태그를 부착하고 지급 준비가 된 재고품과 물리적으로 분리하여 실수로 다시 지급되지 않게 하십시오.

전기 보호 성능에 대해 눈에 보이는 균열의 크기만으로 허용 여부를 판단해서는 안 됩니다. 얕아 보이는 결함이 실제로는 더 깊을 수 있으며, 눈에 보이는 균열이 없어도 전기적 열화가 존재할 수 있습니다. 육안 검사와 전기 시험은 서로 다른 사항을 확인하므로, 각각 정해진 합격 기준에 따라 사용해야 합니다.

제조업체, 적용되는 요구 사항 또는 작업장 안전 프로그램에서 정기적인 내전압 시험을 요구하는 경우, 해당 신발에 적합한 검증된 시험 절차를 사용하십시오. 멀티미터, 통전된 도체 또는 현장에서 조립한 장치를 이용해 시험을 임의로 수행하지 마십시오. 전기 시험에 합격해도 물리적 폐기 기준을 무시할 수는 없습니다.

신발 요구 사항에 맞춰 보관 환경을 설정하십시오

일률적인 기준 대신 제조업체가 지정한 온도, 습도, 포장 및 보관 기간 요구 사항을 따르십시오. 고무 배합은 서로 다르므로 일반적인 온도 범위나 보관 수명 기준은 잘못된 안도감을 줄 수 있습니다. 지침을 확인할 수 없다면 장기 보관을 승인하기 전에 제조업체에 문의하십시오.

먼저 세척한 다음 완전히 건조하십시오

오염물은 승인된 방법과 제품만 사용해 신속히 제거하십시오. 다음에 사용할 때 세척할 생각으로 더러운 신발을 보관하지 마십시오. 잔류물이 눈에 띄지 않게 남을 수 있는 밑창 홈과 부품 접합부에도 주의를 기울이십시오.

직사광선과 열원에서 떨어진 적절한 환경에서 안팎을 자연 건조하십시오. 외부가 말라 보이더라도 젖은 안감이나 포장 내부에 갇힌 물은 습기 문제를 일으킬 수 있습니다. 젖은 장화를 가방에 밀봉하지 말고, 건조를 서두르기 위해 라디에이터, 열풍기 또는 뜨거운 표면을 사용하지 마십시오.

늘어나지 않도록 형태를 유지하십시오

주변 물품으로 변형되지 않도록 충분한 공간을 확보하고 자연스러운 형태로 보관하십시오. 장화 목 부분을 접거나, 장화를 서로 빽빽하게 넣거나, 포장 위에 무거운 물품을 쌓지 마십시오. 필요한 경우 제조업체가 승인한 지지대를 사용하십시오. 임의로 만든 삽입물은 고무를 늘리거나 호환되지 않는 소재를 사용해서는 안 됩니다.

원래 포장은 적절한 상태로 손상되지 않았다면 빛, 먼지 및 우발적인 접촉으로부터 보호하는 데 도움이 될 수 있습니다. 그러나 포장이 적절한 보관 장소임을 입증하지는 않습니다. 습기가 갇히거나 장화에 영구적인 접힌 자국이 생기지 않도록 지침에 따라 포장을 사용하십시오.

전기용 개인 보호구를 유지보수용 화학물질과 분리하십시오

공용 유지보수 캐비닛에는 에어로졸 세정제, 윤활유, 연료 용기 및 예비 전기 부품이 함께 보관될 수 있습니다. 편리하긴 하지만 장화가 유출물, 증기 또는 오존 발생 장비에 노출될 수 있습니다. 이러한 원인과 햇빛 또는 고온 장비에서 떨어진 전용 보관 장소를 마련하십시오.

실내 온도조절기의 표시만 확인하지 말고 장화가 실제로 놓인 위치의 환경을 확인하십시오. 높은 선반이나 밀폐된 캐비닛은 작업 공간보다 더 따뜻할 수 있습니다. 인근 장비, 환기 또는 화학물질 보관 방식이 바뀌면 보관 위치를 다시 평가하십시오.

재고 관리를 통해 다음 불만을 예방하십시오

보관 절차는 입고, 지급, 반납 및 검사를 연계해야 합니다. 입고 시 상태를 기록하고, 제품 식별 정보와 지침을 각 장화 또는 추적 가능한 재고 그룹에 연결해 보관하십시오. 반납된 신발을 재고에 다시 넣기 전에 알려진 노출 및 세척 이력을 기록하십시오. 지급 가능, 검사 대기, 격리 및 폐기 재고를 명확히 분리하십시오.

제조업체 요구 사항에 맞춰 재고를 순환시키되, 한 번도 사용하지 않았다는 이유만으로 가장 오래된 장화를 안전하게 지급할 수 있다고 가정하지 마십시오. 지급 전과 사용 전 상태를 확인하고, 적용되는 검사, 시험 또는 사용 종료 요구 사항을 검토하십시오. 입고일은 추적성을 지원하지만 잔여 사용 수명을 입증하지는 않습니다.

한 켤레에서 보관 관련 열화가 발견되면 같은 선반, 포장 방식 또는 노출 이력을 공유하는 다른 제품도 검사하십시오. 눈에 띄게 손상된 장화만 교체하면 근본 원인은 해결되지 않습니다. 같은 방식으로 보관한 재고에서 손상이 반복되면 더 광범위한 격리 조치를 취하고 환경과 취급 방법을 문서화해 검토해야 합니다.

손상된 장화를 다시 사용할 수 있는지 판단하기

장화를 사용 가능한 것처럼 보이게 하려고 균열을 사포로 갈아내거나, 접착제로 메우거나, 코팅제를 바르거나, 테이프로 덮지 마십시오. 외관을 손보는 것만으로 절연 성능이 회복되었음을 입증할 수 없으며, 이후 검사에서 결함을 숨길 수도 있습니다. 제조업체가 수리 방법을 명시적으로 승인하고 필요한 합격 절차를 정한 경우에만 수리를 고려하십시오.

균열이 있거나 그 밖의 이유로 의심되는 장화는 평가가 완료될 때까지 전기 작업에서 제외하고, 폐기 기준에 해당하면 교체하십시오. 결함이 불분명한 경우 사진, 식별 정보, 보관 이력 및 세척 정보를 제조업체 또는 적격 평가자에게 제공하십시오. 제품 식별 정보, 상태 또는 필수 시험 여부를 확인할 수 없는 신발은 지급하지 않아야 합니다. 폐기 대상 제품에는 명확하게 표시하고, 보호구 재고에 다시 들어가지 않도록 작업장 폐기 절차를 따르십시오.